CN216302795U - 三角胶撕薄膜装置与三角胶挤出*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三角胶撕薄膜装置与三角胶挤出***，其适用于两条三角胶同时挤出的生产线，该装置包括被动辊、左右成对设置的第一左张紧辊与第一右张紧辊、左右成对设置的第二左张紧辊与第二右张紧辊以及卷料机构；本实用新型还提供一种三角胶挤出***，包括第一三角胶输送线、第二三角胶输送线以及前述所述的三角胶撕薄膜装置，所述第一三角胶输送线、第二三角胶输送线与第一卷料轴和第二卷料轴的转速匹配。本实用新型提供一种三角胶撕薄膜装置,主要适用于两条三角胶同时挤出的生产线，满足三角胶小胶片两条薄膜自动撕除，通过张紧辊控制调整，防止塑料纸断裂，达到分开卷曲后回收利用的目的。

Description

三角胶撕薄膜装置与三角胶挤出***

技术领域

本实用属于轮胎三角胶生产领域，具体涉及一种三角胶撕薄膜装置与三角胶挤出***。

背景技术

目前的三角胶挤出为两条同时挤出，且工艺要求在三角胶制品需贴合小胶片，小胶片在贴合时单面贴合，反面则有贴塑料纸薄膜。原工艺为后工序在使用时由人工撕除塑料纸薄膜，薄膜回收无法再重复利用，员工劳动强度大且成本高。现冷却喷淋后需将三角胶小胶片上的塑料纸薄膜撕掉后流入下道工序。

实用新型内容

本实用新型提供一种三角胶撕薄膜装置，其适用于两条三角胶同时挤出的生产线，该装置包括被动辊、左右成对设置的第一左张紧辊与第一右张紧辊、左右成对设置的第二左张紧辊与第二右张紧辊以及卷料机构：

所述的第一左张紧辊与第一右张紧辊处于被动辊的后侧，第二左张紧辊与第二右张紧辊处于第一左张紧辊与第一右张紧辊的后侧；

所述被动辊轴向临近生产线设置，所述的第一左张紧辊与第一右张紧辊、第二左张紧辊与第二右张紧辊的竖直高度均高于该被动辊，两条三角胶其中一条能够通过被动辊张紧牵引至第一左张紧辊与第一右张紧辊，而另一条能够通过被动辊张紧牵引至第二左张紧辊与第二右张紧辊；

所述卷料机构包括卷料电机、第一卷料轴与第二卷料轴，所述卷料电机驱动第一卷料轴和第二卷料轴同步转动，所述第一卷料轴与第二卷料轴分别装设有第一工字轮和第二工字轮，所述第一工字轮与第二工字轮分别用于卷取第二左张紧辊与第二右张紧辊导引来的三角胶塑料薄膜。

作为优选，所述的卷料电机为气动马达。

作为优选，所述被动辊自左至右平行延伸在生产线的上方，以方便薄膜完成递头工作。

本实用新型还提供一种三角胶挤出***，包括第一三角胶输送线、第二三角胶输送线以及前述所述的三角胶撕薄膜装置，所述第一三角胶输送线、第二三角胶输送线与第一卷料轴和第二卷料轴的转速匹配。

本实用新型提供一种三角胶撕薄膜装置,主要适用于两条三角胶同时挤出的生产线，满足三角胶小胶片两条薄膜自动撕除，通过张紧辊控制调整，防止塑料纸断裂，达到分开卷曲后回收利用的目的。

通过气动马达带动工装卷曲，人工只需在塑料纸薄膜起头时完成递头动作即可实现三角胶塑料纸薄膜自动卷曲回收，降低人工劳动强度，提高生产效率，且该机构与输送带同步，塑料纸卷曲过程更加稳定，避免塑料纸薄膜扯断的风险。

附图说明

图1为本实用新型提供的挤出***的侧视图；

图2为本实用新型提供的挤出***的正视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖向”、“横向”、“顶”、“底”“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种三角胶撕薄膜装置，其适用于两条三角胶100同时挤出的生产线，该装置包括被动辊2、左右成对设置的第一左张31紧辊与第一右张紧辊32、左右成对设置的第二左张紧辊与第二右张紧辊51（图示未示出）以及卷料机构：

