CN216300493U - 一种节能型塑料袋印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种节能型塑料袋印刷设备,包括塑料袋印刷机,所述塑料袋印刷机的一侧外壁上设置送料台,送料台的顶部外壁上安装输送带,送料台位于输送带两端的内壁上转动安装有驱动辊,送料台的顶部外壁上安装有联动整平组件和联动吸尘组件;联动整平组件包括齿轮,驱动辊两端的转动轴贯穿于送料台的外部安装有第一齿轮,一侧第一齿轮之间的外壁上套装有链条。本实用新型通过联动整平组件进行塑料袋的展平导输,对塑料袋表面上的褶皱进行消除,减少后期不良品,起到节能的目的;在联动吸尘组件,在输送带上塑料袋的输送过程中,会同步进行塑料袋表面上灰尘杂质的清除,保证了后期塑料袋印刷的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋印刷设备技术领域,具体而言,涉及一种节能型塑料袋印刷设备。
背景技术
塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品;因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用;塑料袋的生产过程中需要使用塑料袋印刷机进行印刷;现有市场上塑料袋的印刷多通过自动化塑料袋印刷机进行,如在专利CN 213767747 U中就公开了一种节能型塑料袋印刷设备。
现有市场上塑料袋印刷设备结构技术较为完善,但塑料袋印刷机上的塑料袋输送结构较为简单,在塑料袋的输送过程中没有进行展平预处理,且塑料袋的输送过程中不能进行表面灰尘的吸除,印刷塑料袋输送过程容易出现褶皱的问题,造成后期打印不良品,造成物料损失;因此我们对此做出改进,提出一种节能型塑料袋印刷设备。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是克服现有技术中塑料袋印刷机上的塑料袋输送结构较为简单,在塑料袋的输送过程中没有进行展平预处理,且塑料袋的输送过程中不能进行表面灰尘的吸除,印刷塑料袋输送过程容易出现褶皱的问题,造成后期打印不良品,造成物料损失的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种节能型塑料袋印刷设备,包括塑料袋印刷机,所述塑料袋印刷机的一侧外壁上设置送料台,所述送料台的顶部外壁上安装输送带,所述送料台位于输送带两端的内壁上转动安装有驱动辊,所述送料台的顶部外壁上安装有联动整平组件和联动吸尘组件。
优选地,所述联动整平组件包括第一齿轮,所述驱动辊两端的转动轴贯穿于送料台的外部安装有第一齿轮,一侧所述第一齿轮之间的外壁上套装有链条,所述送料台的两侧外壁上设置有移动侧箱,所述移动侧箱的底部外壁上分布安装有万向轮,所述链条一侧的外壁上转动安装有固定轴,所述固定轴的一端转动安装有导轮,所述移动侧箱的一侧外壁上开设有安装槽,所述安装槽的两侧内壁上对应导轮开设有导槽,所述移动侧箱之间的外壁上转动连接有连接轴,所述连接轴的中部外壁上固定连接有压辊,所述连接轴两端的外壁上固定有第二齿轮,所述送料台的顶端两侧外壁上开设有齿槽,所述第二齿轮和齿槽啮合连接。
优选地,所述联动吸尘组件包括涡轮盘,所述移动侧箱的顶部内壁上固定有涡轮盘,所述连接轴贯穿于涡轮盘内部的一端安装有桨叶轮,所述涡轮盘的一侧底部外壁上贯通连接输尘管,且输尘管的一端贯穿于移动侧箱的内部,所述涡轮盘的另一侧外壁上贯通连接有吸尘端管,且吸尘端管的一端位于送料台的上方,所述吸尘端管的底部外壁上分布贯通连接有吸尘支管。
优选地,所述移动侧箱的一侧底部外壁上贯通安装有清理箱门。
优选地,所述连接轴和移动侧箱的转动连接处镶嵌安装有轴承。
优选地,所述导轮卡装于导槽的内部,且导槽的内壁上涂有润滑油。
优选地,所述压辊的底部外壁和输送带的顶部外壁接触连接。
根据上述技术方案,本实用新型提供的。
1.通过联动整平组件的设置,通过输送带3进行塑料袋输送的过程中,会联动使压辊509在输送带3上进行往复横移,压辊509对输送的塑料袋进行展平压持,对塑料袋表面上的褶皱进行消除,减少后期不良品,起到节能的目的;
2.通过联动吸尘组件的设置,上述压辊5往复移动过程中,通过传动带动桨叶轮进行转动,桨叶轮在涡轮盘内转动,从而在吸尘端管和吸尘支管处进行往复的抽吸工作,能对输送带上输送塑料袋的吹吸尘,同步进行塑料袋表面上灰尘杂质的清除,保证了后期塑料袋印刷的质量;
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本申请提供的节能型塑料袋印刷设备的立体结构示意图;
图2为本申请提供的节能型塑料袋印刷设备图1中的A区域的结构放大图;
