CN216310223U - 一种钒电池测试安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钒电池生产技术领域，且公开了一种钒电池测试安全防护装置，解决了目前的钒电池生产程序中，需要对钒电池进行测试，由于在测试过程中可能会发生一定的危险性，因此需要对钒电池测试进行安全防护，现有的钒电池测试安全防护装置由于其特定的尺寸，无法进行调整进而导致无法对不同尺寸的钒电池进行测试防护，进而影响钒电池测试的安全性的技术问题，其包括测试支板，测试支板的内部固定安装有四个滑动套板，每两个相对应的滑动套板为一组，每个滑动套板的顶部均设有立柱支杆；本实用新型，具有实现快速便捷的对钒电池进行换装，以及得以调整防护套板的位置，实现对不同尺寸的钒电池进行防护套接。

Description

一种钒电池测试安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及钒电池生产技术领域，尤其涉及一种钒电池测试安全防护装置。

背景技术

全钒氧化还原液流电池，简称为钒电池是一种活性物质呈循环流动液态的氧化还原电池，全钒氧化还原液流电池是一种蓄电池，利用钒离子在不同氧化态下的不同化学势能保存能量，具有充放电效率高、容量可以随着贮液罐的增加而提高、电解液可以循环使用等优点；

目前现有的钒电池生产程序中，需要对钒电池进行测试，由于在测试过程中可能会发生一定的危险性，因此需要对钒电池测试进行安全防护，现有的钒电池测试安全防护装置由于其特定的尺寸，无法进行调整进而导致无法对不同尺寸的钒电池进行测试防护，进而影响钒电池测试的安全性。

发明内容

本实用新型提供一种钒电池测试安全防护装置，解决了钒电池生产程序中，需要对钒电池进行测试，由于在测试过程中可能会发生一定的危险性，因此需要对钒电池测试进行安全防护，现有的钒电池测试安全防护装置由于其特定的尺寸，无法进行调整进而导致无法对不同尺寸的钒电池进行测试防护，进而影响钒电池测试的安全性的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钒电池测试安全防护装置，包括测试支板，所述测试支板的内部固定安装有四个滑动套板，每两个相对应的所述滑动套板为一组，每个所述滑动套板的顶部均设有立柱支杆，每个所述立柱支杆的底部均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的底端均与相对应的滑动套板活动套接，每个所述立柱支杆的外部均活动套接有活动套板，每两个相对应的所述活动套板的一侧均固定连接有衔接支板，两个所述衔接支板的一侧均固定安装有四个支撑圆杆，每四个相对应的所述支撑圆杆之间均设有防护套板，每个所述防护套板的两侧均固定安装有插接套筒，两个所述防护套板的两侧均通过插接套筒与相对应的支撑圆杆活动套接，每个所述支撑圆杆的外部均固定套接有弹簧支板，每个所述支撑圆杆的外部均活动套接有限位弹簧，两个所述防护套板的两侧均设有调节支板，每两个相对应的所述调节支板之间均固定连接有支撑连板，每两个相对应的所述活动套板之间均固定安装有伺服液压缸，所述伺服液压缸内部液压支杆的一侧分别与相对应的支撑连板位于同一水平面，两个所述防护套板的底部均固定安装有四个滚轮支架，每个所述滚轮支架的内部均转动套接有移动滚轮，每个所述移动滚轮的外壁均与测试支板的顶部相接触，所述测试支板的顶部固定安装有四个保护板，每两个相对应的所述保护板为一组。

优选的，每个所述支撑圆杆的外部均固定套接有限位套板，每个所述限位套板分别与相对应的插接套筒位于同一水平面。

优选的，每个所述限位弹簧的一端均与相对应的弹簧支板的一侧固定连接，每个所述限位弹簧的另一端均与插接套筒的一侧固定连接。

优选的，所述两个所述防护套板的两侧均固定安装有调节套板，每个所述调节支板均通过调节套板与防护套板的两侧活动套接。

优选的，每个所述螺纹杆的外部均螺纹套接有防脱螺帽，每个所述防脱螺帽的顶部均与滑动套板的底部相接触。

优选的，所述测试支板的底部通过连接板固定安装有连接底座。

优选的，所述测试支板的一侧固定安装有液压开关，所述伺服液压缸通过液压开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钒电池测试安全防护装置具有如下有益效果：

