CN216293938U - 一种清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洁机，包括有壳体，其内部具有容置垃圾的储存腔，所述壳体具有与所述储存腔相连通的排污口；其特征在于，还包括有排污管，设置在所述壳体上，且竖向设置，该排污管的下端具有与所述储存腔相连通的开口，所述排污管的顶部敞口即为所述的排污口，所述储存腔的底面的至少局部为自上而下逐渐朝所述排污管的开口处倾斜的倾斜面。如此，储存腔内的垃圾在自身重力作用下沿着倾斜面朝开口处运动，通过排污管与储存腔相连通，能将位于开口处的垃圾沿着排污管后排走，减小了排污口处的排污阻力，克服了背景技术中，在抽吸过程中储存腔内的垃圾整体朝排污口处运动而导致排污口处排污阻力增大的问题，实用性强。

Description

一种清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种清洁机。

背景技术

目前，清洁机为洗地机、吸尘器或扫地机，吸尘器或扫地机中将底面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其储存腔中，为了实现对灰尘颗粒物、水汽的混合物进行分离，目前清洁机中通常采用分离装置进行分离。

目前的清洁机如中国实用新型专利《一种扫地机器人吸尘装置》，其专利号为ZL201822147187.4(授权公告号为CN209564069U)公开了一种扫地机器人吸尘装置，扫地机器人吸尘装置包括：维护站，维护站的内腔划分为吸尘软胶管组件布置腔、集尘腔和吸尘风机布置腔；集尘腔的内部安装集尘袋；在吸尘风机布置腔安装吸尘风机；吸尘风机的吸风口朝向抽真空口，通过吸尘风机，使集尘腔形成负压；吸尘软胶管组件布置腔布置可伸缩的吸尘软胶管组件。吸尘管包括连通的吸尘硬胶管和吸尘软胶管；吸尘软胶管组件布置腔和集尘腔之间具有连通口；吸尘硬胶管的一端安装于连通口位置，进而使吸尘硬胶管与集尘腔连通；吸尘硬胶管的另一端与软胶管套的顶端固定连通；软胶管套的底端与软胶管底板固定；软胶管底板开设与软胶管套的底端对应的通孔；在软胶管套的局部的外部套设固定软胶管套；伸缩驱动机构与软胶管套联动，用于驱动软胶管套进行升降运动；当软胶管套下降时，带动吸尘软胶管向下伸长，从而使吸尘软胶管的软胶管底板按压于扫地机器人的吸尘口翻盖外面；当软胶管套上升时，带动吸尘软胶管向上缩短，从而使吸尘软胶管远离扫地机器人的吸尘口翻盖。

上述专利中，实现了将扫地机器人中的垃圾抽吸至基站中，但是存在以下缺陷：

1、扫地机器人的吸尘口翻盖向外转动而打开吸尘口(排污口)，翻盖转动后，其开启角度有限，从而会对灰尘、垃圾等气流的流动路径进行干涉，并且容易粘附垃圾，从而在遮盖吸尘口(排污口)影响吸尘口与翻盖之间的密封性；

2、吸尘口开设在储存腔的顶部，在抽吸过程中，更多地垃圾会同时被吸入至吸尘口处，增加了吸尘口处垃圾的排出阻力，影响了排污效果。

因此，需要对现有的分离模块作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种减小垃圾在排污口处的阻力以达到易于将垃圾排出目的的清洁机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洁机，包括有壳体，其内部具有容置垃圾的储存腔，所述壳体具有与所述储存腔相连通的排污口；

其特征在于，还包括有

排污管，设置在所述壳体上，且竖向设置，该排污管的下端具有与所述储存腔相连通的开口，所述排污管的顶部敞口即为所述的排污口，所述储存腔的底面的至少局部为自上而下逐渐朝所述排污管的开口处倾斜的倾斜面。

为了将排污口完全打开，所述排污口处覆盖有盖板，所述盖板被布置成在所述排污口所在的平面内转动。如此，能将排污口完全打开，且在垃圾经排污口流出的过程中，盖板不会对垃圾进行干涉，且不会粘上垃圾，克服了背景技术中盖板对垃圾的排出进行干涉的问题，垃圾排出效果更好。

为了实现盖板和壳体的转动方式有多种，但是优选地，所述盖板和壳体之间匹配设置有相插接配合的轴套和安装轴，所述安装轴沿着上下方向延伸，所述盖板通过所述轴套与安装轴而转动地设置在所述壳体上。

