CN216284141U - 一种热交换器气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热交换器气密性检测装置，其特征在于：包括安装板、合格品和待测品，所述安装板下端设有堵头，所述堵头用以分别封堵所述合格品及所述待测品的一端出口，所述安装板旁侧设有加压充气泵，所述加压充气泵连通有至少两根支管与所述合格品和待测品的另一端相连通；所述支管上均设置有气压监测表及控制阀，使得对比所述合格品及所述待测品处的气压监测表的数值。本实用新型能够更为准确的判断热交换器的气密性，防止出现误判。

Description

一种热交换器气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，具体而言，涉及一种热交换器气密性检测装置。

背景技术

热交换器(换热器)是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，是流体温度达到相应指标，以满足工艺条件的需要或用于供暖。器在完成生产后，需要进行气密性检测，保证热交换器的管路不会出现泄漏的问题，现有的检测装置通过热交换器产品放入到水中观察气泡以得到其热交换器是否漏气，然而此种方式使得当换热器上存在有微小的细孔时，压力不够大的情况下，不会形成易于观察的水泡，使得检测人员误判，检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热交换器气密性检测装置能够准确检测热交换器的气密性是否合格。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种热交换器气密性检测装置，其特征在于：包括安装板、合格品和待测品，所述安装板下端设有堵头，所述堵头用以分别封堵所述合格品及所述待测品的一端出口，所述安装板旁侧设有加压充气泵，所述加压充气泵连通有至少两根支管与所述合格品和待测品的另一端相连通；所述支管上均设置有气压监测表及控制阀，使得对比所述合格品及所述待测品处的气压监测表的数值。

进一步的，还包括架体，所述架体底部设置有水槽，所述架体上安装有升降组件，所述升降组件与所述安装板固定相连，使得所述合格品及所述待测品浸入所述水槽。

进一步的，所述升降组件包括驱动电机、第一锥形轮、第二锥形轮和传动螺杆，所述驱动电机固定于所述架体上端，且所述驱动电机一端与所述第一锥形轮相连，所述传动螺杆与所述安装板的背侧螺纹相连，所述水槽中设置有轨道，所述安装板背侧设有与所述轨道相适配的滑槽，所述传动螺杆两端分别与所述水槽侧壁及所述架体转动相连，且传动螺杆前端与所述第二锥形齿轮相连，所述第一锥形轮与所述第二锥形轮相啮合，使得所述传动螺杆转动以带动所述安装板升降。

进一步的，所述滑槽为燕尾槽结构。

进一步的，所述水槽的宽度大于所述安装板的宽度。

进一步的，所述安装板上设置有挡板，且所述挡板之间的距离大于所述合格品的宽度。

进一步的，所述堵头上套接有橡胶挤压密封圈。

本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过将气密性合格的热交换器和待测的热交换器对内同时加压充气操作，再将控制阀关闭，静置一段时间后通过观察两处的气压监测表的数值对比，若待测品处的热交换器的气压监测表的数值小于合格品处的，则其为不合格，此方法更为准确，且防止热交换器上有微小细孔不易被发现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例1提供的气密性检测装置的正面结构示意图；

图2为图1中的A处的局部放大图；

图3为本实用新型中的气密性检测装置的背面结构示意图。

图标：1-安装板，2-架体，3-水槽，4-待测品，5-合格品，6-气压监测表，7-控制阀，8-升降组件，81-驱动电机，82-第一锥形轮，83-第二锥形轮，84-传动螺杆，9-挡板，10-加压充气泵，11-支管，12-堵头，13-轨道，14-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图3所示，本实施例1为一种热交换器气密性检测装置，其特征在于：包括安装板1、合格品5和待测品4，安装板1下端设有堵头12，堵头12用以分别封堵合格品5及待测品4的一端出口，安装板1旁侧设有加压充气泵10，加压充气泵10连通有至少两根支管11与合格品5和待测品4的另一端相连通；支管11上均设置有气压监测表6及控制阀7，使得对比合格品5及待测品4处的气压监测表6的数值，具体的，本实用新型通过进行对比，分别将热交换器的气密性合格品5和待测品4固定在安装板1上，热交换器两端通气口分别用堵头12和支管11接头连接进行封闭，使得待测品4和合格品5均处于一个密闭的空间，合格品5的热交换器的气密性为正常状态，支管11采用软管方便弯曲进行连接，多根支管11可同时连接多个热交换器待测品4，通过加压充气泵10同时对待测品4和合格品5进行充气，当到达一定压力值时，关闭控制阀7和加压充气泵10，静置一段时间后，通过对比气压监测表6的数值，若待测品4的气压降低，则说明其气密性有问题，针对热交换器上有微小细孔，此方法效果更为明显且准确。

