CN216302196U - 风向导流机构、底座及垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能家具，特别涉及一种风向导流机构、底座及垃圾桶，风向导流机构设置于垃圾桶的底座的侧部，用于将从侧部的出风口排出的气流，向底座的上方引导；风向导流机构至少包括：导流板，该导流板具有：邻近于出风口设置的头端、远离头端设置的末端；导流板从头端至末端，朝底座的上方延伸，其中，导流板从头端至末端，逐渐远离底座的侧部；或者，导流板平行于侧部设置。同现有技术相比，当气流从底座的侧部的出风口排出时，可借助导流板将气流向底座的上方引导，因此，可有效避免气流直接作用于地面，而引发的扬尘现象，从而使得垃圾桶在铺设无断点垃圾袋时，不会对环境造成污染。

Description

风向导流机构、底座及垃圾桶

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种智能家具，特别涉及一种风向导流机构、底座及垃圾桶。

背景技术

智能垃圾桶，作为一种能够实现自动开启和关闭垃圾桶盖，并且还能够完成自动打包的智能家具设备，彻底的解决了传统垃圾桶对使用者存在的卫生污染的隐患，并能有效杜绝各种传染性疾病通过垃圾进行传播和防止桶内垃圾气味溢出，因此，越来越广泛地应用于家庭中。

由于垃圾桶在使用时，需在垃圾桶内铺设垃圾袋，而目前常规的做法是在垃圾桶桶体的桶底设置底座，同时在底座内会设置抽真空装置、控制抽真空装置的控制板等大量的电器元件，借助抽真空装置的吸力，可使桶体的顶部的桶口处产生进入桶体内的气流，无断点垃圾袋可在气流的作用下被拉出，并不断的向桶底进行铺设。然而，发明人发现，由于底座的侧部一般会开设出风口，因此，气流在经桶底的出风侧进入底座内后，又可通过底座侧部的出风口使气流排出，然而，当气流排出时，经常会导致气流带起地面的灰尘，进而引发扬尘现象，造成对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于设计一种风向导流机构、底座及垃圾桶，可使底座在排出气流时，可避免引起扬尘现象，从而不会对环境造成污染。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种风向导流机构，所述风向导流机构设置于垃圾桶的底座的侧部，用于将从所述侧部的出风口排出的气流，向所述底座的上方引导；所述风向导流机构至少包括：

导流板；所述导流板具有：邻近于所述出风口设置的头端、远离所述头端设置的末端；其中，所述导流板从所述头端至所述末端，朝所述底座的上方延伸；

其中，所述导流板从所述头端至所述末端，逐渐远离所述底座的所述侧部；

或者，所述导流板平行于所述侧部设置。

另外，本实用新型的实施方式还提供了一种底座，设置于垃圾桶的桶体的出风侧，所述底座包括：

顶板；

底板，沿预设轴线方向，与所述顶板相对设置；

侧部，绕预设轴线方向，设置于所述顶板和所述底板之间；所述侧部绕预设轴线方向具有：外表面、与所述外表面相对的内表面；所述侧部的所述内表面在所述顶板和所述底板之间，围成可容纳垃圾桶的抽真空装置的容置腔；其中，所述顶板设置进风口，所述侧部设置出风口，所述进风口和所述出风口均与所述容置腔连通；

如上所述的风向导流机构。

另外，另外，本实用新型的实施方式还提供了一种垃圾桶，包括：

桶体；所述桶体沿预设轴线方向，具有：进风侧、与所述进风侧相对的出风侧；

权上所述的底座，沿所述预设轴线方向，设置于所述桶体的所述出风侧；

抽真空装置，设置于所述底座的所述容置腔内。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于底座的侧部设置风向导流机构，同时，该风向导流机构包括：导流板，并且，该导流板具有：邻近出风口设置的头端、远离头端的末端。并且，导流板从头端到末端是朝底座的上方延伸的。由此不难看出，当气流从底座侧部的出风口排出时，可借助导流板将气流向底座的上方引导，因此，可有效避免气流直接作用于地面，而引发的扬尘现象，从而使得垃圾桶在铺设无断点垃圾袋时，不会对环境造成污染。

