CN216284805U - 一种检测水泥混凝土粘度的试验设备 - Google Patents

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CN216284805U CN202122252083.1U CN202122252083U CN216284805U CN 216284805 U CN216284805 U CN 216284805U CN 202122252083 U CN202122252083 U CN 202122252083U CN 216284805 U CN216284805 U CN 216284805U
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颜显权
颜显德
刘小兵
钟展辉
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Yunnan Guangjian Concrete Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及检测水泥混凝土粘度技术领域,且公开了一种检测水泥混凝土粘度的试验设备,包括驱动电机固定安装于试验机构背面,所述驱动电机外侧一端固定连接有转轴,所述转轴外侧固定套接有转动杆,所述转动杆外侧两端设置有转动叶片,所述转动叶片顶部开设有导料槽。本实用新型通过试验台内部中空,试验台顶部与转动叶片活动接触,且试验台通过支撑滑动杆在试验机构内部滑动连接,在水泥混凝土从导料槽倒入后,掉落到试验台内,启动驱动电机,转轴带动转动杆转动,进而让转动叶片在试验台顶部表面旋转,对堆积在试验台上的水泥混凝土进行机械摊平,减少人工操作,降低工作强度和难度,提高工作效率。

Description

一种检测水泥混凝土粘度的试验设备
技术领域
本实用新型涉及检测水泥混凝土粘度技术领域,具体为一种检测水泥混凝土粘度的试验设备。
背景技术
水泥混凝土:是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程中。
我国水泥混凝土的产量近年来一直居于世界首位,对于混凝土的使用要求随着建筑工程的标准上升也在不断提升。
目前现有的检测水泥混凝土粘度的试验设备在将水泥混凝土倾倒在试验台后,需要人工进行手动摊平,造成较大的工作强度和难度,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种检测水泥混凝土粘度的试验设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种检测水泥混凝土粘度的试验设备,包括保护机构和试验机构,所述试验机构活动安装于保护机构内部,所述保护机构设置于试验机构外表面。
所述保护机构包括进料口,所述进料口开设于保护机构顶部中心位置,所述保护机构正面中心位置两端设置有观察窗。
所述试验机构包括驱动电机,所述驱动电机固定安装于试验机构背面,所述驱动电机外侧一端固定连接有转轴,所述转轴外侧固定套接有转动杆,所述转动杆外侧两端设置有转动叶片,所述转动叶片顶部开设有导料槽,所述试验机构内侧底部固定安装有底板,所述底板顶部两端活动安装有支撑滑动杆,所述支撑滑动杆顶部固定连接有试验台。
优选的,所述保护机构底部四周固定安装有固定底座。
优选的,所述试验台外侧四周设置有回收箱,所述底板外侧两端活动安装有连接杆,所述连接杆外侧一端设置有位移传感器,所述试验机构背面中心位置开设有导轨。
优选的,所述转动杆在设置的导轨表面传动连接,通过设置的导轨可让转动杆在导轨中带动转动叶片进行左右移动,达到对水泥混凝土摊平面积的最大化。
优选的,所述导料槽底部与试验台顶部位置相对应,通过导料槽与试验台位置相对应,可直接将水泥混凝土直接从导料槽引入到试验台内,避免水泥混凝土倾倒到试验台外部,减少水泥混凝土资源的浪费,且试验台外侧四周设置的回收箱可对水泥混凝土进行有效及时的回收,方便简单。
优选的,所述支撑滑动杆贯穿底板内部与连接杆相连接,所述底板顶部两端开设有滑槽,且所述支撑滑动杆在滑槽表面左右滑动连接,启动位移传感器,使连接杆带动支撑滑动杆在滑槽表面左右滑动,带动试验台左右滑动,使试验台内部的水泥混凝土摊平均匀,对检测水泥混凝土粘度的标准得到有效提高,保证数据的准确性。