为了使得气流进入储存腔后进行旋风分离，所述壳体上设置有供风切向进入至所述储存腔内的进风通道，所述排污管的开口远离所述进风通道的出口布置。

进风通道可以全部位于储存腔之外，也可以全部位于储存腔内，还可以局部位于储存腔内，但是优选地，所述进风通道局部位于所述储存腔内。

为了对进入进风通道内的气流进行加速，所述进风通道包括有沿着气流流动路径依次布置的平直段和收缩段，所述平直段的横截面面积各处相等，所述收缩段的横截面面积沿着气流流动路径逐渐减小。

壳体可以采用一体件的形式，也可以采用分体件的形式，但是从方便安装地角度来讲，优选地，所述壳体包括有顶部敞口的底壳和覆盖在所述底壳的顶部敞口处的盖体组件，所述盖体组件的内部具有与所述储存腔相连通的出风通道，所述出风通道内设置有过滤件，且该出风通道具有用来与风机相连通的出风口。

优选地，所述盖体组件包括有覆盖在所述底壳顶部敞口处的支架和设置在所述支架之上的顶板，所述顶板和支架之间形成有所述的出风通道，所述过滤件为位于所述出风通道内的过滤网。

排污管的设置方式之一：所述排污管至少局部位于所述储存腔内。

排污管的设置方式之二：所述排污管位于所述储存腔之外，且该储存腔的底部具有与所述排污管的开口相连通的贯通口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该清洁机中的排污管竖向设置，该排污管的下端具有与储存腔相连通的开口，排污管的顶部敞口为排污口，储存腔的底面的至少局部为自上而下逐渐朝排污管的开口处倾斜的倾斜面，如此，储存腔内的垃圾在自身重力作用下沿着倾斜面朝开口处运动，通过排污管与储存腔相连通，能将位于开口处的垃圾沿着排污管后排走，减小了排污口处的排污阻力，克服了背景技术中，在抽吸过程中储存腔内的垃圾整体朝排污口处运动而导致排污口处排污阻力增大的问题，实用性强。

附图说明

图1为本实施例一的分离模块的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的另一角度的剖视图；

图4为本实施例一的分离模块的剖视图；

图5为本实施例一的清洁机的剖视图；

图6为本实施例二的分离模块的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

如图1至图5所示，为本实用新型的第一个实施例。

如图5所示，本实施例的清洁机为扫地机。该扫地机包括有分离模块、用来对待清洁物体进行清扫的刷头模块(未示出)和风机4，沿着气流流动路径，分离模块位于刷头模块和风机4之间，刷头模块位于分离模块的上游。分离模块的进口与刷头模块的出口相连通，分离模块的出风口102与风机4的进口相连通。在风机4的作用下，会使刷头模块和分离模块内形成负压，从而将灰尘、水等垃圾经刷头模块的吸尘口吸入刷头模块内，随后将经分离模块进行分离后，大部分沉积在分离模块的储存腔10的底部，分离后的气体排出。

如图1至图4所示，分离模块包括有壳体1、排污管11及过滤件。

如图2至图4所示，壳体1的内部具有容置垃圾的储存腔10，且该储存腔10的横截面基本呈圆形。本实施例中的壳体1包括有顶部敞口的底壳14和覆盖在底壳14的顶部敞口处的盖体组件15，盖体组件15的内部具有与储存腔10相连通的出风通道150，具体地，盖体组件15包括有覆盖在底壳14顶部敞口处的支架151和设置在支架151之上的顶板152，顶板152和支架151之间形成有出风通道150，出风通道150内设置有过滤件，过滤件为位于出风通道150内的过滤网3。此外，如图4所示，出风通道150 具有出风口102，沿着流体流动路径，出风口102位于风机4和过滤网3之间。

如图1和图3所示，壳体1具有与储存腔10相连通的排污口112。具体地，排污管11局部位于储存腔10内，且竖向设置。该排污管11的下端具有与储存腔10相连通的开口111，排污管11的顶部敞口即为上述的排污口112，如图3和图4所示，储存腔 10的底面的至少局部为自上而下逐渐朝排污管11的开口111处倾斜的倾斜面101。

