CN216306170U - 一种具有防水结构的降噪式空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防水结构的降噪式空压机，包括空压机外壳，所述空压机外壳的前方设置有操作面板架；散热风扇，其安装于所述空压机外壳的顶端；操作台面板，其安置于所述空压机外壳的前方中部；基座，其安装于所述空压机外壳的底端；隔离罩，其设置于所述空压机外壳的一侧顶端。该具有防水结构的降噪式空压机，当操作面板架滑动嵌入空压机外壳和滑槽轨内，可将分布的限位栓柱螺纹卡扣在操作面板架、空压机外壳和滑槽轨内，当需要对降噪式空压机进行整体打开清理，清理内部过多的水份将会造成润滑油的乳化时，使用者可手动松动螺纹卡扣的限位栓柱，对操作面板架、空压机外壳和滑槽轨进行滑动打开清理，利于降噪式空压机的安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及降噪式空压机技术领域，具体为一种具有防水结构的降噪式空压机。
背景技术
现今随着科技水平的快速发展，空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘***对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位，空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，可能引起的原因，需要对降噪式空压机进行防水改进。
市场上的降噪式空压机，难以对降噪式空压机进行整体打开清理，内部过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响降噪式空压机的安全运行，降噪式空压机底端采用常规基座式防水，容易造成降噪式空压机内部冷凝水，影响降噪式空压机的降噪效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防水结构的降噪式空压机，以解决上述背景技术中提出的市场上的降噪式空压机，难以对降噪式空压机进行整体打开清理，内部过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响降噪式空压机的安全运行，降噪式空压机底端采用常规基座式防水，容易造成降噪式空压机内部冷凝水，影响降噪式空压机的降噪效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防水结构的降噪式空压机，包括：
空压机外壳，所述空压机外壳的前方设置有操作面板架；
散热风扇，其安装于所述空压机外壳的顶端；
操作台面板，其安置于所述空压机外壳的前方中部；
基座，其安装于所述空压机外壳的底端；
隔离罩，其设置于所述空压机外壳的一侧顶端；
防水机构，其安置于所述隔离罩的下方；
降噪机构，其设置于所述空压机外壳的内部四周；
操作面板架包括：
挡架，其设置于所述操作面板架的内部；
滑槽轨，其安装于所述挡架的顶端；
限位栓柱，其分布于所述滑槽轨的内部。
优选的，所述空压机外壳与操作面板架之间为活动连接，且操作面板架与操作台面板之间螺纹连接。
优选的，所述挡架的内部内壁与滑槽轨的外部外壁之间紧密贴合，且挡架通过滑槽轨与限位栓柱构成卡扣结构。
优选的，所述防水机构包括：
托起防水罩，其设置于所述防水机构的内部；
固定板，其分布于所述托起防水罩的顶端两侧。
优选的，所述固定板与托起防水罩之间为固定连接，且固定板通过托起防水罩与防水机构构成折叠结构。
优选的，所述降噪机构包括：
定位栓板，其分布于所述降噪机构的内部四周；
隔音棉板，其安装于所述定位栓板的内部。
优选的，所述定位栓板与隔音棉板之间为螺纹连接，且定位栓板通过隔音棉板与降噪机构构成拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防水结构的降噪式空压机，具备以下有益效果：当操作面板架滑动嵌入空压机外壳和滑槽轨内，可将分布的限位栓柱螺纹卡扣在操作面板架、空压机外壳和滑槽轨内，当需要对降噪式空压机进行整体打开清理，清理内部过多的水份将会造成润滑油的乳化时，使用者可手动松动螺纹卡扣的限位栓柱，对操作面板架、空压机外壳和滑槽轨进行滑动打开清理，利于降噪式空压机的安全运行。
1.本实用新型，可使防水机构安装在空压机外壳的内部底端，同时将固定板固定连接在托起防水罩上，使用者手动托起固定板和托起防水罩覆盖在空压机外壳的内部底端，有助于降噪式空压机底端采用常规基座式防水同时，对降噪式空压机内部底端进行隔离防水，预防造成降噪式空压机内部冷凝水，提高降噪式空压机的降噪效果。
2.本实用新型，可使降噪机构中的定位栓板螺纹连接安装在空压机外壳的内部，使得隔音棉板安装在空压机外壳的内部四周，对降噪式空压机内部冷凝水能够达到吸收效果，同时能够起到一定的降噪效果，便于使用手动拆卸螺纹安装的定位栓板与隔音棉板。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型空压机外壳的内部结构示意图。
图中：1、空压机外壳；2、操作面板架；201、挡架；202、滑槽轨；203、限位栓柱；3、散热风扇；4、操作台面板；5、基座；6、隔离罩；7、防水机构；701、固定板；702、托起防水罩；8、降噪机构；801、定位栓板；802、隔音棉板。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防水结构的降噪式空压机，包括：空压机外壳1，空压机外壳1的前方设置有操作面板架2；散热风扇3，其安装于空压机外壳1的顶端；操作台面板4，其安置于空压机外壳1的前方中部；基座5，其安装于空压机外壳1的底端；隔离罩6，其设置于空压机外壳1的一侧顶端；防水机构7，其安置于隔离罩6的下方；降噪机构8，其设置于空压机外壳1的内部四周；操作面板架2包括：挡架201，其设置于操作面板架2的内部；滑槽轨202，其安装于挡架201的顶端；限位栓柱203，其分布于滑槽轨202的内部，空压机外壳1与操作面板架2之间为活动连接，且操作面板架2与操作台面板4之间螺纹连接，将操作台面板4螺纹安装在活动连接的空压机外壳1与操作面板架2上，可使操作台面板4安装在空压机外壳1的中部，利于使用者对空压机外壳1上的操作台面板4进行机械操作，挡架201的内部内壁与滑槽轨202的外部外壁之间紧密贴合，且挡架201通过滑槽轨202与限位栓柱203构成卡扣结构，将滑槽轨202开设在空压机外壳1内，当操作面板架2滑动嵌入空压机外壳1和滑槽轨202内，可将分布的限位栓柱203螺纹卡扣在操作面板架2、空压机外壳1和滑槽轨202内，当需要对降噪式空压机进行整体打开清理，清理内部过多的水份将会造成润滑油的乳化时，使用者可手动松动螺纹卡扣的限位栓柱203，对操作面板架2、空压机外壳1和滑槽轨202进行滑动打开清理，利于降噪式空压机的安全运行。