优选的,所述试验台内部中空,所述试验台顶部与转动叶片活动接触,且所述试验台通过支撑滑动杆在试验机构内部滑动连接,在水泥混凝土从导料槽倒入后,掉落到试验台内,启动驱动电机,转轴带动转动杆转动,进而让转动叶片在试验台顶部表面旋转,对堆积在试验台上的水泥混凝土进行机械摊平,减少人工操作,降低工作强度和难度,提高工作效率。
本实用新型提供了一种检测水泥混凝土粘度的试验设备,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过支撑滑动杆贯穿底板内部与连接杆相连接,底板顶部两端开设有滑槽,且支撑滑动杆在滑槽表面左右滑动连接,启动位移传感器,使连接杆带动支撑滑动杆在滑槽表面左右滑动,带动试验台左右滑动,使试验台内部的水泥混凝土摊平均匀,对检测水泥混凝土粘度的标准得到有效提高,保证数据的准确性。
(2)、本实用新型通过试验台内部中空,试验台顶部与转动叶片活动接触,且试验台通过支撑滑动杆在试验机构内部滑动连接,在水泥混凝土从导料槽倒入后,掉落到试验台内,启动驱动电机,转轴带动转动杆转动,进而让转动叶片在试验台顶部表面旋转,对堆积在试验台上的水泥混凝土进行机械摊平,减少人工操作,降低工作强度和难度,提高工作效率。
(3)、本实用新型通过导料槽底部与试验台顶部位置相对应,通过导料槽与试验台位置相对应,可直接将水泥混凝土直接从导料槽引入到试验台内,避免水泥混凝土倾倒到试验台外部,减少水泥混凝土资源的浪费,且试验台外侧四周设置的回收箱可对水泥混凝土进行有效及时的回收,方便简单。
附图说明
图1为本实用新型正面的整体结构示意图;
图2为本实用新型侧面的试验机构结构内部示意图;
图3为本实用新型背面的转轴和导轨连接结构示意图;
图4为本实用新型正面的试验机构结构内部示意图。
图中:1、保护机构;101、观察窗;102、进料口;103、固定底座;2、试验机构;201、驱动电机;202、转轴;203、转动杆;204、转动叶片;205、导料槽;206、底板;207、支撑滑动杆;208、试验台;209、回收箱;210、连接杆;211、位移传感器;212、导轨。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:
一种检测水泥混凝土粘度的试验设备,包括保护机构1和试验机构2,试验机构2活动安装于保护机构1内部,保护机构1设置于试验机构2外表面。
保护机构1包括进料口102,进料口102开设于保护机构1顶部中心位置,保护机构1正面中心位置两端设置有观察窗101,保护机构1底部四周固定安装有固定底座103。
试验机构2包括驱动电机201,驱动电机201固定安装于试验机构2背面,驱动电机201外侧一端固定连接有转轴202,转轴202外侧固定套接有转动杆 203,转动杆203外侧两端设置有转动叶片204,转动叶片204顶部开设有导料槽205,导料槽205底部与试验台208顶部位置相对应,通过导料槽205与试验台208位置相对应,可直接将水泥混凝土直接从导料槽205引入到试验台208内,避免水泥混凝土倾倒到试验台208外部,减少水泥混凝土资源的浪费,且试验台208外侧四周设置的回收箱209可对水泥混凝土进行有效及时的回收,方便简单,试验机构2内侧底部固定安装有底板206,底板206顶部两端活动安装有支撑滑动杆207,支撑滑动杆207贯穿底板206内部与连接杆210相连接,底板206顶部两端开设有滑槽,且支撑滑动杆207在滑槽表面左右滑动连接,启动位移传感器211,使连接杆210带动支撑滑动杆207在滑槽表面左右滑动,带动试验台208左右滑动,使试验台208内部的水泥混凝土摊平均匀,对检测水泥混凝土粘度的标准得到有效提高,保证数据的准确性,支撑滑动杆207顶部固定连接有试验台208,试验台208内部中空,试验台208顶部与转动叶片204活动接触,且试验台208通过支撑滑动杆207 在试验机构2内部滑动连接,在水泥混凝土从导料槽205倒入后,掉落到试验台208内,启动驱动电机201,转轴202带动转动杆203转动,进而让转动叶片204在试验台208顶部表面旋转,对堆积在试验台208上的水泥混凝土进行机械摊平,减少人工操作,降低工作强度和难度,提高工作效率,试验台208外侧四周设置有回收箱209,底板206外侧两端活动安装有连接杆210,连接杆210外侧一端设置有位移传感器211,试验机构2背面中心位置开设有导轨212,转动杆203在设置的导轨212表面传动连接,通过设置的导轨212 可让转动杆203在导轨212中带动转动叶片204进行左右移动,达到对水泥混凝土摊平面积的最大化。