本实用新型提供钒电池测试安全防护装置，通过在测试支板的顶部设有四个立柱支杆，进而对四个活动套板进行活动套接，其次在每两个相对应的活动套板的一侧均固定安装有衔接支板，实现对四个支撑圆杆进行稳定支撑，通过在四个支撑圆杆之间通过插接套筒活动套接有两个大小不同的防护套板，使得两个防护套板相互套接，配合在两个活动套板之间均固定安装有伺服液压缸，实现对活动套板进行推动，实现对测试支板顶部的钒电池进行测试防护，通过在支撑圆杆的外部活动套接有限位弹簧，由此结束钒电池测试时，便于将防护套板向两侧分离，实现快速便捷的对钒电池进行换装。

本实用新型提供钒电池测试安全防护装置，采用测试支板的内部固定安装有四个滑动套板，并在每个滑动套板的顶部均设有立柱支杆，其次在每个立柱支杆的底部均固定连接有螺纹杆，使得每个螺纹杆的底端均与相对应的滑动套板活动套接，配合在螺纹杆的外部螺纹套接有防脱螺帽，使得每个防脱螺帽的顶部均与滑动套板的底部相接触，由此实现对螺纹杆进行螺纹套接，实现对螺纹杆顶部的立柱支杆进行锁紧固定，进而得以调整防护套板的位置，实现对不同尺寸的钒电池进行防护套接。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型剖视的结构示意图；

图3 为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4 为本实用新型B处放大的结构示意图。

图中标号：1、测试支板；2、连接板；3、连接底座；4、滑动套板；5、立柱支杆；6、螺纹杆；7、防脱螺帽；8、活动套板；9、衔接支板；10、防护套板；11、伺服液压缸；12、弹簧支板；13、支撑圆杆；14、插接套筒；15、限位弹簧；16、滚轮支架；17、移动滚轮；18、限位套板；19、调节套板；20、调节支板；21、支撑连板；22、保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括测试支板1，测试支板1的内部固定安装有四个滑动套板4，每两个相对应的滑动套板4为一组，每个滑动套板4的顶部均设有立柱支杆5，每个立柱支杆5的底部均固定连接有螺纹杆6，每个螺纹杆6的底端均与相对应的滑动套板4活动套接，每个立柱支杆5的外部均活动套接有活动套板8，每两个相对应的活动套板8的一侧均固定连接有衔接支板9，两个衔接支板9的一侧均固定安装有四个支撑圆杆13，每四个相对应的支撑圆杆13之间均设有防护套板10，每个防护套板10的两侧均固定安装有插接套筒14，两个防护套板10的两侧均通过插接套筒14与相对应的支撑圆杆13活动套接，每个支撑圆杆13的外部均固定套接有弹簧支板12，每个支撑圆杆13的外部均活动套接有限位弹簧15，两个防护套板10的两侧均设有调节支板20，每两个相对应的调节支板20之间均固定连接有支撑连板21，每两个相对应的活动套板8之间均固定安装有伺服液压缸11，伺服液压缸11内部液压支杆的一侧分别与相对应的支撑连板21位于同一水平面，两个防护套板10的底部均固定安装有四个滚轮支架16，每个滚轮支架16的内部均转动套接有移动滚轮17，每个移动滚轮17的外壁均与测试支板1的顶部相接触，测试支板1的顶部固定安装有四个保护板22，每两个相对应的保护板22为一组。

实施例二，在实施例一的基础上，每个支撑圆杆13的外部均固定套接有限位套板18，每个限位套板18分别与相对应的插接套筒14位于同一水平面，由此避免支撑圆杆13从插接套筒14的内部脱离。

实施例三，在实施例一的基础上，每个限位弹簧15的一端均与相对应的弹簧支板12的一侧固定连接，每个限位弹簧15的另一端均与插接套筒14的一侧固定连接，由此实现对支撑圆杆13进行弹性支撑。

实施例四，在实施例一的基础上，两个防护套板10的两侧均固定安装有调节套板19，每个调节支板20均通过调节套板19与防护套板10的两侧活动套接，由此得以实现对支撑连板21的位置进行调整。

实施例五，在实施例一的基础上，每个螺纹杆6的外部均螺纹套接有防脱螺帽7，每个防脱螺帽7的顶部均与滑动套板4的底部相接触，由此实现对螺纹杆6进行螺纹套接，实现对螺纹杆6顶部的立柱支杆5进行锁紧固定。

实施例六，在实施例一的基础上，测试支板1的底部通过连接板2固定安装有连接底座3，由此实现对测试支板1进行连接固定。

实施例七，在实施例一的基础上，测试支板1的一侧固定安装有液压开关，伺服液压缸11通过液压开关与电源电性连接，由此实现对伺服液压缸11进行控制。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：首先在测试支板1的顶部设有四个立柱支杆5，进而对四个活动套板8进行活动套接，其次在每两个相对应的活动套板8的一侧均固定安装有衔接支板9，实现对四个支撑圆杆13进行稳定支撑；