如图1所示，排污口112处覆盖有盖板2，盖板2被布置成在排污口112所在的平面内转动，可以采用人工实现盖板2转动，也可以采用驱动源主动驱动盖板转动而打开或关闭排污口112。具体地，盖板2和壳体1之间匹配设置有相插接配合的轴套21和安装轴12，安装轴12沿着上下方向延伸，在本实施例中，盖板2的底部设置有沿着上下方向延伸的轴套21，壳体1的顶部具有向上延伸的安装轴12，盖板2通过轴套21与安装轴12而转动地设置在壳体1上。

为了使进入储存腔内的气流进行旋转，壳体1上设置有供风切向进入至储存腔10内的进风通道13，排污管11的开口111远离进风通道13的出口布置，本实施例中的进风通道13局部位于储存腔10内。为了加速进入储存腔10内的气流流动速度，进风通道13包括有沿着气流流动路径依次布置的平直段131和收缩段132，平直段131的横截面面积各处相等，收缩段132的横截面面积沿着气流流动路径逐渐减小。

上述实施例中，储存腔10内的垃圾经排污口112排出，通常是在清洁机进入基站后，通过基站的连接管道将储存腔10内的垃圾排至基站的集污装置中，从而实现清洁机内垃圾的清理。

实施例二：

如图6所示，为本实用新型的第二优选实施例。

该实施例与上述实施例一的区别仅在于：排污管11位于储存腔10之外，且与储存腔10为一体成型，且该储存腔10的底部具有与排污管11的开口111相连通的贯通口 103。另外，壳体1上设置有与排污管11的外侧壁相连接，且与盖板2并排布置的连接板16，安装轴12设置在前述的连接板16上。

Claims (10)

1.一种清洁机，包括有

壳体(1)，其内部具有容置垃圾的储存腔(10)，所述壳体(1)具有与所述储存腔(10)相连通的排污口(112)；

其特征在于，还包括有

排污管(11)，设置在所述壳体(1)上，且竖向设置，该排污管(11)的下端具有与所述储存腔(10)相连通的开口(111)，所述排污管(11)的顶部敞口即为所述的排污口(112)，所述储存腔(10)的底面的至少局部为自上而下逐渐朝所述排污管(11)的开口(111)处倾斜的倾斜面(101)。

2.根据权利要求1所述的清洁机，其特征在于：所述排污口(112)处覆盖有盖板(2)，所述盖板(2)被布置成在所述排污口(112)所在的平面内转动。

3.根据权利要求2所述的清洁机，其特征在于：所述盖板(2)和壳体(1)之间匹配设置有相插接配合的轴套(21)和安装轴(12)，所述安装轴(12)沿着上下方向延伸，所述盖板(2)通过所述轴套(21)与安装轴(12)而转动地设置在所述壳体(1)上。

4.根据权利要求1所述的清洁机，其特征在于：所述壳体(1)上设置有供风切向进入至所述储存腔(10)内的进风通道(13)，所述排污管(11)的开口(111)远离所述进风通道(13)的出口布置。

5.根据权利要求4所述的清洁机，其特征在于：所述进风通道(13)局部位于所述储存腔(10)内。

6.根据权利要求4所述的清洁机，其特征在于：所述进风通道(13)包括有沿着气流流动路径依次布置的平直段(131)和收缩段(132)，所述平直段(131)的横截面面积各处相等，所述收缩段(132)的横截面面积沿着气流流动路径逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的清洁机，其特征在于：所述壳体(1)包括有顶部敞口的底壳(14)和覆盖在所述底壳(14)的顶部敞口处的盖体组件(15)，所述盖体组件(15)的内部具有与所述储存腔(10)相连通的出风通道(150)，所述出风通道(150)内设置有过滤件，且该出风通道(150)具有用来与风机(4)相连通的出风口(102)。

8.根据权利要求7所述的清洁机，其特征在于：所述盖体组件(15)包括有覆盖在所述底壳(14)顶部敞口处的支架(151)和设置在所述支架(151)之上的顶板(152)，所述顶板(152)和支架(151)之间形成有所述的出风通道(150)，所述过滤件为位于所述出风通道(150)内的过滤网(3)。

9.根据权利要求1至8中任一项权利要求所述的清洁机，其特征在于：所述排污管(11)至少局部位于所述储存腔(10)内。

10.根据权利要求1至8中任一项权利要求所述的清洁机，其特征在于：所述排污管(11)位于所述储存腔(10)之外，且该储存腔(10)的底部具有与所述排污管(11)的开口(111)相连通的贯通口(103)。

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