CN216281860U - 具备空气质量检测功能的智慧工厂车间专用排尘换气风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具备空气质量检测功能的智慧工厂车间专用排尘换气风机,包括机箱,所述机箱的左侧连通有排风管,所述排风管的内腔固定连接有滤网,所述滤网的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的右端贯穿滤网并固定连接有连接套。本实用新型通过设置机箱、连接法兰、处理器、吸风罩、支撑架、空气检测传感器、进风管、第二电机、固定环套、支撑杆和扇叶,能够对室内空气进行检测并控制换气,达到了智能排尘的作用,通过设置排风管、收集箱、刮板、滤网、第一电机、传动杆和落灰口,能够对滤网的表面进行清理,避免灰尘聚集在滤网的表面导致排风量减小的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及换气风机技术领域,具体为具备空气质量检测功能的智慧工厂车间专用排尘换气风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等,现有的排尘换气风机大多不具备空气质量检测功能,设备持续作业消耗了大量电能,并且排出口不具备过滤能力,直接排放存在污染环境的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具备空气质量检测功能的智慧工厂车间专用排尘换气风机,具备智能环保,便于维护,使用方便的优点,解决了现有的排尘换气风机大多不具备空气质量检测功能,设备持续作业消耗了大量电能,并且排出口不具备过滤能力,直接排放污染环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具备空气质量检测功能的智慧工厂车间专用排尘换气风机,包括机箱,所述机箱的左侧连通有排风管,所述排风管的内腔固定连接有滤网,所述滤网的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的右端贯穿滤网并固定连接有连接套,所述连接套的顶部固定连接有刮板,所述排风管底部的右侧开设有落灰口,所述落灰口的下端连通有收集箱,所述机箱内腔的右侧设置有第二电机,所述第二电机的表面套设有固定环套,所述固定环套的外侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离固定环套的一端与机箱的内壁固定连接,所述第二电机的输出端固定连接有扇叶,所述机箱的右侧固定连接有连接法兰,所述连接法兰的右侧固定连接有进风管,所述进风管的右侧连通有吸风罩,所述进风管的正面固定连接有处理器,所述进风管的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有空气检测传感器,所述空气检测传感器的输出端与处理器的输入端单向电性连接,所述处理器的输出端与第二电机的输入端单向电性连接。
优选的,所述固定环套的内壁固定连接有缓冲垫,且缓冲垫的表面开设有防滑纹。
优选的,所述连接法兰表面的外侧开设有安装孔,且安装孔的内壁开设有螺纹槽。
优选的,所述收集箱的内腔活动连接有活动抽屉,所述活动抽屉的表面固定连接有手把。
优选的,所述刮板的长度略小于滤网的半径,所述刮板的左侧与滤网的右侧相接触。
优选的,所述机箱内腔的左侧固定连接有连通罩,所述连通罩的左端与排风管的右端连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置机箱、连接法兰、处理器、吸风罩、支撑架、空气检测传感器、进风管、第二电机、固定环套、支撑杆和扇叶,能够对室内空气进行检测并控制换气,达到了智能排尘的作用,通过设置排风管、收集箱、刮板、滤网、第一电机、传动杆和落灰口,能够对滤网的表面进行清理,避免灰尘聚集在滤网的表面导致排风量减小的现象。
2、本实用新型通过设置缓冲垫和防滑纹,能够对第二电机起到一定的缓冲作用,有效减小了第二电机在作业过程中产生的震动,通过设置安装孔和螺纹槽,能够使装置达到便于安装固定的效果,有效提升了装置使用的便捷性,通过设置活动抽屉和手把,能够便于对收集的灰尘进行处理,有效提升了装置使用的便捷性,通过对刮板的长度和位置进行确定,能够起到良好的剐灰效果,通过设置连通罩,能够起到导流的作用,避免灰尘掉落在机箱内腔的边角处。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型机箱剖视图;
图3为本实用新型滤网右视图。
图中:1、机箱;2、排风管;3、收集箱;4、活动抽屉;5、连接法兰;6、处理器;7、吸风罩;8、支撑架;9、空气检测传感器;10、进风管;11、刮板;12、滤网;13、第一电机;14、传动杆;15、落灰口;16、手把;17、连通罩;18、第二电机;19、固定环套;20、支撑杆;21、扇叶;22、连接套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的机箱1、排风管2、收集箱3、活动抽屉4、连接法兰5、处理器6、吸风罩7、支撑架8、空气检测传感器9、进风管10、刮板11、滤网12、第一电机13、传动杆14、落灰口15、手把16、连通罩17、第二电机18、固定环套19、支撑杆20、扇叶21和连接套22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,具备空气质量检测功能的智慧工厂车间专用排尘换气风机,包括机箱1,机箱1的左侧连通有排风管2,排风管2的内腔固定连接有滤网12,滤网12的左侧固定连接有第一电机13,第一电机13的输出端固定连接有传动杆14,传动杆14的右端贯穿滤网12并固定连接有连接套22,连接套22的顶部固定连接有刮板11,刮板11的长度略小于滤网12的半径,刮板11的左侧与滤网12的右侧相接触,通过对刮板11的长度和位置进行确定,能够起到良好的剐灰效果,排风管2底部的右侧开设有落灰口15,落灰口15的下端连通有收集箱3,收集箱3的内腔活动连接有活动抽屉4,活动抽屉4的表面固定连接有手把16,通过设置活动抽屉4和手把16,能够便于对收集的灰尘进行处理,有效提升了装置使用的便