第二步：通过在四个支撑圆杆13之间通过插接套筒14活动套接有两个大小不同的防护套板10，使得两个防护套板10相互套接，配合在两个活动套板8之间均固定安装有伺服液压缸11，实现对活动套板8进行推动，实现对测试支板1顶部的钒电池进行测试防护；

第三步：通过在支撑圆杆13的外部活动套接有限位弹簧15，由此结束钒电池测试时，便于将防护套板10向两侧分离，实现快速便捷的对钒电池进行换装。

第二创新点实施步骤：

第一步：通过在测试支板1的底部经连接板2固定安装有连接底座3，进而得以讲测试支板1固定在测试装置的底部进行连接固定；

第二步：通过在测试支板1的内部固定安装有四个滑动套板4，并在每个滑动套板4的顶部均设有立柱支杆5，其次在每个立柱支杆5的底部均固定连接有螺纹杆6，使得每个螺纹杆6的底端均与相对应的滑动套板4活动套接，配合在螺纹杆6的外部螺纹套接有防脱螺帽7，使得每个防脱螺帽7的顶部均与滑动套板4的底部相接触，由此实现对螺纹杆6进行螺纹套接，实现对螺纹杆6顶部的立柱支杆5进行锁紧固定，进而得以调整防护套板10的位置，实现对不同尺寸的钒电池进行防护套接；

第三步：通过在两个防护套板10的两侧均固定安装有调节套板19，并在每个调节套板19的内部活动套接有调节支板20与防护套板10活动套接，由此得以实现对支撑连板21的位置进行调整，使得防护套板10进行移动时，伺服液压缸11不受距离限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钒电池测试安全防护装置，包括测试支板（1），其特征在于：所述测试支板（1）的内部固定安装有四个滑动套板（4），每两个相对应的所述滑动套板（4）为一组，每个所述滑动套板（4）的顶部均设有立柱支杆（5），每个所述立柱支杆（5）的底部均固定连接有螺纹杆（6），每个所述螺纹杆（6）的底端均与相对应的滑动套板（4）活动套接，每个所述立柱支杆（5）的外部均活动套接有活动套板（8），每两个相对应的所述活动套板（8）的一侧均固定连接有衔接支板（9），两个所述衔接支板（9）的一侧均固定安装有四个支撑圆杆（13），每四个相对应的所述支撑圆杆（13）之间均设有防护套板（10），每个所述防护套板（10）的两侧均固定安装有插接套筒（14），两个所述防护套板（10）的两侧均通过插接套筒（14）与相对应的支撑圆杆（13）活动套接，每个所述支撑圆杆（13）的外部均固定套接有弹簧支板（12），每个所述支撑圆杆（13）的外部均活动套接有限位弹簧（15），两个所述防护套板（10）的两侧均设有调节支板（20），每两个相对应的所述调节支板（20）之间均固定连接有支撑连板（21），每两个相对应的所述活动套板（8）之间均固定安装有伺服液压缸（11），所述伺服液压缸（11）内部液压支杆的一侧分别与相对应的支撑连板（21）位于同一水平面，两个所述防护套板（10）的底部均固定安装有四个滚轮支架（16），每个所述滚轮支架（16）的内部均转动套接有移动滚轮（17），每个所述移动滚轮（17）的外壁均与测试支板（1）的顶部相接触，所述测试支板（1）的顶部固定安装有四个保护板（22），每两个相对应的所述保护板（22）为一组。

2.根据权利要求1所述的一种钒电池测试安全防护装置，其特征在于，每个所述支撑圆杆（13）的外部均固定套接有限位套板（18），每个所述限位套板（18）分别与相对应的插接套筒（14）位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种钒电池测试安全防护装置，其特征在于，每个所述限位弹簧（15）的一端均与相对应的弹簧支板（12）的一侧固定连接，每个所述限位弹簧（15）的另一端均与插接套筒（14）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钒电池测试安全防护装置，其特征在于，所述两个所述防护套板（10）的两侧均固定安装有调节套板（19），每个所述调节支板（20）均通过调节套板（19）与防护套板（10）的两侧活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种钒电池测试安全防护装置，其特征在于，每个所述螺纹杆（6）的外部均螺纹套接有防脱螺帽（7），每个所述防脱螺帽（7）的顶部均与滑动套板（4）的底部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种钒电池测试安全防护装置，其特征在于，所述测试支板（1）的底部通过连接板（2）固定安装有连接底座（3）。

7.根据权利要求1所述的一种钒电池测试安全防护装置，其特征在于，所述测试支板（1）的一侧固定安装有液压开关，所述伺服液压缸（11）通过液压开关与电源电性连接。

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