CN216302028U - 一种高密封性即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶，其包括上盖、下盖、密封底塞及密封保护盖。上盖包括上盖头和上盖筒，下盖包括下盖身和下盖筒。所述上盖筒插设于下盖筒并与下盖筒内壁活动抵接；上盖筒的下端和下盖筒的下端同时与密封底塞紧密卡接，使上盖筒内形成密封的储料腔。上盖筒的下部设置有与储料腔连通的出料口，在使用时按压上盖使得上盖整体向下滑动，上盖筒的出料口脱离下盖筒的紧密遮挡而露出，预先填充在储料腔内的溶质在重力作用下从出料口滑出掉落瓶中，与瓶中溶剂融合，供人饮用。本实用新型的密封效果好，产品结构的稳定性高，有利于饮料浓缩剂的保存，且便于自动化包装和灌装，利于运输、存储和消费者使用。

Description

一种高密封性即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶

技术领域

本实用新型涉及饮料瓶盖制造技术领域，具体涉及一种高密封性即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，供人们饮用的饮料种类繁多。包装饮料(例如茶饮料)都是溶质与水混合后进行售卖，为了延长饮料的保质期，生产厂家需要在饮料中添加防腐剂和稳定剂等多种人工化学合成的物质，不仅饮料的口味会受到影响，其中的防腐剂等化学物质还会对人体造成一定程度的危害，这是现阶段健康生活理念所不提倡的。因此，如何提供一种能够长期保存，又无人工防腐剂添加的包装饮料，是相关技术急待解决的问题。即配式瓶盖的出现为这种健康饮品的需求提供了包装技术解决方案。

但是，目前现有的具备此类功能的即配式瓶盖，通常结构复杂，不利于自动化生产，且通常采用密封膜或薄弱层的结构设计，在饮用时破开密封膜或打开薄弱层使得储料腔内的溶质流出与瓶中水混合。这类设计的问题是：1.密封膜或薄弱层的加工难度大导致加工成本高，例如密封膜结构的粘合加工空间有限，薄弱层结构的注塑工艺难度高且生产的不良率高。2.密封膜或薄弱层由于本身结构比较薄，导致其稳定性和密封性不足，一是密封膜或薄弱层即使在不破损的情况下其阻氧阻湿的密封性不足，二是在运输和储存过程中，密封膜或薄弱层容易损坏，从而影响瓶盖中所封装溶质的品质。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高密封性即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶，以解决现有的即配式瓶盖结构不稳定和密封性不足的问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种高密封性即配式瓶盖，其包括：上盖、下盖、密封底塞及密封保护盖；所述上盖包括上盖头和上盖筒，所述下盖包括下盖身和下盖筒；所述上盖筒插设于所述下盖筒内并与下盖筒内壁活动抵接；上盖筒的下端和下盖筒的下端同时与密封底塞紧密卡接，使上盖筒内形成密封的储料腔；所述上盖筒的下部设置有与储料腔连通的出料口，所述上盖筒具有与下盖筒内壁活动抵接且出料口被下盖筒内壁紧密遮挡的闭合状态(第一状态)以及相对于下盖筒滑动位移且出料口脱离下盖筒内壁遮挡而露出的开启状态(第二状态)；按压所述上盖能够使上盖筒从闭合状态变成开启状态，即上盖整体向下滑动，出料口露出。

进一步的，所述上盖包括上盖头和上盖筒，所述上盖头和所述上盖筒一体连接，所述上盖筒底端开口；所述下盖包括下盖身和下盖筒，所述下盖身套设于所述下盖筒且二者通过中间部位一体连接，所述下盖筒为两端开口；所述上盖筒***所述下盖筒内，所述上盖筒的底端与所述下盖筒的底端同时与所述密封底塞紧密卡接，使得所述上盖、所述下盖和所述密封底塞三者合围形成一个密封的储料腔。

进一步的，所述上盖头外侧设置有上盖头外侧环形浅凹槽，所述下盖身上部的内壁分别设置有下盖身上端内侧第一环形浅凸起和下盖身上端内侧第二环形浅凸起；在所述出料口闭合状态下，所述上盖头外侧环形浅凹槽与所述下盖身上端内侧第一环形浅凸起相配合卡接；在所述出料口开启状态下，所述上盖头外侧环形浅凹槽与所述下盖身上端内侧第二环形浅凸起相配合卡接。

