CN216290642U - 一种设有散热结构的abb变频器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有散热结构的ABB变频器,包括壳体和控制装置本体,述壳体正面上方开孔并嵌入安装有显示屏,壳体正面下方开孔并嵌入安装有接线面板,所述接线面板正面呈矩形阵列固定安装有线路接头,所述壳体两侧分别开孔并活动安装有过滤板,两个所述过滤板内分别嵌入安装有传导片,两个所述过滤板相背离一侧底端分别开槽并嵌入安装有制冷装置本体,两个过滤板相对一侧分别固定安装有第一散热风机和第二散热风机,所述第一散热风机和第二散热风机分别与控制装置本体电连接,所述控制装置本体固定安装在壳体内壁顶端。本实用新型解决了现有变频器散热效果较差,并且在散热过程中容易吸入灰尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器技术领域,具体为一种设有散热结构的ABB变频器。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,但是现有的变频器存在很多问题或缺陷:
现有的变频器在进行使用时无法很好的对变频器内部进行散热和换气,散热效果差,从而会导致内部元件损坏;现有的变频器只能进行固定的散热频率,无法处理突发情况,当变频器内部温度急剧升高时,无法做出应对加快散热速度,及时降温,从而会导致内部PCB板因温度过高出现故障或损坏,不利于使用;现有的变频器在进行散热时无法处理散热换气时外界进入内部的灰尘或杂质,从而造成变频器内部灰尘过多影响变频器使用,还会减损使用寿命,因此需要一种设有散热结构的ABB变频器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有散热结构的ABB变频器,具备快速散热且有效过滤灰尘的优点,解决了现有变频器散热效果较差,并且在散热过程中容易吸入灰尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有散热结构的ABB变频器,包括壳体和控制装置本体,所述壳体两侧分别开孔并活动安装有过滤板,两个所述过滤板内分别嵌入安装有传导片,两个所述过滤板相背离一侧底端分别开槽并嵌入安装有制冷装置本体,两个过滤板相对一侧分别固定安装有第一散热风机和第二散热风机。
优选的,所述壳体正面上方开孔并嵌入安装有显示屏,壳体正面下方开孔并嵌入安装有接线面板,接线面板正面呈矩形阵列固定安装有线路接头。
优选的,两个所述过滤板前后两端分别设有凸起,两个过滤板前后两端的凸起内分别活动安装有安装螺丝,两个所述过滤板分别通过安装螺丝固定安装在壳体两侧的开槽内。
优选的,两个所述制冷装置本体分别与传导片一端电连接,两个制冷装置本体均与壳体外壁接触但不固定连接。
优选的,两个所述传导片均采用回字形结构设计,两个传导片均采用纯铜材质设计。
优选的,所述第一散热风机和第二散热风机分别与控制装置本体电连接,控制装置本体固定安装在壳体内壁顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置过滤板并在两个过滤板内侧分别固定安装第一散热风机和第二散热风机,同时,将第一散热风机和第二散热风机分别与控制装置本体电连接,通过控制装置本体控制第一散热风机和第二散热风机的开启和各自的吹风方向,从而提高壳体内部的气流流动速度,进而使散热效果得到提升,并且,通过安装螺丝安装的过滤板也可有效过滤空气中的灰尘,并能在第一散热风机和第二散热风机工作时,对过滤板上沾染的灰尘进行清理,同时,在过滤板内嵌入安装传导片,并将传导片与制冷装置本体电连接,进而降低进入壳体内的空气温度,达到了提高散热性能的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的过滤板剖面结构示意图;
图5为本实用新型的第一散热风机连接结构示意图。