图3为本申请提供的节能型塑料袋印刷设备中链条和移动侧箱的立体结构示意图;
图4为本申请提供的节能型塑料袋印刷设备图3中的B区域的结构放大图;
图5为本申请提供的节能型塑料袋印刷设备图1中的C区域的结构放大图;
图6为本申请提供的节能型塑料袋印刷设备中移动侧箱的内部结构示意图。
附图标记说明
1、塑料袋印刷机;2、送料台;3、输送带;4、驱动辊;5、联动整平组件;501、第一齿轮;502、链条;503、移动侧箱;504、固定轴;505、导轮;506、安装槽;507、导槽;508、连接轴;509、压辊;510、第二齿轮;511、齿槽;512、万向轮;6、联动吸尘组件;601、涡轮盘;602、桨叶轮;603、输尘管;604、吸尘端管;605、吸尘支管;7、清理箱门;8、轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实施方式提出一种节能型塑料袋印刷设备,包括塑料袋印刷机1,塑料袋印刷机1的一侧外壁上设置送料台2,送料台2的顶部外壁上安装输送带3,输送带3为现有技术,通过输送带3进行塑料袋的送料,传输到塑料袋印刷机1内,通过塑料袋印刷机1对塑料袋进行印刷加工,送料台2位于输送带3两端的内壁上转动安装有驱动辊4,驱动辊4为输送带3结构的重要组成部分,通过电机结构带动其转动工作,送料台2的顶部外壁上安装有联动整平组件5和联动吸尘组件6;在输送带3上进行塑料袋的输送过程中,通过联动整平组件5进行塑料袋的展平导输,对塑料袋表面上的褶皱进行消除,减少后期不良品,起到节能的目的;在联动吸尘组件6,在输送带3上塑料袋的输送过程中,会同步进行塑料袋表面上灰尘杂质的清除,保证了后期塑料袋印刷的质量。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,联动整平组件5包括第一齿轮501,驱动辊4两端的转动轴贯穿于送料台2的外部安装有第一齿轮501,一侧第一齿轮501之间的外壁上套装有链条502,送料台2的两侧外壁上设置有移动侧箱503,移动侧箱503的底部外壁上分布安装有万向轮512,链条502一侧的外壁上转动安装有固定轴504,固定轴504的一端转动安装有导轮505,移动侧箱 503的一侧外壁上开设有安装槽506,安装槽506的两侧内壁上对应导轮505 开设有导槽507,移动侧箱503之间的外壁上转动连接有连接轴508,连接轴508的中部外壁上固定连接有压辊509,连接轴508两端的外壁上固定有第二齿轮510,送料台2的顶端两侧外壁上开设有齿槽511,第二齿轮510 和齿槽511啮合连接;在驱动辊4带动输送带3工作进行塑料袋输送的过程中,驱动辊4会会带动两侧的第一齿轮501进行转动,从而会带动链条502 绕第一齿轮501进行周转动,链条502转动过程中带动固定轴504进行横移动,在导轮505和导槽507的配合下能进行过度,从而带动两侧移动侧箱503 和压辊509进行横移,压辊509端部的第二齿轮510在齿槽511上横移,从而带动第二齿轮510进行转动,从而带动压辊509进行转动,压辊509对输送带3上输送的塑料袋进行展平压持,对塑料袋表面上的褶皱进行消除,减少后期不良品。
如图1、图5和图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,联动吸尘组件6包括涡轮盘601,移动侧箱503的顶部内壁上固定有涡轮盘601,连接轴508贯穿于涡轮盘601内部的一端安装有桨叶轮602,涡轮盘601的一侧底部外壁上贯通连接输尘管603,且输尘管603的一端贯穿于移动侧箱503的内部,涡轮盘601的另一侧外壁上贯通连接有吸尘端管 604,且吸尘端管604的一端位于送料台2的上方,吸尘端管604的底部外壁上分布贯通连接有吸尘支管605;上述压辊509在送料台2往复移动过程中,第二齿轮510在齿槽511上往复横移,从而带动连接轴508及桨叶轮602 进行转动,桨叶轮602在涡轮盘601,内转动,从而在吸尘端管604和吸尘支管605处进行往复的抽吸工作,能对输送带3上输送塑料袋的吹吸尘,同步进行塑料袋表面上灰尘杂质的清除,保证了后期塑料袋印刷的质量。
如图1所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,移动侧箱503的一侧底部外壁上贯通安装有清理箱门7,通过清理箱门7处能进行移动侧箱503内收集灰尘的清理。
如图1和图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,连接轴508和移动侧箱503的转动连接处镶嵌安装有轴承8,轴承8 的设置使移动侧箱503和压辊509转动更平稳。