进一步的，所述下盖的下部设置有瓶口连接槽，所述下盖身下部的内壁设置有内螺纹。

进一步的，所述密封底塞包括伸入部及卡接部，所述卡接部设置有环形卡接槽，所述环形卡接槽内部两边设置有两处环形凸起，所述伸入部与所述卡接部一体连接。

进一步的，所述伸入部的端部设置有斜坡，所述斜坡的最低部朝向所述上盖筒的出料口。

进一步的，所述下盖筒底部外壁上设置有与所述密封底塞紧密卡接的下盖筒底部环形浅凹槽，所述上盖筒底部内壁上设置有与所述密封底塞紧密卡接的上盖筒底部环形浅凹槽，所述上盖筒***所述下盖筒且二者底端对齐后，再同时***所述密封底塞的环形卡接槽，所述下盖筒底部环形浅凹槽、所述上盖筒底部环形浅凹槽分别与所述环形卡接槽内的两处环形凸起形成紧密卡接，使得所述储料腔成为密封的空间。

进一步的，包含一个密封保护盖，其为上端封闭下端开口的圆筒状；所述密封保护盖的底端内侧设置有环形凸起，其与所述上盖头外侧环形浅凹槽相匹配，形成密封配合，起到增强上盖和下盖之间密封的作用，同时保护上盖在非使用状态下不受到外力的作用。

进一步的，所述下盖身的下方设置有防盗环，所述防盗环的顶部与所述下盖身的底部边缘通过多条细丝状结构一体连接，所述防盗环套设于所述瓶体的瓶口外侧。

一种采用高密封性即配式瓶盖的瓶，其包括：如上述的高密封性即配式瓶盖及瓶体，所述瓶体与所述高密封性即配式瓶盖通过螺纹密封连接，所述高密封性即配式瓶盖与所述瓶体上的各个部件均采用食品级材料制作。

本实用新型的一种高密封性即配式瓶盖采用全新的设计思路。其上盖、下盖和密封底塞紧密连接合围形成密封的储料腔，上盖筒设置有与储料腔连通的出料口，通过按压上盖使上盖筒的出料口脱离下盖筒的密封遮挡，从而打开储料腔。整体设计无密封膜或薄弱层结构，加上密封保护盖的紧密配合，上盖、下盖和密封底塞之间有多层密封结构，在出料口闭合状态时整体的结构稳定性强，密封性高，阻氧阻湿的性能高，其克服了现有技术中采用刺破密封膜或打开薄弱层等技术方案的缺点，零部件加工和装配成本低，可大大降低产品部件的不良率，且容易实现自动化生产。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚地描述本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的采用高密封性即配式瓶盖的瓶的结构示意图；

图2为图1中的高密封性即配式瓶盖的分解结构示意图；

图3为图1中的高密封性即配式瓶盖的剖视结构示意图；

图4为图2中上盖的结构示意图；

图5为图2中的密封底塞的结构示意图；

图中：1-高密封性即配式瓶盖；11-密封保护盖、111-环形凸起；12-上盖、121-储料腔、122-出料口、123-上盖头、124-上盖筒、125-上盖环形密封深槽、126-上盖环形密封圈、127-上盖头外侧环形浅凹槽、128-上盖筒底部环形浅凹槽、129-定位凸条；13-下盖、131-下盖环形槽、132-下盖筒、133-下盖身、134-下盖身上端内侧第一环形浅凸起、135-下盖身上端内侧第二环形浅凸起、136-下盖身环形浅凹槽、137-瓶口连接槽、138-内螺纹、139-下盖筒底部环形浅凹槽；14-密封底塞、141-伸入部、142-卡接部、143-斜坡、144-环形卡接槽、145-第一环形浅凸起、146-第二环形浅凸起、147-定位竖槽；15-收容腔；16-防盗环；2-瓶体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，为本实用新型实施例所提供的一种采用高密封性即配式瓶盖的瓶，其包括：高密封性即配式瓶盖1及瓶体2。所述高密封性即配式瓶盖1的下盖身133下部的内壁设置有内螺纹138，所述瓶体2的瓶口外侧设置有与所述内螺纹138相对应的外螺纹，所述高密封性即配式瓶盖与所述瓶体通过内螺纹与外螺纹密封配合连接。所述高密封性即配式瓶盖1与所述瓶体2上的各个部件均采用食品级材料制作。

如图2、图3所示，所述高密封性即配式瓶盖1包括密封保护盖11、上盖12、下盖13及密封底塞14。所述上盖12包括上盖头123和上盖筒124，上盖筒为下端开口的筒形；所述下盖13包括下盖筒132和下盖身133，下盖筒为两端开口的贯穿筒形。所述上盖筒124插设于所述下盖筒132内并与所述下盖筒132内壁活动抵接。所述密封保护盖11与所述下盖身133的上端密封配合，形成一收容腔15，将所述上盖12的上端收容在所述收容腔15内。所述上盖筒124的底端和所述下盖筒132的底端同时与所述密封底塞14紧密卡接，三者合围使所述上盖筒124内形成密封的储料腔121。所述上盖筒124靠近底部的位置设置有与所述储料腔121连通的出料口122。