如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防水结构的降噪式空压机，防水机构7包括：托起防水罩702，其设置于防水机构7的内部；固定板701，其分布于托起防水罩702的顶端两侧，固定板701与托起防水罩702之间为固定连接，且固定板701通过托起防水罩702与防水机构7构成折叠结构，将常规的基座5安装在空压机外壳1的外部底端，可使防水机构7安装在空压机外壳1的内部底端，同时将固定板701固定连接在托起防水罩702上，使用者手动托起固定板701和托起防水罩702覆盖在空压机外壳1的内部底端，有助于降噪式空压机底端采用常规基座5式防水同时，对降噪式空压机内部底端进行隔离防水，预防造成降噪式空压机内部冷凝水，提高降噪式空压机的降噪效果。
如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防水结构的降噪式空压机，降噪机构8包括：定位栓板801，其分布于降噪机构8的内部四周；隔音棉板802，其安装于定位栓板801的内部，定位栓板801与隔音棉板802之间为螺纹连接，且定位栓板801通过隔音棉板802与降噪机构8构成拆卸结构，将降噪机构8安装连接在空压机外壳1的内部四周，可使降噪机构8中的定位栓板801螺纹连接安装在空压机外壳1的内部，使得隔音棉板802安装在空压机外壳1的内部四周，对降噪式空压机内部冷凝水能够达到吸收效果，同时能够起到一定的降噪效果，便于使用手动拆卸螺纹安装的定位栓板801与隔音棉板802。
综上，该具有防水结构的降噪式空压机，使用时，将滑槽轨202开设在空压机外壳1内，当操作面板架2滑动嵌入空压机外壳1和滑槽轨202内，可将分布的限位栓柱203螺纹卡扣在操作面板架2、空压机外壳1和滑槽轨202内，当需要对降噪式空压机进行整体打开清理，清理内部过多的水份将会造成润滑油的乳化时，使用者可手动松动螺纹卡扣的限位栓柱203，将操作台面板4螺纹安装在活动连接的空压机外壳1与操作面板架2上，可使操作台面板4安装在空压机外壳1的中部，将常规的基座5安装在空压机外壳1的外部底端，将降噪机构8安装连接在空压机外壳1的内部四周，可使降噪机构8中的定位栓板801螺纹连接安装在空压机外壳1的内部，使得隔音棉板802安装在空压机外壳1的内部四周，对降噪式空压机内部冷凝水能够达到吸收效果，可使防水机构7安装在空压机外壳1的内部底端，同时将固定板701固定连接在托起防水罩702上，使用者手动托起固定板701和托起防水罩702覆盖在空压机外壳1的内部底端。
Claims (7)
1.一种具有防水结构的降噪式空压机，其特征在于，包括：
空压机外壳(1)，所述空压机外壳(1)的前方设置有操作面板架(2)；
散热风扇(3)，其安装于所述空压机外壳(1)的顶端；
操作台面板(4)，其安置于所述空压机外壳(1)的前方中部；
基座(5)，其安装于所述空压机外壳(1)的底端；
隔离罩(6)，其设置于所述空压机外壳(1)的一侧顶端；
防水机构(7)，其安置于所述隔离罩(6)的下方；
降噪机构(8)，其设置于所述空压机外壳(1)的内部四周；
操作面板架(2)包括：
挡架(201)，其设置于所述操作面板架(2)的内部；
滑槽轨(202)，其安装于所述挡架(201)的顶端；
限位栓柱(203)，其分布于所述滑槽轨(202)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的降噪式空压机，其特征在于：所述空压机外壳(1)与操作面板架(2)之间为活动连接，且操作面板架(2)与操作台面板(4)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的降噪式空压机，其特征在于：所述挡架(201)的内部内壁与滑槽轨(202)的外部外壁之间紧密贴合，且挡架(201)通过滑槽轨(202)与限位栓柱(203)构成卡扣结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的降噪式空压机，其特征在于：所述防水机构(7)包括：
托起防水罩(702)，其设置于所述防水机构(7)的内部；
固定板(701)，其分布于所述托起防水罩(702)的顶端两侧。
5.根据权利要求4所述的一种具有防水结构的降噪式空压机，其特征在于：所述固定板(701)与托起防水罩(702)之间为固定连接，且固定板(701)通过托起防水罩(702)与防水机构(7)构成折叠结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的降噪式空压机，其特征在于：所述降噪机构(8)包括：
定位栓板(801)，其分布于所述降噪机构(8)的内部四周；
隔音棉板(802)，其安装于所述定位栓板(801)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种具有防水结构的降噪式空压机，其特征在于：所述定位栓板(801)与隔音棉板(802)之间为螺纹连接，且定位栓板(801)通过隔音棉板(802)与降噪机构(8)构成拆卸结构。
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