CN216308639U - 一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热回收技术领域,尤其涉及一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置。包括烟尘管,还包括:密封虑箱,密封虑箱安装于烟尘管中部,烟尘管与密封虑箱内侧连通;过滤框,过滤框滑动安装于密封虑箱内侧;过滤件,过滤件贴合于过滤框内壁,并且过滤件与过滤框内壁滑动连接;本实用新型在烟尘管中部增设有过滤框、积灰区、过滤件,可以将烟尘管内部输送的高热量烟尘过滤,将烟尘内部的灰尘和有害物质吸附在过滤框的内部,使高热量烟尘以纯净空气的状态输送入余热回收设备的内部,避免了高热量烟尘对余热回收设备造成损坏,同时在余热回收设备将热量利用完成后可以直接排除,不会对空气造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及热回收技术领域,尤其涉及一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置。
背景技术
余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。
目前,余热回收方式通常会采用空气转换的方式将热量输送再次利用,但是具备热量的空气分为很多种,其中烟尘余热回收占据很大的部分,现有的烟尘余热回收会对环境造成很大的污染,产生很多的灰尘和烟尘。
因此,有必要提供一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置。
本实用新型提供的一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置包括:烟尘管,还包括:
密封虑箱,密封虑箱安装于烟尘管中部,烟尘管与密封虑箱内侧连通;
过滤框,过滤框滑动安装于密封虑箱内侧;
过滤件,过滤件贴合于过滤框内壁,并且过滤件与过滤框内壁滑动连接。
优选的,密封虑箱内侧开设有滤尘室,过滤框滑动连接于滤尘室内侧。
优选的,过滤框与滤尘室连接的位置设有对称的滑条,滑条滑动于滤尘室内侧。
优选的,滤尘室与滑条连接的位置开设有限位滑轨,滑条限位滑动于限位滑轨内侧。
优选的,密封虑箱一侧铰接有密封门,密封门密封贴合于滤尘室内壁。
优选的,密封虑箱连接密封门的一侧设有等距排布的定位锁件,定位锁件嵌合于密封门内侧。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置具有如下有益效果:
1、本实用新型在烟尘管中部增设有过滤框、积灰区、过滤件,可以将烟尘管内部输送的高热量烟尘过滤,将烟尘内部的灰尘和有害物质吸附在过滤框的内部,使高热量烟尘以纯净空气的状态输送入余热回收设备的内部,避免了高热量烟尘对余热回收设备造成损坏,同时在余热回收设备将热量利用完成后可以直接排除,不会对空气造成污染。
2、本实用新型在过滤框的底部增设有滑条,使得过滤框安装的过程中,可以与密封虑箱的内壁限位滑动连接,提高过滤框在工作过程中的稳定性,并且过滤件与过滤框之间滑动连接,在对过滤件清理时,可以直接将过滤件取出,进一步的提高过滤件清理的速度,同时增加了过滤框和过滤将组装的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的过滤框拆除的结构示意图;
图3为图1所示的密封虑箱内部的结构示意图;
图4为图1所示的过滤框内侧的结构分解示意图。
图中标号:1、密封虑箱;2、烟尘管;3、滤尘室;4、过滤框;5、积灰区;6、过滤件;7、滑条;8、限位滑轨;9、密封门;10、定位锁件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅附图,本实用新型实施例提供的一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置,所述一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置包括:烟尘管2,还包括:
密封虑箱1,密封虑箱1安装于烟尘管2中部,烟尘管2与密封虑箱1内侧连通;
过滤框4,过滤框4滑动安装于密封虑箱1内侧;
过滤件6,过滤件6贴合于过滤框4内壁,并且过滤件6与过滤框4内壁滑动连接。
需要说明的是:密封虑箱1内侧开设有滤尘室3,过滤框4滑动连接于滤尘室3内侧。
而在本实施例中:本实用新型在烟尘管2中部增设有过滤框4、积灰区5、过滤件6,可以将烟尘管2内部输送的高热量烟尘过滤,将烟尘内部的灰尘和有害物质吸附在过滤框4的内部,使高热量烟尘以纯净空气的状态输送入余热回收设备的内部,避免了高热量烟尘对余热回收设备造成损坏,同时在余热回收设备将热量利用完成后可以直接排除,不会对空气造成污染。
在本实用新型的实施例中,请参阅附图,过滤框4与滤尘室3连接的位置设有对称的滑条7,滑条7滑动于滤尘室3内侧,密封虑箱1一侧铰接有密封门9,密封门9密封贴合于滤尘室3内壁;
需要说明的是:滤尘室3与滑条7连接的位置开设有限位滑轨8,滑条7 限位滑动于限位滑轨8内侧,密封虑箱1连接密封门9的一侧设有等距排布的定位锁件10,定位锁件10嵌合于密封门9内侧;
而在本实施例中:本实用新型在过滤框4的底部增设有滑条7,使得过滤框4安装的过程中,可以与密封虑箱1的内壁限位滑动连接,提高过滤框4在工作过程中的稳定性,并且过滤件6与过滤框4之间滑动连接,在对过滤件6 清理时,可以直接将过滤件6取出,进一步的提高过滤件6清理的速度,同时增加了过滤框4和过滤将组装的效率。
使用流程:安装时,将过滤件6推动至过滤框4的内侧,使过滤件6与过滤框4的内壁贴合,之后把过滤框4底部的滑条7与限位滑轨8嵌合,推动过滤框4使过滤框4完全移动到密封虑箱1的内部,将密封门9关闭,使定位锁件10嵌合到密封门9的内侧,把密封门9完全锁合,安装完成后,将烟尘管 2进气端连接至密封虑箱1靠近积灰区5的一侧,另一端出气的烟尘管2连接至密封虑箱1另一侧,当高热量烟尘进入密封虑箱1内部后,会直接经过过滤件6的过滤,在过滤后的空气会直接输送到出气烟尘管2的内侧,在过滤时,被过滤掉的灰尘和烟尘会被吸附在过滤件6的内部,而灰尘会遗留在积灰区5 的内侧,在使用一段时间后,可将过滤框4取出,对过滤件6和积灰区5进行清理,在清理完成后可继续使用。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置,包括烟尘管(2),其特征在于,还包括:
密封虑箱(1),所述密封虑箱(1)安装于烟尘管(2)中部,所述烟尘管(2)与密封虑箱(1)内侧连通;
过滤框(4),所述过滤框(4)滑动安装于密封虑箱(1)内侧;
过滤件(6),所述过滤件(6)贴合于过滤框(4)内壁,并且所述过滤件(6)与过滤框(4)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置,其特征在于,所述密封虑箱(1)内侧开设有滤尘室(3),所述过滤框(4)滑动连接于滤尘室(3)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置,其特征在于,所述过滤框(4)与滤尘室(3)连接的位置设有对称的滑条(7),所述滑条(7)滑动于滤尘室(3)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置,其特征在于,所述滤尘室(3)与滑条(7)连接的位置开设有限位滑轨(8),所述滑条(7)限位滑动于限位滑轨(8)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置,其特征在于,所述密封虑箱(1)一侧铰接有密封门(9),所述密封门(9)密封贴合于滤尘室(3)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种有色金属熔炉的余热回收再利用装置,其特征在于,所述密封虑箱(1)连接密封门(9)的一侧设有等距排布的定位锁件(10),所述定位锁件(10)嵌合于密封门(9)内侧。
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