所述上盖筒124具有与下盖筒132活动抵接且出料口122被下盖筒132内壁紧密遮挡的闭合状态(第一状态)以及相对于下盖筒132滑动位移且出料口122脱离下盖筒132内壁遮挡而露出的开启状态(第二状态)。按压所述上盖头123能够使上盖筒124从闭合状态变成开启状态。

当所述上盖筒124处于所述第一状态(即闭合状态)，所述储料腔121内储存的溶质由于所述下盖筒132内壁的紧密遮挡，无法从所述出料口122掉出；当所述上盖筒124处于所述第二状态(即开启状态)，所述出料口122脱离下盖筒132的遮挡而露出，预先填充在所述储料腔121内的溶质则从所述出料口122掉出，与所述瓶体2内的溶剂混合。

所述上盖12包括上盖头123及上盖筒124，所述上盖头123与所述上盖筒124的上端一体连接。所述上盖头123近似圆柱体，所述上盖筒124为底端开口的筒体，所述上盖筒124的下端与所述密封底塞14紧密卡接。所述上盖头123与所述上盖筒124一体连接的端部设置有上盖环形密封圈126，所述上盖环形密封圈126与上盖头123一体连接且与上盖筒124同轴。所述上盖环形密封圈126与所述上盖筒124之间形成上盖环形密封深槽125。所述储料腔121位于上盖筒124内，所述出料口122设置在所述上盖筒124的靠近底端的位置并与所述储料腔121连通。

所述下盖13包括下盖筒132和下盖身133，所述下盖筒132为两端开口的筒体，所述下盖身133套设于所述下盖筒132且二者通过中间部位一体连接。所述下盖13的上端设置有下盖环形槽131用于容纳和配合上盖头123，所述下盖身133上端的外侧设置有下盖身环形浅凹槽136，与所述密封保护盖11内侧的环形凸起111相匹配行成密封配合。

所述下盖环形槽131内壁上设有下盖身上端内侧第一环形浅凸起134及下盖身上端内侧第二环形浅凸起135。在所述第一状态(即出料口122闭合)下，的所述下盖身上端内侧第一环形浅凸起134与所述上盖头外侧环形浅凹槽127卡接；在所述第二状态(即出料口122开启)下，所述下盖身上端内侧环形浅凸起135与所述上盖头外侧环形浅凹槽127卡接，起到密封和固定位置的作用。

所述上盖12与所述下盖13装配时，所述上盖环形密封圈126部分地***所述下盖环形槽131内，同时所述下盖筒132的上端部分地***所述上盖环形密封深槽125内形成紧密配合，此时所述下盖环形槽131及所述上盖环形密封深槽125内仍具有空间。

当按压所述上盖头123，所述上盖环形密封圈126进一步***所述下盖环形槽131内，同时所述下盖筒132的上端部分进一步***所述上盖环形密封深槽125内形成紧密配合，所述上盖12相对所述下盖13在竖直方向上发生位移，使得使得所述下盖筒132的底端脱离所述密封底塞14，密封底塞14的伸入部141保持紧塞在上盖筒124底端的状态，同时所述溶质出料口122脱离所述下盖筒132的遮挡而露出。

所述下盖13的下端设置有瓶口连接槽137，所述下盖身133下部的内壁设置有内螺纹138；所述下盖筒底端的外侧设置有下盖筒底部环形浅凹槽139，所述下盖筒底部环形浅凹槽139与所述密封底塞14紧密卡接，起到良好的密封效果。

所述密封底塞14包括伸入部141及卡接部142，所述伸入部141与所述卡接部142一体连接，所述卡接部142上设置有环形卡接槽144；所述环形卡接槽144同时紧密地套住上盖筒124的底端和下盖筒132的底端，同时所述伸入部141紧密地***所述上盖筒124的底端，由此将所述储料腔121紧密封闭，使其与外界隔离密封。

所述密封底塞的伸入部141的侧壁与所述上盖筒124的底部的内壁紧密抵接，所述伸入部141的端部具有一斜坡143，所述斜坡143的最低处朝向所述出料口122，使得所述储料腔121内储存的溶质在重力作用下沿斜坡向所述出料口122滑动，便于所述储料腔121内储存的溶质排出。