如图3和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,导轮505卡装于导槽507的内部,且导槽507的内壁上涂有润滑油;利于导轮505在导槽507内的移动。
如图1所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,压辊509的底部外壁和输送带3的顶部外壁接触连接,通过压辊509对输送的塑料袋进行压持展平。
具体的,本节能型塑料袋印刷设备在工作时/使用时:塑料袋印刷机1 工作中,通过输送带3进行塑料袋的送料,传输到塑料袋印刷机1内,通过塑料袋印刷机1对塑料袋进行印刷加工;输送带3为现有技术,驱动辊4为输送带3结构的重要组成部分,通过电机结构带动其转动工作,在驱动辊4 带动输送带3工作进行塑料袋输送的过程中,驱动辊4会会带动两侧的第一齿轮501进行转动,从而会带动链条502绕第一齿轮501进行周转动,链条 502转动过程中带动固定轴504进行横移动,在导轮505和导槽507的配合下能进行过度,从而带动两侧移动侧箱503和压辊509进行横移,压辊509 端部的第二齿轮510在齿槽511上横移,从而带动第二齿轮510进行转动,从而带动压辊509进行转动,压辊509对输送带3上输送的塑料袋进行展平压持,对塑料袋表面上的褶皱进行消除,减少后期不良品;上述压辊509在送料台2往复移动过程中,第二齿轮510在齿槽511上往复横移,从而带动连接轴508及桨叶轮602进行转动,桨叶轮602在涡轮盘601内转动,从而在吸尘端管604和吸尘支管605处进行往复的抽吸工作,能对输送带3上输送塑料袋的吹吸尘,同步进行塑料袋表面上灰尘杂质的清除,保证了后期塑料袋印刷的质量。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种节能型塑料袋印刷设备,其特征在于,包括塑料袋印刷机(1),所述塑料袋印刷机(1)的一侧外壁上设置送料台(2),所述送料台(2)的顶部外壁上安装输送带(3),所述送料台(2)位于输送带(3)两端的内壁上转动安装有驱动辊(4),所述送料台(2)的顶部外壁上安装有联动整平组件(5)和联动吸尘组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型塑料袋印刷设备,其特征在于,所述联动整平组件(5)包括第一齿轮(501),所述驱动辊(4)两端的转动轴贯穿于送料台(2)的外部安装有第一齿轮(501),一侧所述第一齿轮(501)之间的外壁上套装有链条(502),所述送料台(2)的两侧外壁上设置有移动侧箱(503),所述移动侧箱(503)的底部外壁上分布安装有万向轮(512),所述链条(502)一侧的外壁上转动安装有固定轴(504),所述固定轴(504)的一端转动安装有导轮(505),所述移动侧箱(503)的一侧外壁上开设有安装槽(506),所述安装槽(506)的两侧内壁上对应导轮(505)开设有导槽(507),所述移动侧箱(503)之间的外壁上转动连接有连接轴(508),所述连接轴(508)的中部外壁上固定连接有压辊(509),所述连接轴(508)两端的外壁上固定有第二齿轮(510),所述送料台(2)的顶端两侧外壁上开设有齿槽(511),所述第二齿轮(510)和齿槽(511)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能型塑料袋印刷设备,其特征在于,所述联动吸尘组件(6)包括涡轮盘(601),所述移动侧箱(503)的顶部内壁上固定有涡轮盘(601),所述连接轴(508)贯穿于涡轮盘(601)内部的一端安装有桨叶轮(602),所述涡轮盘(601)的一侧底部外壁上贯通连接输尘管(603),且输尘管(603)的一端贯穿于移动侧箱(503)的内部,所述涡轮盘(601)的另一侧外壁上贯通连接有吸尘端管(604),且吸尘端管(604)的一端位于送料台(2)的上方,所述吸尘端管(604)的底部外壁上分布贯通连接有吸尘支管(605)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型塑料袋印刷设备,其特征在于,所述移动侧箱(503)的一侧底部外壁上贯通安装有清理箱门(7)。
5.根据权利要求3所述的一种节能型塑料袋印刷设备,其特征在于,所述连接轴(508)和移动侧箱(503)的转动连接处镶嵌安装有轴承(8)。
6.根据权利要求2所述的一种节能型塑料袋印刷设备,其特征在于,所述导轮(505)卡装于导槽(507)的内部,且导槽(507)的内壁上涂有润滑油。
7.根据权利要求2所述的一种节能型塑料袋印刷设备,其特征在于,所述压辊(509)的底部外壁和输送带(3)的顶部外壁接触连接。
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