另外，所述导流板从所述头端至所述末端，逐渐远离所述底座的所述侧部；或者，所述导流板平行于所述侧部设置。

另外，所述导流板的所述头端还朝所述侧部的方向折弯延伸，形成与所述侧部连接的连接段。

另外，所述导流板绕所述底座的轴线方向延伸，形成一环形结构。

另外，所述导流板的所述末端与所述侧部之间隔开，形成一环形开口侧，所述风向导流机构还包括：

集尘罩，套接于所述底座上，并可拆卸地与所述导流板的所述末端连接，所述集尘罩用于盖住所述开口侧。

另外，所述集尘罩绕所述底座的轴线方向，包括：

内固定圈，与所述底座的侧部契合；

外固定圈，与所述内固定圈相对设置，并与所述导流板的所述末端可拆卸连接；

集尘罩主体，设置于所述内固定圈和所述外固定圈之间。

另外，所述外固定圈相对于所述导流板的所述末端的一侧，设置可被所述末端嵌入的环形凹槽。

另外，所述集尘罩主体上分布可让气流通过的网孔。

另外，所述导流板的所述连接段与所述底座的侧部可拆卸连接。

另外，所述导流板的所述连接段从所述导流板的所述头端至与连接所述侧部的一端，朝所述底座的上方倾斜延伸形成。

附图说明

一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型第一实施方式的风向导流机构的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施方式的风向导流机构与垃圾桶底座侧部的装配示意图；

图3为本实用新型第一实施方式的另一种风向导流机构与垃圾桶底座侧部的装配示意图；

图4为本实用新型第二实施方式的风向导流机构的结构示意图；

图5为本实用新型第二实施方式的风向导流机构与垃圾桶底座侧部的装配示意图；

图6为图5中A部的局部放大图；

图7为本实用新型第二实施方式的另一种风向导流机构与垃圾桶底座侧部的装配示意图；

图8为本实用新型第三实施方式的底座的结构示意图；

图9为本实用新型第四实施方式的垃圾桶的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

实施例一

本实用新型的第一实施方式涉及一种风向导流机构，如图2所示，该风向导流机构1设置于垃圾桶的底座2的侧部21，用于将从侧部21的出风口22排出的气流，向底座2的上方引导。

其中，结合图1所示，本实施方式的风向导流机构1至少包括：导流板11，该导流板11具有：邻近于出风口22设置的头端111、远离头端111设置的末端112。并且，导流板11从头端111至末端112，朝底座2的上方延伸。

通过上述内容不难看出，由于底座2的侧部21设置风向导流机构1，同时，该风向导流机构1包括：导流板11，并且，该导流板11具有：邻近出风口22设置的头端111、远离头端111的末端112。并且，导流板11从头端111到末端112是朝底座2的上方延伸的。由此不难看出，当气流从底座2的侧部21的出风口22排出时，可借助导流板11将气流向底座2的上方引导，因此，可有效避免气流直接作用于地面，而引发的扬尘现象，从而使得垃圾桶在铺设无断点垃圾袋时，不会对环境造成污染。

具体地说，在本实施方式中，如图2所示，导流板11从头端111至末端112，逐渐远离底座2的侧部21。由此不难看出，整个导流板11整体是倾斜向上延伸的，使得气流从侧部21的出风口22排出时，可被导流板11向底座2的上方引导，而不会作用于地面。当然，作为一种替换方案，在部分实施方式中，如图3所示，导流板11也可平行于底座2的侧部21设置，通过此种设置方式，可同样将气流朝底座2的上方引导。

其次，为了实现导流板11与底座2的侧部21之间的连接，如图1和图2所示，导流板11的头端111还朝侧部21的方向折弯延伸，形成与侧部21连接的连接段113，通过该连接段113，使得导流板11可与侧部21之间实现连接。

实施例二

本实用新型的第二实施方式涉及一种风向导流机构，第二实施方式是在第一实施方式的基础上作了进一步改进，其主要改进在于，在本实施方式中，如图4和图5所示，导流板11绕底座2的轴线方向延伸，形成一环形结构。

通过上述内容不难看出，由于导流板11整体为一环形结构，使得从侧部21的出风口22排出的气流，无法从导流板11侧边溢出，只能向底座2的上方进行运动，从而可进一步提高导流板11对气流的导向性能。