所述上盖筒124底部的内壁上设置有上盖筒底部环形浅凹槽128，所述下盖筒底部的外壁上设置有下盖筒底部环形浅凹槽139。所述密封底塞的卡接部142上设置有环形卡接槽144，所述环形卡接槽144内的两侧设置有分别与所述下盖筒底部环形浅凹槽139及所述上盖筒底部环形浅凹槽128相密封匹配的第一环形浅凸起145和第二环形浅凸起146。

如图4、图5所示，所述上盖筒124内壁上还设置有一定位凸条129，所述密封底塞14的伸入部141的侧壁上设置有有与所述定位凸条129相匹配的定位竖槽147，当所述上盖筒124与所述密封底塞14装配时，所述定位凸条129与所述定位竖槽147相配合，以确保密封底塞14的斜坡143的最低处朝向所述出料口122。

所述密封保护盖11为上端封闭下端开口的圆筒状，密封保护盖11的底端内侧设有环形凸起111，与所述下盖身133上端外侧设置的下盖身环形浅凹槽136相匹配，形成紧密配合，起到增强上盖和下盖之间密封的作用，同时保护上盖在非使用状态下不受到外力的作用。

所述高密封性即配式瓶盖1还包括防盗环16，所述防盗环16设置于所述下盖身133的底部，所述防盗环16的顶部与所述下盖身133的底部边缘通过多条细丝状结构一体连接，形成易撕结构。所述防盗环16套设于所述瓶体2的瓶口外侧。所述防盗环的作用是用于识别瓶盖是否被打开过，使消费者能够放心饮用经过此瓶盖封装的饮料。

所述高密封性即配式瓶盖的各个部件进行装配时，先将上盖筒124***下盖筒132中，使得上盖筒124与下盖筒132的底端平齐形成一个双层筒状结构，然后将二者的组合件底部朝上，通过自动化设备向上盖筒124内填充一定量的溶质，再将密封底塞14的定位竖槽147对准上盖筒内壁的定位凸条129，将密封底塞14同时紧套在上述双层筒状结构的端口，使得上上盖筒底部环形浅凹槽128和下盖筒132底端外侧的下盖筒底部环形浅凹槽139分别与密封底塞14的环形卡接槽144内的第一环形浅凸起145和第二环形浅凸起146紧密配合，同时密封底塞14的伸入部141紧密地***上盖筒124的下部内，形成密封卡接，进而使得储料腔121完全密封，与外界隔离，以保护储料腔内预先所填充溶质的品质。完成上述步骤后，再将密封保护盖11紧扣在下盖身133的上端。最后通过自动化灌装和自动化旋盖设备和加工工艺，将上述组合瓶盖装配到预先灌好水或其他溶剂的瓶体上，形成完整的瓶装饮品或采用此瓶盖的其他瓶装产品。

使用时，先取下所述密封保护盖11，将所述上盖头123露出，向下按压所述上盖头123，使得所述下盖筒底部环形浅凹槽139与所述密封底塞14的第一环形浅凸起145脱离卡接进而下盖筒132脱离密封底塞14的环形卡接槽144，所述上盖12的上盖环形密封圈126进一步伸入所述下盖环形槽131内同时所述下盖筒132的上部份进一步伸入所述上盖环形密封深槽125内，所述上盖12相对所述下盖13在竖直方向上发生位移，同时所述出料口122脱离下盖筒132的密封遮挡而露出，预先填充在所述储料腔121内的溶质在重力作用下沿所述密封底塞14的斜坡143向所述出料口122滑动，从所述出料口122掉出，落入所述瓶体2内，与所述瓶体2内的溶剂混合。

然后再逆时针旋转下盖身133，使得下盖13的内螺纹和瓶口的外螺纹脱离连接，同时防盗环16与下盖身133的底部边缘之间连接的细丝结构断裂，防盗环脱离下盖，即打开瓶盖，饮用或使用瓶中的混合溶液。