捷性,机箱1内腔的右侧设置有第二电机18,第二电机18的表面套设有固定环套19,固定环套19的内壁固定连接有缓冲垫,且缓冲垫的表面开设有防滑纹,通过设置缓冲垫和防滑纹,能够对第二电机18起到一定的缓冲作用,有效减小了第二电机18在作业过程中产生的震动,固定环套19的外侧固定连接有支撑杆20,支撑杆20远离固定环套19的一端与机箱1的内壁固定连接,第二电机18的输出端固定连接有扇叶21,机箱1的右侧固定连接有连接法兰5,连接法兰5表面的外侧开设有安装孔,且安装孔的内壁开设有螺纹槽,通过设置安装孔和螺纹槽,能够使装置达到便于安装固定的效果,有效提升了装置使用的便捷性,连接法兰5的右侧固定连接有进风管10,进风管10的右侧连通有吸风罩7,进风管10的正面固定连接有处理器6,进风管10的顶部固定连接有支撑架8,支撑架8的上端固定连接有空气检测传感器9,空气检测传感器9的输出端与处理器6的输入端单向电性连接,处理器6的输出端与第二电机18的输入端单向电性连接,机箱1内腔的左侧固定连接有连通罩17,连通罩17的左端与排风管2的右端连通,通过设置连通罩17,能够起到导流的作用,避免灰尘掉落在机箱1内腔的边角处,通过设置机箱1、连接法兰5、处理器6、吸风罩7、支撑架8、空气检测传感器9、进风管10、第二电机18、固定环套19、支撑杆20和扇叶21,能够对室内空气进行检测并控制换气,达到了智能排尘的作用,通过设置排风管2、收集箱3、刮板11、滤网12、第一电机13、传动杆14和落灰口15,能够对滤网12的表面进行清理,避免灰尘聚集在滤网12的表面导致排风量减小的现象。
使用时,通过空气检测传感器9能够对车间空气质量进行实时监测并反馈至处理器6处,当车间空气质量低于设定标准时,处理器6控制开启第二电机18,通过第二电机18输出端带动扇叶21转动,通过扇叶21转动能够将车间内带有粉尘的空气抽入吸风罩7,通过吸风罩7进入进风管10,通过进风管10进入机箱1,通过机箱1进入排风管2,在经过滤网12时,起到了过滤的作用,最后将处理后的空气排至室外,有效降低了车间内部扬尘的现象,当粉尘附着在滤网12的表面影响排风量时,开启第一电机13,通过第一电机13输出端转动带动传动杆14,通过传动杆14带动连接套22,通过连接套22带动刮板11,通过刮板11转动能够对滤网12的表面进行清理,刮下的灰尘通过落灰口15落入收集箱3中,可做统一收集处理,通过上述结构的配合,可使装置达到智能环保,便于维护,使用方便的优点,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.具备空气质量检测功能的智慧工厂车间专用排尘换气风机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的左侧连通有排风管(2),所述排风管(2)的内腔固定连接有滤网(12),所述滤网(12)的左侧固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端固定连接有传动杆(14),所述传动杆(14)的右端贯穿滤网(12)并固定连接有连接套(22),所述连接套(22)的顶部固定连接有刮板(11),所述排风管(2)底部的右侧开设有落灰口(15),所述落灰口(15)的下端连通有收集箱(3),所述机箱(1)内腔的右侧设置有第二电机(18),所述第二电机(18)的表面套设有固定环套(19),所述固定环套(19)的外侧固定连接有支撑杆(20),所述支撑杆(20)远离固定环套(19)的一端与机箱(1)的内壁固定连接,所述第二电机(18)的输出端固定连接有扇叶(21),所述机箱(1)的右侧固定连接有连接法兰(5),所述连接法兰(5)的右侧固定连接有进风管(10),所述进风管(10)的右侧连通有吸风罩(7),所述进风管(10)的正面固定连接有处理器(6),所述进风管(10)的顶部固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的上端固定连接有空气检测传感器(9),所述空气检测传感器(9)的输出端与处理器(6)的输入端单向电性连接,所述处理器(6)的输出端与第二电机(18)的输入端单向电性连接。
2.根据权利要求1所述的具备空气质量检测功能的智慧工厂车间专用排尘换气风机,其特征在于:所述固定环套(19)的内壁固定连接有缓冲垫,且缓冲垫的表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的具备空气质量检测功能的智慧工厂车间专用排尘换气风机,其特征在于:所述连接法兰(5)表面的外侧开设有安装孔,且安装孔的内壁开设有螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的具备空气质量检测功能的智慧工厂车间专用排尘换气风机,其特征在于:所述收集箱(3)的内腔活动连接有活动抽屉(4),所述活动抽屉(4)的表面固定连接有手把(16)。
5.根据权利要求1所述的具备空气质量检测功能的智慧工厂车间专用排尘换气风机,其特征在于:所述刮板(11)的长度略小于滤网(12)的半径,所述刮板(11)的左侧与滤网(12)的右侧相接触。
6.根据权利要求1所述的具备空气质量检测功能的智慧工厂车间专用排尘换气风机,其特征在于:所述机箱(1)内腔的左侧固定连接有连通罩(17),所述连通罩(17)的左端与排风管(2)的右端连通。
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CN202122521357.2U CN216281860U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 具备空气质量检测功能的智慧工厂车间专用排尘换气风机 |
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CN115788975A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-03-14 | 鹤山市民强五金机电有限公司 | 一种管风式室内换气风机及方法 |
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