图中:1、接线面板;2、线路接头;3、显示屏;4、壳体;5、安装螺丝;6、过滤板;7、制冷装置本体;8、第一散热风机;9、第二散热风机;10、传导片;11、控制装置本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种设有散热结构的ABB变频器,包括壳体4和控制装置本体11,壳体4正面上方开孔并嵌入安装有显示屏3,壳体4正面下方开孔并嵌入安装有接线面板1,接线面板1正面呈矩形阵列固定安装有线路接头2。
壳体4两侧分别开孔并活动安装有过滤板6,两个过滤板6前后两端分别设有凸起,两个过滤板6前后两端的凸起内分别活动安装有安装螺丝5,两个过滤板6分别通过安装螺丝5固定安装在壳体4两侧的开槽内。两个过滤板6内分别嵌入安装有传导片10,两个过滤板6相背离一侧底端分别开槽并嵌入安装有制冷装置本体7,两个制冷装置本体7分别与传导片10一端电连接,两个制冷装置本体7均与壳体4外壁接触但不固定连接。两个过滤板6相对一侧分别固定安装有第一散热风机8和第二散热风机9。第一散热风机8和第二散热风机9分别与控制装置本体11电连接,控制装置本体11固定安装在壳体4内壁顶端。通过设置过滤板6并在两个过滤板6内侧分别固定安装第一散热风机8和第二散热风机9,同时,将第一散热风机8和第二散热风机9分别与控制装置本体11电连接,通过控制装置本体11控制第一散热风机8和第二散热风机9的开启和各自的吹风方向,从而提高壳体4内部的气流流动速度,进而使散热效果得到提升,并且,通过安装螺丝5安装的过滤板6也可有效过滤空气中的灰尘,并能在第一散热风机8和第二散热风机9工作时,对过滤板6上沾染的灰尘进行清理,同时,在过滤板6内嵌入安装传导片10,并将传导片10与制冷装置本体7电连接,进而降低进入壳体4内的空气温度,达到了提高散热性能的效果。
工作原理:本实用新型使用时,将第一散热风机8和第二散热风机9分别固定安装在过滤板6内侧,并在两个过滤板6顶端分别开槽并固定安装制冷装置本体7,同时将制冷装置本体7与传导片10电连接,并通过安装螺丝5将两个过滤板6分别安装在壳体4两侧的开槽内,将第一散热风机8和第二散热风机9分别与控制装置本体11连接,使用时,第一散热风机8和第二散热风机9交替进行正反转,从而加速壳体4内的空气流通,并在制冷装置本体7工作时,使进入壳体4内的气体温度降低,进而提高降温效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种设有散热结构的ABB变频器,包括壳体(4)和控制装置本体(11),其特征在于:所述壳体(4)两侧分别开孔并活动安装有过滤板(6),两个所述过滤板(6)内分别嵌入安装有传导片(10),两个所述过滤板(6)相背离一侧底端分别开槽并嵌入安装有制冷装置本体(7),两个过滤板(6)相对一侧分别固定安装有第一散热风机(8)和第二散热风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种设有散热结构的ABB变频器,其特征在于:所述壳体(4)正面上方开孔并嵌入安装有显示屏(3),壳体(4)正面下方开孔并嵌入安装有接线面板(1),接线面板(1)正面呈矩形阵列固定安装有线路接头(2)。
3.根据权利要求1所述的一种设有散热结构的ABB变频器,其特征在于:两个所述过滤板(6)前后两端分别设有凸起,两个过滤板(6)前后两端的凸起内分别活动安装有安装螺丝(5),两个所述过滤板(6)分别通过安装螺丝(5)固定安装在壳体(4)两侧的开槽内。
4.根据权利要求1所述的一种设有散热结构的ABB变频器,其特征在于:两个所述制冷装置本体(7)分别与传导片(10)一端电连接,两个制冷装置本体(7)均与壳体(4)外壁接触但不固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种设有散热结构的ABB变频器,其特征在于:两个所述传导片(10)均采用回字形结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种设有散热结构的ABB变频器,其特征在于:所述第一散热风机(8)和第二散热风机(9)分别与控制装置本体(11)电连接,控制装置本体(11)固定安装在壳体(4)内壁顶端。
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