此外，值得注意的是，如图4和图5所示，由于本实施方式中的导流板11为一环形结构，从而使得导流板11的末端112与侧部21之间是相互隔开的，形成一环形开口侧3。因此，作为优选地方案，在部分实施方式中，如图4和图5所示，该风向导流机构1还包括：集尘罩12，并且，该集尘罩12套接于底座2上，并可拆卸地与导流板11的末端112连接，该集尘罩12可用于盖住开口侧3。由此可知，借助于集尘罩12可使得气流在实现对无断点垃圾袋在桶体内的铺设时，可使桶体或空气中的一些大颗粒物质，比如：灰尘，在跟随气流流动时，无法通过集尘罩12，而是只能留在导流板11与侧部21所构成的环形区域内，从而使得本实施方式的风向导流机构1还可实现对桶体内大颗粒物质的收集。同时，还能避免外界空气中的大颗粒物质进入底座2内。

具体地说，在本实施方式中，结合图4所示，集尘罩12绕底座2的轴线方向，包括：内固定圈121、外固定圈122和集尘罩主体123。其中，结合图5所示，内固定圈121与底座2的侧部21相契合，而外固定圈122与内固定圈121相对设置，同时，外固定圈122还与导流板11的末端112可拆卸连接。比如说，可在外固定圈122相对于导流板11的末端112的一侧，设置可被末端112嵌入的定位卡槽1221，通过定位卡槽1221对导流板11的末端112的定位，使得集尘罩12能够更为稳定的安装在导流板11的末端112。另外，值得注意的是，如图5所示，集尘罩主体123是置于内固定圈121和外固定圈122之间，并且，集尘罩主体123上还分布可让气流通过的网孔，借助各网孔即可在不影响导流板12对气流导向的同时，又能实现对大颗粒物质的收集。并且，由于本实施方式中，集尘罩12的外固定圈122与导流板11的末端112是可拆卸连接的，因此，使得整个集尘罩12可直接通过套接的形式从底座2上取下，从而使用户可对导流板11内的大颗粒物质进行定时清理。

而为了进一步提高对导流板11内部清理的便捷性，在本实施方式中，结合图5所示，导流板11的连接段113与底座2的侧部21是可拆卸连接的，使得整个导流板11可从底座1上取下，因此可进一步方便用户对导流板11的内部进行清理。

并且，需要说明的是，在本实施方式中，导流板11的连接段113与底座1的侧部21是通过卡接形式实现可拆卸连接的。具体为，如图5所示，连接段113具有一朝底座1下方凸出的环形凸出部114，同时，结合图6所示，底座1的侧部21对应环形凸出部114形成可被环形凸出部114***的环形卡槽211，从而当导流板11在与底座2的侧部21进行连接时，只需将导流板11套接于底座2上，并使连接段113上的环形凸出部114可直接***至环形卡槽211内，即可使得导流板11可完成在底座2上的安装。

并且，作为优选地方案，在部分实施方式中，导流板11的连接段113从导流板11的头端111至与连接侧部21的一端，朝底座2的上方倾斜延伸形成。从而使得整个连接段113，如图7所示，可呈一锥形的结构，使得被收集在环形区域内的大颗粒物质可借助连接段113的锥面，迅速滑落至连接段113与导流板11的头端111的夹角处，从而当导流板11从底座2上拆除时，可有效避免承接在连接段113上的大颗粒物质，从连接段113远离头端111的一侧漏出，从而进一步提高了对大颗粒物质的收集性能。

实施例三

本实用新型的第三实施方式涉及一种底座，如图8所示，该底座2设置于垃圾桶的桶体4的出风侧41，底座2包括：顶板23、底板24和侧部21。其中，底板24沿预设轴线方向，与顶板23相对设置，而侧部21绕预设轴线方向，设置于顶板23和底板24之间，并且，如图8所示，该侧部21绕预设轴线方向具有：外表面211、与外表面211相对的内表面212，同时，侧部21的内表面212在顶板23和底板24之间，围成可容纳垃圾桶的抽真空装置5的容置腔25。

另外，在本实施方式中，如图8所示，顶板23上设置进风口26，而侧部21上设置出风口22，并且，进风口26和出风口22均与容置腔25连通。在实际应用时，进风口26也可设置在底座2的侧部21上。从而当抽真空装置5在被开启后，桶体4内的气流可通过出风侧41，并经进风口26进入底座2的容置腔25中，然后从出风口22排出。

