CN216288510U - 用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，其包括金属基板、深紫外光源以及金属套筒，金属基板具有相对的第一表面和第二表面，深紫外光源设置在金属基板的第一表面上，金属套筒亦设置在金属基板的第一表面上，且位于深紫外光源的周围，金属套筒连接进水管与出水管以在金属套筒的中空区域形成降温腔室，其中，深紫外光源产生的热量通过金属基板传递至金属套筒，金属套筒通过降温腔室进行散热。借此设置，可使得深紫外光源在工作时一直保持较低温度。

Description

用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构

技术领域

本实用新型涉及深紫外光源散热技术领域，特别涉及一种用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构。

背景技术

深紫外LED光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域，由于LED在使用过程中，电能不能完全转化成光能，导致有一部分电能进行发热，造成LED在使用过程中产生大量的热量，若不能进行及时的散热，会对LED零部件造成损伤，降低了LED的使用寿命，

因此，对于本领域技术人员来说，如何提升LED的散热性能是长久以来需要解决的技术难题。本实用新型的主要目的在于提供一种用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，以至少解决上述问题之一。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，其包括金属基板、深紫外光源以及金属套筒。

金属基板具有相对的第一表面和第二表面。深紫外光源设置在金属基板的第一表面上。金属套筒亦设置在金属基板的第一表面上，且位于深紫外光源的周围。金属套筒连接进水管与出水管，以在金属套筒的中空区域形成降温腔室。其中，深紫外光源产生的热量通过金属基板传递至金属套筒，金属套筒通过降温腔室进行散热。

在一实施例中，所述用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构还包括反光金属结构，位于所述深紫外光源与所述金属基板之间，用于反射所述深紫外光源发出的光线。

在一实施例中，所述反光金属结构具有第一开口，所述第一开口对应于所述深紫外光源的位置，所述第一开口内设置有导热结构。

在一实施例中，所述金属基板是铝基板。

在一实施例中，所述用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构还包括端盖，设置在所述金属基板的第二表面上。

在一实施例中，所述金属基板呈圆形形状。

在一实施例中，所述深紫外光源的数量是四个，以矩形阵列的方式排布在所述金属基板的第一表面上。

在一实施例中，所述金属套筒靠近所述第一表面的一端的孔径小于所述金属套筒远离所述第一表面的一端的孔径。

在一实施例中，所述金属套筒使用全反射镜结构。

在一实施例中，所述深紫外光源包括深紫外发光二极管。

本实用新型的一个优势在于提供一种用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，通过金属套筒连通进水管与出水管的设置，使得金属套筒内部形成注有水液的降温腔室，在深紫外光源产生的热量通过金属基板传递至金属套筒时，金属套筒可通过降温腔室进行散热，即通过水冷的方式将热量吸收掉，使得深紫外光源在工作时维持较低温度。

本实用新型的另一个优势在于提供一种用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，通过金属套筒上端口径大于下端口径以及全反射镜结构的设置，做到对深紫外光源发出的光线进行不断反射以消杀水液的同时，让水液带走深紫外光源所产生的热量。

本实用新型的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书等内容中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。

图1是本实用新型提供的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构的***示意图；

图3是本实用新型提供的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构的平面分解示意图；

图4是本实用新型金属基板处的结构示意图。

附图标记：

10-深紫外光源散热结构；12-壳体；14-金属基板；141-第一表面；142-第二表面；16-深紫外光源；18-金属套筒；182-降温腔室；20-进水管；22-出水管；24-反光金属结构；242-第一开口；26-端盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本实用新型不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，皆为“至少包含”的意思。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

请参阅图1至图3，图1是本实用新型提供的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构10的结构示意图，图2是本实用新型提供的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构10的***示意图，图3是本实用新型提供的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构10的平面分解示意图。为达所述优点至少其中之一或其他优点，本实用新型的一实施例提供一种用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构10。如图所示，深紫外光源散热结构10包括金属基板14、若干个深紫外光源16、金属套筒18、进水管20、出水管22以及外侧的壳体12。

壳体12对内部的元件，如金属基板14、金属套筒18等起保护作用。金属基板14具有相对的第一表面141和第二表面142。深紫外光源16设置在金属基板14的第一表面141上，其用于发出光线。金属套筒18亦设置在金属基板14的第一表面141上，且位于深紫外光源16的周围。金属套筒18连接进水管20与出水管22，以在金属套筒18的中空区域形成降温腔室182，也就是使得金属套筒18内部形成注有水液的降温腔室182。在通水时，水液自进水管20流入，经由降温腔室182后，从出水管22排出。深紫外光源16产生的热量通过金属基板14传递至金属套筒18，金属套筒18通过降温腔室182进行散热。

