CN216279472U - 阻水滑阀 - Google Patents

Abstract

阻水滑阀。涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阻水滑阀。包括阀体和阀板；所述阀体包括龙门结构的门框和滑阀座；所述滑阀座设于所述门框下部的后侧，所述门框下部的前侧设有一对滑槽；所述滑阀座设有与管道内径适配的通孔，所述阀板用于遮盖所述通孔；所述阀板的两侧设有一对滑块，所述滑块与所述滑槽活动连接；在所述滑槽与所述滑块之间设有下限位结构，所述下限位结构包括设在所述滑槽表面的限位斜楔和设在所述滑块表面的定位斜楔。本实用新型改进了密封圈选择，采用铜质密封圈，在闭合时利用一对铜质密封圈的面接触实现可靠的密封。

Description

阻水滑阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阻水滑阀。

背景技术

阻水滑阀一般安装于各种水池或水井的管道上，其利用阀板在密封面上滑动，使得流体进出口通道打开或关闭以控制流体流动的阀门。现有滑阀不能精确控制阀板移动到位，易导致滑阀密闭不严，流体泄露。

中国专利CN207080629U公开了一种水密封滑阀，包括设于预埋排水管端部的阀体，沿竖直方向滑动连接于阀体端部的阀板，手摇启闭器驱动阀板上下运动，阀板底部设有定位杆，定位杆上设有限位开关；定位杆的下方的墙体上设有与定位杆适配的定位块。该技术方案通过阀板底部的定位杆实现阀板位置的控制，结构复杂，且未考虑实际应用时池（渠道）底往往会存在淤积的情况。并且在实际应用中，阀板在复杂工况下也难以保证其处于一个确定性的位置，往往不能将定位杆准确伸入定位块，导致滑阀闭合失效。

因此，如何提高滑阀的闭合可靠性，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种操作简便、闭合可靠的阻水滑阀。

本实用新型的技术方案为：

阻水滑阀，包括阀体和阀板；

所述阀体包括龙门结构的门框和滑阀座；所述滑阀座设于所述门框下部的后侧，所述门框下部的前侧设有一对滑槽；所述滑阀座设有与管道内径适配的通孔，所述阀板用于遮盖所述通孔；

所述阀板的两侧设有一对滑块，所述滑块与所述滑槽活动连接；

在所述滑槽与所述滑块之间设有下限位结构，所述下限位结构包括设在所述滑槽表面的限位斜楔和设在所述滑块表面的定位斜楔。

所述限位斜楔设有上、下限位斜楔，所述定位斜楔也设有与之适配的上、下定位斜楔；

所述下限位斜楔坡面最低点高于所述上限位斜楔的坡面最高点。

所述滑阀座朝向所述阀板的通孔孔口内缘嵌设有铜座圈一，所述阀板的板面上嵌合有铜座圈二，所述铜座圈一和铜座圈二的相对表面贴合。

所述滑阀座的后侧设有连接法兰。

本实用新型的阻水滑阀，阀板与阀体通过定位斜楔和限位斜楔的配合便利实现阀板在高度方向的定位，提高了阀板闭合的可靠性，能够有效避免阀板闭合失效。同时，斜楔结构在阀板向下完全闭合时，给阀板施加一个朝向滑阀座的作用力，使得闭合可靠性更高。此外，在具备该作用力的情况下，为进一步提高密封效果，本案改进了密封圈选择，采用铜质密封圈，在闭合时利用一对铜质密封圈的面接触实现可靠的密封。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的剖视图，

图3是本实用新型的半开启状态示意图，

图4是图3的剖视图，

图5是本实用新型中阀体的结构示意图，

图6是图5的剖视图，

图7是本实用新型中阀板的结构示意图，

图8是图7的剖视图。

图中：1-墙体；2-管道，21-管道法兰；3-阀体，31-滑阀座，311-铜座圈一，312-连接法兰，32-门框，33-滑槽，331-限位斜楔；4-阀板，41-滑块，411-定位斜楔，42-铜座圈二；5-丝杆。

具体实施方式

以下结合附图1-8，进一步说明本实用新型。

本实用新型的阻水滑阀，用于控制贯穿墙体1的管道2的启闭，包括阀体3和阀板4；

阀体3包括龙门结构的门框32和环形的滑阀座31；滑阀座31设于门框32下部的后侧，门框32下部的前侧设有一对滑槽33；滑阀座31设有与管道2内径适配的通孔，阀板4用于遮盖通孔；

阀板4的两侧设有一对滑块41，滑块41与滑槽33活动连接，使得阀板4能够在阀体3的滑槽33内升降运动；

在滑槽33与滑块41之间设有下限位结构，下限位结构包括设在滑槽33内表面的限位斜楔331和设在滑块41外表面的定位斜楔411。参见图6，限位斜楔331斜向下方设置；参见图8，定位斜楔411斜向上方设置。阀板4的下极限位置是：当定位斜楔411向下移动，与限位斜楔331贴合时，实现对阀板4向下行程的限位。阀板4上还可设置井字形的加强筋，减轻阀板4的自重。阀板4的顶部连接有丝杆5，丝杆5通过启闭机的控制向上或向下运动，进而带动阀板4在垂直方向滑动，实现滑阀的关闭或开启。

限位斜楔331设有上、下限位斜楔，定位斜楔411也设有与之适配的上、下定位斜楔；

下限位斜楔坡面最低点高于上限位斜楔的坡面最高点，以避免运动干涉，妨碍阀板4向上的行程。

滑阀座31朝向阀板4的通孔孔口内缘嵌设有铜座圈一311，阀板4的板面上嵌合有铜座圈二42，铜座圈一311和铜座圈二42的相对表面贴合。两个铜座圈均采用铜合金制成，平整度高，且耐腐蚀、耐磨损，使得贴合面能够得到可靠的密封。

滑阀座31的后侧设有连接法兰312，用于与管道2的管道法兰21螺栓连接，方便可靠，不需要二次灌浆。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本领域技术人员根据本案所公开的内容，对其中某些技术特征作出的变换均应在本案保护范围内。

Claims (4)

1.阻水滑阀，包括阀体和阀板；

所述阀体包括龙门结构的门框和滑阀座；所述滑阀座设于所述门框下部的后侧，所述门框下部的前侧设有一对滑槽；所述滑阀座设有与管道内径适配的通孔，所述阀板用于遮盖所述通孔；

其特征在于，

所述阀板的两侧设有一对滑块，所述滑块与所述滑槽活动连接；

在所述滑槽与所述滑块之间设有下限位结构，所述下限位结构包括设在所述滑槽表面的限位斜楔和设在所述滑块表面的定位斜楔。

2.根据权利要求1所述的阻水滑阀，其特征在于，所述限位斜楔设有上、下限位斜楔，所述定位斜楔也设有与之适配的上、下定位斜楔；

所述下限位斜楔坡面最低点高于所述上限位斜楔的坡面最高点。

3.根据权利要求1所述的阻水滑阀，其特征在于，所述滑阀座朝向所述阀板的通孔孔口内缘嵌设有铜座圈一，所述阀板的板面上嵌合有铜座圈二，所述铜座圈一和铜座圈二的相对表面贴合。

4.根据权利要求1所述的阻水滑阀，其特征在于，所述滑阀座的后侧设有连接法兰。

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