为便于实际使用，此实用新型的设计为：当向下按压上盖头123使得上盖头123的顶端与下盖身133的顶端平齐时，上盖头123外侧的上盖头外侧环形浅凹槽127卡接到下盖身上部内侧第二环形凸起135，此时出料口122全部露出，达到最佳开启效果。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种高密封性即配式瓶盖采用全新的设计思路，上盖、下盖和密封底塞紧密连接合围形成封闭的储料腔，通过按压上盖使其上盖筒上的出料口脱离下盖筒的密封遮挡而露出从而打开储料腔，整体设计无密封膜或薄弱层结构，加上密封保护盖的紧密配合，上盖、下盖和密封底塞之间有多层密封结构，整体的密封性高，结构稳定性强，密封状态下储料腔的阻氧阻湿的性能高，其克服了现有技术中采用刺破密封膜或打开薄弱层等技术方案的缺点，零部件加工和装配成本低，且容易实现自动化生产。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高密封性即配式瓶盖，其特征在于，包括：上盖、下盖、密封底塞及密封保护盖；所述上盖包括上盖头和上盖筒，所述下盖包括下盖身和下盖筒；所述上盖筒插设于所述下盖筒内并与下盖筒内壁活动抵接；上盖筒的下端和下盖筒的下端同时与密封底塞紧密卡接，使上盖筒内形成密封的储料腔；所述上盖筒的下部设置有与储料腔连通的出料口，所述上盖筒具有与下盖筒内壁活动抵接且出料口被下盖筒内壁紧密遮挡的闭合状态以及相对于下盖筒滑动位移且出料口脱离下盖筒内壁遮挡而露出的开启状态；按压所述上盖能够使上盖筒从闭合状态变成开启状态，即上盖整体向下滑动，出料口露出。

2.根据权利要求1所述的高密封性即配式瓶盖，其特征在于，所述上盖包括上盖头和上盖筒，所述上盖头和所述上盖筒一体连接，所述上盖筒底端开口；所述下盖包括下盖身和下盖筒，所述下盖身套设于所述下盖筒且二者通过中间部位一体连接，所述下盖筒为两端开口；所述上盖筒***所述下盖筒内，所述上盖筒的底端与所述下盖筒的底端同时与所述密封底塞紧密卡接，使得所述上盖、所述下盖和所述密封底塞三者合围形成一个密封的储料腔。

3.根据权利要求2所述的高密封性即配式瓶盖，其特征在于，所述上盖头外侧设置有上盖头外侧环形浅凹槽，所述下盖身上部的内壁分别设置有下盖身上端内侧第一环形浅凸起和下盖身上端内侧第二环形浅凸起；在所述出料口闭合状态下，所述上盖头外侧环形浅凹槽与所述下盖身上端内侧第一环形浅凸起相配合卡接；在所述出料口开启状态下，所述上盖头外侧环形浅凹槽与所述下盖身上端内侧第二环形浅凸起相配合卡接。

4.根据权利要求2所述的高密封性即配式瓶盖，其特征在于，所述下盖的下部设置有瓶口连接槽，所述下盖身下部的内壁设置有内螺纹。

5.根据权利要求3所述的高密封性即配式瓶盖，其特征在于，所述密封底塞包括伸入部及卡接部，所述卡接部设置有环形卡接槽，所述环形卡接槽内部两边设置有两处环形凸起，所述伸入部与所述卡接部一体连接。

6.根据权利要求5所述的高密封性即配式瓶盖，其特征在于，所述伸入部的端部设置有斜坡，所述斜坡的最低部朝向所述上盖筒的出料口。

7.根据权利要求5所述的高密封性即配式瓶盖，其特征在于，所述下盖筒底部外壁上设置有与所述密封底塞紧密卡接的下盖筒底部环形浅凹槽，所述上盖筒底部内壁上设置有与所述密封底塞紧密卡接的上盖筒底部环形浅凹槽，所述上盖筒***所述下盖筒且二者底端对齐后，再同时***所述密封底塞的环形卡接槽，所述下盖筒底部环形浅凹槽、所述上盖筒底部环形浅凹槽分别与所述环形卡接槽内的两处环形凸起形成紧密卡接，使得所述储料腔成为密封的空间。

8.根据权利要求3所述的高密封性即配式瓶盖，其特征在于，包含一个密封保护盖，其为上端封闭下端开口的圆筒状；所述密封保护盖的底端内侧设置有环形凸起，其与所述上盖头外侧环形浅凹槽相匹配，形成密封配合，起到增强上盖和下盖之间密封的作用，同时保护上盖在非使用状态下不受到外力的作用。

9.根据权利要求1所述的高密封性即配式瓶盖，其特征在于，所述下盖身的下方设置有防盗环，所述防盗环的顶部与所述下盖身的底部边缘通过多条细丝状结构一体连接，所述防盗环套设于瓶体的瓶口外侧。

10.一种采用高密封性即配式瓶盖的瓶，其特征在于，包括：如权利要求1-9任一所述的高密封性即配式瓶盖及瓶体，所述瓶体与所述高密封性即配式瓶盖通过螺纹密封连接，所述高密封性即配式瓶盖与所述瓶体上的各个部件均采用食品级材料制作。

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