所述的第一左张紧辊31与第一右张紧辊32处于被动辊2的后侧，第二左张紧辊51与第二右张紧辊处于第一左张紧辊31与第一右张紧辊32的后侧；

所述被动辊2轴向临近生产线设置，所述的第一左张紧辊31与第一右张紧辊32、第二左张紧辊与第二右张紧辊51的竖直高度均高于该被动辊，两条三角胶100其中一条能够通过被动辊2张紧牵引至第一左张紧辊31与第一右张紧辊32，而另一条能够通过被动辊2张紧牵引至第二左张紧辊与第二右张紧辊51；

所述卷料机构包括卷料电机7、第一卷料轴与第二卷料轴，所述卷料电机7驱动第一卷料轴和第二卷料轴同步转动，所述第一卷料轴与第二卷料轴分别装设有第一工字轮和61第二工字轮62，所述第一工字轮61与第二工字轮62分别用于卷取第二左张紧辊与第二右张紧辊导引来的三角胶塑料薄膜。

在一些实施例中，所述的卷料电机为气动马达，可以理解的是，第一卷料轴与第二卷料轴可以一体成型构成一根卷料轴，所述第一工字轮和第二工字轮分别套设在第一卷料轴和第二卷料轴也即该卷料轴的左右两侧；当然也可以设置两个气动马达，第一卷料轴与第二卷料轴分立设置，二种技术方案均可以实现将两条三角胶撕去的薄膜卷绕。

具体地，所述被动辊2自左至右平行延伸在生产线的上方，以方便薄膜完成递头工作，如此，可以实现三角胶塑料薄膜张紧地从被动辊和张紧辊牵引至工字轮。

在此基础上，请再次参阅图2，本实用新型提供一种三角胶挤出***，包括第一三角胶输送线11、第二三角胶输送线12以及前述所述的三角胶撕薄膜装置，所述第一三角胶输送线11、第二三角胶输送线12与第一卷料轴和第二卷料轴的转速匹配，塑料纸卷曲过程更加稳定。

本实用新型提供一种三角胶撕薄膜装置,主要适用于两条三角胶同时挤出的生产线，满足三角胶小胶片两条薄膜自动撕除，通过张紧辊控制调整，防止塑料纸断裂，达到分开卷曲后回收利用的目的。

通过气动马达带动工装卷曲，人工只需在塑料纸薄膜起头时完成递头动作即可实现三角胶塑料纸薄膜自动卷曲回收，降低人工劳动强度，提高生产效率，且该机构与输送带同步，塑料纸卷曲过程更加稳定，

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种三角胶撕薄膜装置， 其适用于两条三角胶（100）同时挤出的生产线，其特征在于，该装置包括被动辊（2）、左右成对设置的第一左张紧辊（31）与第一右张紧辊（32）、左右成对设置的第二左张紧辊与第二右张紧辊（51）以及卷料机构：

所述的第一左张紧辊（31）与第一右张紧辊（32）处于被动辊（2）的后侧，第二左张紧辊与第二右张紧辊处于第一左张紧辊与第一右张紧辊的后侧；

所述被动辊（2）轴向临近生产线设置，所述的第一左张紧辊与第一右张紧辊、第二左张紧辊与第二右张紧辊的竖直高度均高于该被动辊，两条三角胶其中一条能够通过被动辊（2）张紧牵引至第一左张紧辊（31）与第一右张紧辊（32），而另一条能够通过被动辊张紧牵引至第二左张紧辊与第二右张紧辊；

所述卷料机构包括卷料电机（7）、第一卷料轴与第二卷料轴，所述卷料电机驱动第一卷料轴和第二卷料轴同步转动，所述第一卷料轴与第二卷料轴分别装设有第一工字轮（61）和第二工字轮（62），所述第一工字轮（61）和第二工字轮（62）分别用于卷取第二左张紧辊与第二右张紧辊导引来的三角胶塑料薄膜。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的卷料电机为气动马达。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述被动辊自左至右平行延伸在生产线的上方，以方便薄膜完成递头工作。

4.一种三角胶挤出***，其特征在于，包括第一三角胶输送线（11）、第二三角胶输送线（12）以及权利要求1或2或3所述的三角胶撕薄膜装置，所述第一三角胶输送线、第二三角胶输送线与第一卷料轴和第二卷料轴的转速匹配。

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