CN216288576U - 电池隔膜叠片夹持辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池隔膜叠片夹持辅助装置，包括隔膜放卷机构、正负极片上料机构、叠片台、夹持动子机构、真空吸附板；隔膜放卷机构从叠片台一侧往叠片台进行隔膜的放卷，叠片台上设置有压料机构，隔膜的放卷路径上依次设置有正负极片上料机构和真空吸附板，真空吸附板靠近叠片台，正负极片上料机构用于将正负极片上下压合在隔膜上，形成叠片单元，真空吸附板用于吸附住隔膜，正负极片上料机构、真空吸附板、叠片台的上方设置有夹持动子机构，通过夹持动子机构将叠片单元从叠片台一侧按照“Z字型”叠放在叠片台上。本实用新型通过在隔膜弯折段区域设置真空吸附板，有效的解决了夹持叠片时隔膜无序翻折、褶皱、破损等情况的出现。

Description

电池隔膜叠片夹持辅助装置

技术领域

本实用新型涉及极片叠片技术领域，具体涉及一种的电池隔膜叠片夹持辅助装置。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。

极片作为锂电池的重要组成部分，在电池的性能发挥中起到了至关重要的作用。极片的制作是通过在隔膜的上下两侧压合正负极片，形成叠片单元，再将一个个叠片单元按照“Z字型”进行叠片形成电芯，在将叠片单元抬起移动过程中，隔膜会处于自由状态，此时隔膜会出现褶皱、朝反方向压进叠片单元中，甚至会出现隔膜破损、断裂的情况，严重影响产品的质量以及叠片效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可防止隔膜褶皱、破损等情况出现的电池隔膜叠片夹持辅助装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种电池隔膜叠片夹持辅助装置，包括隔膜放卷机构、正负极片上料机构、叠片台、夹持动子机构、真空吸附板；

所述隔膜放卷机构从叠片台一侧往叠片台进行隔膜的放卷，所述叠片台上设置有压料机构，所述隔膜的放卷路径上依次设置有正负极片上料机构和真空吸附板，所述真空吸附板靠近叠片台，所述正负极片上料机构用于将正负极片上下压合在隔膜上，形成叠片单元，所述真空吸附板用于吸附住隔膜，所述正负极片上料机构、真空吸附板、叠片台的上方设置有夹持动子机构，通过所述夹持动子机构将叠片单元从叠片台一侧按照“Z字型”叠放在叠片台上。

进一步的，所述真空吸附板包括吸板、吸板孔和负压接口，所述吸板的表面均布有若干个吸板孔，所述吸板的周侧设置有若干个负压接口，所述负压接口与吸板孔连通。

进一步的，所述夹持动子机构包括动子组件、升降组件和夹持组件，所述升降组件活动设置在动子组件的底部，所述夹持组件设置在升降组件的底部。

进一步的，所述叠片台的底部设置有升降机构。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在隔膜弯折段区域设置真空吸附板，将隔膜吸附于真空吸附板上，从而达到提供叠片过程中隔膜弯折段的吸附张力作用，可通过调节真空吸附的负压值大小、真空吸附板的吸板孔径大小以及真空吸附板的真空吸附区域，可实现精确控制隔膜的吸附张紧力，从而有效的解决了夹持叠片时隔膜叠片弯折区域的隔膜无序翻折、褶皱、破损等情况的出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作示意图；

图3为本实用新型所述真空吸附板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种电池隔膜叠片夹持辅助装置，包括隔膜放卷机构1、正负极片上料机构2、叠片台3、夹持动子机构4、真空吸附板5。其中，所述隔膜放卷机构1从叠片台3一侧往叠片台3进行隔膜的放卷，所述叠片台3上设置有压料机构6，所述叠片台3的底部设置有升降机构7，叠片台3可通过升降机构7带动升降，所述隔膜的放卷路径上依次设置有正负极片上料机构2和真空吸附板5，所述真空吸附板5靠近叠片台3，所述正负极片上料机构2用于将正负极片上下压合在隔膜上，形成叠片单元，所述真空吸附板5用于吸附住隔膜，所述正负极片上料机构2、真空吸附板5、叠片台3的上方设置有夹持动子机构4，通过所述夹持动子机构4将叠片单元从叠片台3一侧按照“Z字型”叠放在叠片台3上。

具体的，所述夹持动子机构4包括动子组件41、升降组件42和夹持组件43，所述升降组件42活动设置在动子组件41的底部，升降组件42可通过动子组件41带动左右移动，所述夹持组件43设置在升降组件42的底部，夹持组件43用于夹持住叠片单元，其可通过升降组件42带动升降。

其工作原理如图2所示，首先通过压料机构6将隔膜压住，防止隔膜张紧力波动，接着由正负极片上料机构2将提前准备好的正负极片上下压合在隔膜上，形成叠片单元，然后等待于上料位的夹持组件43将叠片单元夹紧，夹紧后，在升降组件42的作用下抬起，并在动子组件41的作用下往叠片台3移动，将叠片单元从叠片台3一侧叠放在叠片台3上，该过程中，真空吸附板5对隔膜有一个吸附张力，可防止隔膜弯折段出线隔膜褶皱、破损等情况的出现，根据上述动作一直重复，直至形成电芯结构。在每次完成叠片动作的同时，叠片台3会下降一定高度，使叠片台3始终保持初始叠片高度，方便叠片动作的实现，并通过压料机构6将叠片单元压紧在叠片台3上。

具体的，如图3所示，所述真空吸附板5包括吸板51、吸板孔52和负压接口53，所述吸板51的表面均布有若干个吸板孔52，所述吸板51的周侧设置有若干个负压接口53，所述负压接口53与吸板孔52连通。可通过调节真空吸附的负压值大小、真空吸附板5的吸板孔径大小以及真空吸附板5的真空吸附区域，达到适应不同隔膜幅宽的吸附效果，做到精准控制隔膜吸附张力的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电池隔膜叠片夹持辅助装置，其特征在于：包括隔膜放卷机构、正负极片上料机构、叠片台、夹持动子机构、真空吸附板；

所述隔膜放卷机构从叠片台一侧往叠片台进行隔膜的放卷，所述叠片台上设置有压料机构，所述隔膜的放卷路径上依次设置有正负极片上料机构和真空吸附板，所述真空吸附板靠近叠片台，所述正负极片上料机构用于将正负极片上下压合在隔膜上，形成叠片单元，所述真空吸附板用于吸附住隔膜，所述正负极片上料机构、真空吸附板、叠片台的上方设置有夹持动子机构，通过所述夹持动子机构将叠片单元从叠片台一侧按照“Z字型”叠放在叠片台上。

2.根据权利要求1所述的电池隔膜叠片夹持辅助装置，其特征在于：所述真空吸附板包括吸板、吸板孔和负压接口，所述吸板的表面均布有若干个吸板孔，所述吸板的周侧设置有若干个负压接口，所述负压接口与吸板孔连通。

3.根据权利要求1所述的电池隔膜叠片夹持辅助装置，其特征在于：所述夹持动子机构包括动子组件、升降组件和夹持组件，所述升降组件活动设置在动子组件的底部，所述夹持组件设置在升降组件的底部。

4.根据权利要求1所述的电池隔膜叠片夹持辅助装置，其特征在于：所述叠片台的底部设置有升降机构。

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