在一实施例中，如图1至图3所示，深紫外光源散热结构10还可包括反光金属结构24和端盖26。反光金属结构24位于深紫外光源16与金属基板14之间，用于反射深紫外光源16发出的光线。较佳的，如图2所示，反光金属结构24具有第一开口242，第一开口242对应于深紫外光源16的位置，第一开口242内设置有导热结构(图未示)。换言之，导热结构用以连接深紫外光源16和金属基板14，既可加强深紫外光源16和金属基板14之间的连接，还有助于将深紫外光源16产生的热量导引至金属基板14，加强深紫外光源16的散热。导热结构可以是由导热硅脂或锡膏等材质制成。反光金属结构24可反射底部经金属基板14反射回来的光。端盖26设置在金属基板14的第二表面142上，并连接壳体12，以保护内部的元件。

在一实施例中，反光金属结构24是设置在金属基板14的第一表面141上，反光金属结构24上镂空的第一开口242用于露出深紫外光源16，金属基板14的第一表面141进行去除油漆和绝缘导热层的操作以露出金属材质，露出的金属材质通过焊接或导热硅脂等方式连接反光金属结构24，以将热量从第一表面141传递至反光金属结构24，导出热量。

在一实施例中，如图1至图3所示，深紫外光源16包括深紫外发光二极管，以发出深紫外光线。金属套筒18靠近第一表面141的一端的孔径小于金属套筒18远离第一表面141的一端的孔径，金属套筒18使用全反射镜结构。具体来说，金属套筒18的上端呈圆锥形，形成类似反光杯的作用，以将深紫外光源16发出的光线在腔室内来回反射，对水液进行消杀，与此同时，还可借助水液带走深紫外光源16所产生的热量。

在一实施例中，金属基板14是铝基板，结构强度较高，且具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。

在一实施例中，如图4所示，金属基板14呈圆形形状。不过本案不限于此，金属基板14亦可呈方形、椭圆形、多边形等其它形状。深紫外光源16的数量是四个，以矩形阵列的方式排布在金属基板14的第一表面141上，提供较佳的消杀效果。

综上所述，本实用新型的一个优势在于提供一种用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构10，通过金属套筒18连通进水管20与出水管22的设置，使得金属套筒18内部形成注有水液的降温腔室182，在深紫外光源16产生的热量通过金属基板14传递至金属套筒18时，金属套筒18可通过降温腔室182进行散热，即通过水冷的方式将热量吸收掉，使得深紫外光源16在工作时维持较低温度。

此外，本实用新型的另一个优势在于提供一种用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构10，通过金属套筒18上端口径大于下端口径以及全反射镜结构的设置，做到对深紫外光源16发出的光线进行不断反射以消杀水液的同时，让水液带走深紫外光源16所产生的热量。

另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本实用新型的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，其特征在于：所述深紫外光源散热结构包括：

金属基板，具有相对的第一表面和第二表面；

深紫外光源，设置在所述金属基板的第一表面上；

金属套筒，设置在所述金属基板的第一表面上，且位于所述深紫外光源的周围，所述金属套筒连接进水管与出水管，以在所述金属套筒的中空区域形成降温腔室；

其中，所述深紫外光源产生的热量通过所述金属基板传递至所述金属套筒，所述金属套筒通过所述降温腔室进行散热。

2.根据权利要求1所述的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，其特征在于：所述深紫外光源散热结构还包括反光金属结构，位于所述深紫外光源与所述金属基板之间，用于反射所述深紫外光源发出的光线。

3.根据权利要求2所述的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，其特征在于：所述反光金属结构具有第一开口，所述第一开口对应于所述深紫外光源的位置，所述第一开口内设置有导热结构。

4.根据权利要求1所述的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，其特征在于：所述金属基板是铝基板。

5.根据权利要求1所述的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，其特征在于：所述深紫外光源散热结构还包括端盖，设置在所述金属基板的第二表面上。

6.根据权利要求1所述的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，其特征在于：所述金属基板呈圆形形状。

7.根据权利要求1或6所述的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，其特征在于：所述深紫外光源的数量是四个，以矩形阵列的方式排布在所述金属基板的第一表面上。

8.根据权利要求1所述的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，其特征在于：所述金属套筒靠近所述第一表面的一端的孔径小于所述金属套筒远离所述第一表面的一端的孔径。

9.根据权利要求1或8所述的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，其特征在于：所述金属套筒使用全反射镜结构。

10.根据权利要求1所述的用于流水杀菌模组的深紫外光源散热结构，其特征在于：所述深紫外光源包括深紫外发光二极管。

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