本实施例还包括架体2，架体2底部设置有水槽3，架体2上安装有升降组件8，升降组件8与安装板1固定相连，使得合格品5及待测品4浸入水槽3，具体的，当需要检测的待测品4过多时，可先将其通过升降组件8全部放入水中，此方法可优先快速排除出气密性较差的热交换器，剩余部分再进行充气静置测试，结合使用，以提高检测效率和准确度。

本实施例中的升降组件8包括驱动电机81、第一锥形轮82、第二锥形轮83和传动螺杆84，驱动电机81固定于架体2上端，且驱动电机81一端与第一锥形轮82相连，传动螺杆84与安装板1的背侧螺纹相连，水槽3中设置有轨道13，安装板1背侧设有与轨道13相适配的滑槽14，传动螺杆84两端分别与水槽3侧壁及架体2转动相连，且传动螺杆84前端与第二锥形齿轮相连，第一锥形轮82与第二锥形轮83相啮合，使得传动螺杆84转动以带动安装板1升降。具体的，安装板1上的待测品4和合格品5在驱动电机81的带动下，传动螺杆84转动，使得安装板1沿着轨道13进入水槽3中完全淹没，观察人员以观察待测品4是否有气泡冒出，

本实施例中的滑槽14为燕尾槽结构，具体的，轨道13形状与滑槽14适配，且此结构有利于防止脱轨，稳定性高。

本实施例中的水槽3的宽度大于安装板1的宽度，具体的，防止安装板1无法放入，同时水槽3中的水未装满，当安装板1下降进入水槽3后，水位升高不会溢出。

本实施例中的安装板1上设置有挡板9，且挡板9之间的距离大于合格品5的宽度，具体的，通过挡板9对合格品5和待测品4放入时进行限位固定。

本实施例中的堵头12上套接有橡胶挤压密封圈，具体的，通过橡胶挤压密封圈提高下侧堵头12与测试的热交换器的密封性，避免漏气，影响测试结果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热交换器气密性检测装置，其特征在于：包括安装板(1)、合格品(5)和待测品(4)，所述安装板(1)下端设有堵头(12)，所述堵头(12)用以分别封堵所述合格品(5)及所述待测品(4)的一端出口，所述安装板(1)旁侧设有加压充气泵(10)，所述加压充气泵(10)连通有至少两根支管(11)与所述合格品(5)和待测品(4)的另一端相连通；

所述支管(11)上均设置有气压监测表(6)及控制阀(7)，使得对比所述合格品(5)及所述待测品(4)处的气压监测表(6)的数值。

2.根据权利要求1所述的热交换器气密性检测装置，其特征在于：还包括架体(2)，所述架体(2)底部设置有水槽(3)，所述架体(2)上安装有升降组件(8)，所述升降组件(8)与所述安装板(1)固定相连，使得所述合格品(5)及所述待测品(4)浸入所述水槽(3)。

3.根据权利要求2所述的热交换器气密性检测装置，其特征在于：所述升降组件(8)包括驱动电机(81)、第一锥形轮(82)、第二锥形轮(83)和传动螺杆(84)，所述驱动电机(81)固定于所述架体(2)上端，且所述驱动电机(81)一端与所述第一锥形轮(82)相连，所述传动螺杆(84)与所述安装板(1)的背侧螺纹相连，所述水槽(3)中设置有轨道(13)，所述安装板(1)背侧设有与所述轨道(13)相适配的滑槽(14)，所述传动螺杆(84)两端分别与所述水槽(3)侧壁及所述架体(2)转动相连，且传动螺杆(84)前端与所述第二锥形齿轮相连，所述第一锥形轮(82)与所述第二锥形轮(83)相啮合，使得所述传动螺杆(84)转动以带动所述安装板(1)升降。

4.根据权利要求3所述的热交换器气密性检测装置，其特征在于：所述滑槽(14)为燕尾槽结构。

5.根据权利要求2所述的热交换器气密性检测装置，其特征在于：所述水槽(3)的宽度大于所述安装板(1)的宽度。

6.根据权利要求1所述的热交换器气密性检测装置，其特征在于：所述安装板(1)上设置有挡板(9)，且所述挡板(9)之间的距离大于所述合格品(5)的宽度。

7.根据权利要求1所述的热交换器气密性检测装置，其特征在于：所述堵头(12)上套接有橡胶挤压密封圈。

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