综上可得,本实用新型通过支撑滑动杆207贯穿底板206内部与连接杆 210相连接,底板206顶部两端开设有滑槽,且支撑滑动杆207在滑槽表面左右滑动连接,启动位移传感器211,使连接杆210带动支撑滑动杆207在滑槽表面左右滑动,带动试验台208左右滑动,使试验台208内部的水泥混凝土摊平均匀,对检测水泥混凝土粘度的标准得到有效提高,保证数据的准确性;试验台208内部中空,试验台208顶部与转动叶片204活动接触,且试验台208通过支撑滑动杆207在试验机构2内部滑动连接,在水泥混凝土从导料槽 205倒入后,掉落到试验台208内,启动驱动电机201,转轴202带动转动杆 203转动,进而让转动叶片204在试验台208顶部表面旋转,对堆积在试验台 208上的水泥混凝土进行机械摊平,减少人工操作,降低工作强度和难度,提高工作效率;导料槽205底部与试验台208顶部位置相对应,通过导料槽205 与试验台208位置相对应,可直接将水泥混凝土直接从导料槽205引入到试验台208内,避免水泥混凝土倾倒到试验台208外部,减少水泥混凝土资源的浪费,且试验台208外侧四周设置的回收箱209可对水泥混凝土进行有效及时的回收,方便简单。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种检测水泥混凝土粘度的试验设备,包括保护机构(1)和试验机构(2),其特征在于:所述试验机构(2)活动安装于保护机构(1)内部,所述保护机构(1)设置于试验机构(2)外表面;
所述保护机构(1)包括进料口(102),所述进料口(102)开设于保护机构(1)顶部中心位置,所述保护机构(1)正面中心位置两端设置有观察窗(101);
所述试验机构(2)包括驱动电机(201),所述驱动电机(201)固定安装于试验机构(2)背面,所述驱动电机(201)外侧一端固定连接有转轴(202),所述转轴(202)外侧固定套接有转动杆(203),所述转动杆(203)外侧两端设置有转动叶片(204),所述转动叶片(204)顶部开设有导料槽(205),所述试验机构(2)内侧底部固定安装有底板(206),所述底板(206)顶部两端活动安装有支撑滑动杆(207),所述支撑滑动杆(207)顶部固定连接有试验台(208)。
2.根据权利要求1所述的一种检测水泥混凝土粘度的试验设备,其特征在于:所述保护机构(1)底部四周固定安装有固定底座(103)。
3.根据权利要求1所述的一种检测水泥混凝土粘度的试验设备,其特征在于:所述试验台(208)外侧四周设置有回收箱(209),所述底板(206)外侧两端活动安装有连接杆(210),所述连接杆(210)外侧一端设置有位移传感器(211),所述试验机构(2)背面中心位置开设有导轨(212)。
4.根据权利要求3所述的一种检测水泥混凝土粘度的试验设备,其特征在于:所述转动杆(203)在设置的导轨(212)表面传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种检测水泥混凝土粘度的试验设备,其特征在于:所述导料槽(205)底部与试验台(208)顶部位置相对应。
6.根据权利要求3所述的一种检测水泥混凝土粘度的试验设备,其特征在于:所述支撑滑动杆(207)贯穿底板(206)内部与连接杆(210)相连接,所述底板(206)顶部两端开设有滑槽,且所述支撑滑动杆(207)在滑槽表面左右滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种检测水泥混凝土粘度的试验设备,其特征在于:所述试验台(208)内部中空,所述试验台(208)顶部与转动叶片(204)活动接触,且所述试验台(208)通过支撑滑动杆(207)在试验机构(2)内部滑动连接。
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