此外，如图8所示，本实施方式的底座2还包括：如第一或第二实施方式所述的风向导流机构1，并且，该风向导流机构1设置于侧部21上。

通过上述内容不难看出，由于底座2的侧部21设置风向导流机构1，同时，该风向导流机构1包括：导流板11，并且，该导流板11具有：邻近出风口22设置的头端111、远离头端111的末端112。并且，导流板11从头端111到末端112是朝底座2的上方延伸的。由此不难看出，当气流从底座2的侧部21的出风口22排出时，可借助导流板11将气流向底座2的上方引导，因此，可有效避免气流直接作用于地面，而引发的扬尘现象，从而使得垃圾桶在铺设无断点垃圾袋时，不会对环境造成污染。

实施例四

本实用新型的第四实施方式涉及一种垃圾桶，如图9所示，包括：桶体4、如第三实施方式所述的底座2和抽真空装置5。

其中，如图9所示，桶体4沿预设轴线方向，具有：进风侧42、与进风侧42相对的出风侧41。其次，底座2沿预设轴线方向，设置于桶体4的出风侧41，而抽真空装置5设置于底座2的容置腔25内。

在实际应用时，抽真空装置5用于从进风侧41产生进入桶体4内的气流，并使气流在经出风侧41和进风口26后，进入容置腔25，并最终从出风口22排出。

通过上述内容不难看出，当气流从底座2的侧部21的出风口22排出时，可借助导流板11将气流向底座2的上方引导，因此，可有效避免气流直接作用于地面，而引发的扬尘现象，从而使得垃圾桶在铺设无断点垃圾袋时，不会对环境造成污染。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施方式，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种风向导流机构，其特征在于，所述风向导流机构设置于垃圾桶的底座的侧部，用于将从所述侧部的出风口排出的气流，向所述底座的上方引导；所述风向导流机构至少包括：

导流板；所述导流板具有：邻近于所述出风口设置的头端、远离所述头端设置的末端；其中，所述导流板从所述头端至所述末端，朝所述底座的上方延伸；

其中，所述导流板从所述头端至所述末端，逐渐远离所述底座的所述侧部；

或者，所述导流板平行于所述侧部设置。

2.根据权利要求1所述的风向导流机构，其特征在于，所述导流板的所述头端还朝所述侧部的方向折弯延伸，形成与所述侧部连接的连接段。

3.根据权利要求2所述的风向导流机构，其特征在于，所述导流板绕所述底座的轴线方向延伸，形成一环形结构。

4.根据权利要求3所述的风向导流机构，其特征在于，所述导流板的所述末端与所述侧部之间隔开，形成一环形开口侧，所述风向导流机构还包括：

集尘罩，套接于所述底座上，并可拆卸地与所述导流板的所述末端连接，所述集尘罩用于盖住所述开口侧。

5.根据权利要求4所述的风向导流机构，其特征在于，所述集尘罩绕所述底座的轴线方向，包括：

内固定圈，与所述底座的侧部契合；

外固定圈，与所述内固定圈相对设置，并与所述导流板的所述末端可拆卸连接；

集尘罩主体，设置于所述内固定圈和所述外固定圈之间。

6.根据权利要求5所述的风向导流机构，其特征在于，所述外固定圈相对于所述导流板的所述末端的一侧，设置可被所述末端嵌入的环形凹槽。

7.根据权利要求4-6中任意一项所述的风向导流机构，其特征在于，所述导流板的所述连接段与所述底座的所述侧部可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的风向导流机构，其特征在于，所述导流板的所述连接段从所述导流板的所述头端至与连接所述侧部的一端，朝所述底座的上方倾斜延伸形成。

9.一种底座，设置于垃圾桶的桶体的出风侧，其特征在于，所述底座包括：

顶板；

底板，沿预设轴线方向，与所述顶板相对设置；

侧部，绕预设轴线方向，设置于所述顶板和所述底板之间；所述侧部绕预设轴线方向具有：外表面、与所述外表面相对的内表面；所述侧部的所述内表面在所述顶板和所述底板之间，围成可容纳垃圾桶的抽真空装置的容置腔；其中，所述顶板设置进风口，所述侧部设置出风口，所述进风口和所述出风口均与所述容置腔连通；

如权利要求1-8中任意一项所述的风向导流机构。

10.一种垃圾桶，其特征在于，包括：

桶体；所述桶体沿预设轴线方向，具有：进风侧、与所述进风侧相对的出风侧；

如权利要求9所述的底座，沿所述预设轴线方向，设置于所述桶体的所述出风侧；

抽真空装置，设置于所述底座的所述容置腔内。

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