CN216279440U - 一种高性能防火硬密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能防火硬密封蝶阀，其技术方案要点是包括阀体、穿插于阀体内的阀杆和定位于阀杆上的蝶板，蝶板的周壁相对其轴线倾斜，阀体内壁上开设有密封槽，密封槽内安装有能与蝶板形成硬密封的密封组件，阀体端口处可拆卸连接有用于将密封组件限位于密封槽内的端盖，解决了现有技术将密封圈安装在蝶板上而不便于拆装的问题。

Description

一种高性能防火硬密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀领域，更具体的说是涉及一种高性能防火硬密封蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶板与阀体之间的密封采用硬密封且两者的接触面均是倾斜的，现有技术将密封圈设置于蝶板上并利用密封圈与阀体上的斜面贴合而形成密封，则密封圈与阀体接触的面也呈倾斜状，在密封圈的拆装上存在缺陷，其一、在生产过程中，需要将密封圈安装到蝶板上后并转动阀杆使得密封圈与阀体形成硬密封，但因选择密封圈的尺寸过大或是过小而导致蝶板无法顺利转动到位或是蝶板转动到位后依旧存在泄漏的问题，则需要多次更换密封圈进行调试，间接增加了生产成本；其二、在使用过程中，若密封圈磨损坏，则需要将蝶板转动至不与阀体形成硬密封的位置，然后对蝶板进行拆分并更换密封圈，因阀体在使用过程中会有磨损，则更换后的密封圈与阀体之间的密封性相比之前会有所下降，导致密封圈的更换频率增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆装密封圈且密封效果稳定的高性能防火硬密封蝶阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高性能防火硬密封蝶阀，包括阀体、穿插于阀体内的阀杆和定位于阀杆上的蝶板，所述蝶板的周壁相对其轴线倾斜，所述阀体内壁上开设有密封槽，所述密封槽内安装有能与蝶板形成硬密封的密封组件，所述阀体端口处可拆卸连接有用于将密封组件限位于密封槽内的端盖。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封组件包括有多个硬质密封圈和多个软质密封圈，多个所述硬质密封圈和多个软质密封圈交替设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封组件包括有一个金属密封圈和一个橡胶密封圈，所述阀体内开设有一个与密封槽连通但未与阀体内腔连通的辅槽，所述橡胶密封圈和金属密封圈分别位于辅槽和密封槽内，所述金属密封圈位于橡胶密封圈和端盖之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀杆和蝶板之间还设置有花键。

作为本实用新型的进一步改进，所述蝶板的周壁上设置有与密封组件贴合的耐磨层。

本实用新型的有益效果：将密封组件安装在阀体上的密封槽内并利用端盖对密封组件限位，密封组件与蝶板形成硬密封，如此设计相比现有技术将密封组件设置于蝶板上的设计能便捷拆装密封组件，且可通过多次在蝶板外套设不同内径的密封组件并筛选出最佳的密封组件，操作简便且能确保蝶板外壁被磨损后也能与密封组件之间保持良好的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图2另一个实施例的示意图。

附图标记：1、阀体；2、阀杆；3、蝶板；4、密封槽；5、密封组件；6、端盖；7、硬质密封圈；8、软质密封圈；9、金属密封圈；10、橡胶密封圈；11、辅槽；12、花键；13、耐磨层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

参照图1至图3所示，本实施例的一种高性能防火硬密封蝶阀，包括阀体1、穿插于阀体1内的阀杆2和定位于阀杆2上的蝶板3，蝶板3的周壁相对其轴线倾斜；

基于前述现有技术，由阀体1其中一个端面上向其内同轴开设出沉头孔，沉头孔直径小的部分为密封槽4且直径大的部分可供端盖6装入，在沉头孔的阶梯面上开设出螺纹孔，并在端盖6上开设出与螺纹孔对应设置且呈沉头状的螺帽孔，在密封圈4的组装过程中，将蝶板3转动至沉头孔内，接着将密封组件5装入密封槽4内，直至密封组件5在密封槽4内安装到位，密封组件5的斜面与蝶板3的周壁贴合而形成硬密封，将端盖6装入沉头孔的大端内并对密封组件5限位，最后利用螺栓穿过端盖6并旋入阀体1内使得端盖6定位于阀体1内，螺栓的螺帽位于端盖6内；当需要拆下密封组件5，可保持蝶板3不动，依次拆下螺栓、端盖6和密封组件5即可；

如此设计相比现有技术将密封组件5设置于蝶板3上的设计能便捷拆装密封组件5，且可通过多次在蝶板3外套设不同内径的密封组件5并筛选出最佳的密封组件5，操作简便且能确保蝶板3外壁被磨损后也能与密封组件5之间保持良好的密封性。

作为改进的一种具体实施方式，参照图2所示，密封组件5包括有多个硬质密封圈7和多个软质密封圈8，多个硬质密封圈7和多个软质密封圈8交替设置且总厚度大于或等于密封槽4的宽度，多个硬质密封圈7和多个软质密封圈8内壁共同形成能与蝶板3周壁贴合的倾斜面，软质密封圈8的设计便于端盖6对密封组件5进行限位时产生形变，提高密封组件5与密封槽4的适配度，减少对密封组件5的尺寸要求，密封组件5总体结构紧凑，密封效果好；且在出现一个硬质密封圈7或是软质密封圈8损坏时，剩余的硬质密封圈7或是软质密封圈8依旧能确保蝶板3与阀体1之间的密封性，延长使用寿命并减少维护次数。

作为改进的一种具体实施方式，参照3所示，区别于前述第二条实施例的另一个实施例，密封组件5包括有一个金属密封圈9和一个橡胶密封圈10，阀体1内开设有一个与密封槽4连通但未与阀体1内腔连通的辅槽11，橡胶密封圈10和金属密封圈9分别位于辅槽11和密封槽4内，金属密封圈9位于橡胶密封圈10和端盖6之间，橡胶密封圈10的厚度大于辅槽11的宽度并与金属密封圈9贴合，橡胶密封圈10用于弥补金属密封圈9与密封槽4之间的尺寸误差，橡胶密封圈10和金属密封圈9在阀体1和端盖6之间结构紧凑，金属密封圈9不会发生移动；辅槽11的设计限制了橡胶密封圈10在径向上的形变，如此设计确保橡胶密封圈10与金属密封圈9之间密封性稳定且紧密贴合，避免了介质进入橡胶密封圈10和金属密封圈9之间的缝隙，同时减少了橡胶密封圈10与介质接触的面积，减缓橡胶密封圈10倍介质腐蚀的现象。

作为改进的一种具体实施方式，参照图1所示，阀杆2和蝶板3之间还设置有花键12，阀杆2与蝶板3通过制在阀杆2上的花键12固装在一起，蝶板3为一体制出，蝶板3制有与阀杆2的花键相嵌合的通孔，蝶板3能够紧密套装于阀杆2上，如此设计能防止蝶板3和阀杆2之间松动的现象。

作为改进的一种具体实施方式，参照图2和图3所示，蝶板3的周壁上设置有与密封组件5贴合的耐磨层13，耐磨件13可采用司太立合金制成，耐磨件13的设计能够代替蝶板3与密封组件5摩擦，对蝶板3起到保护作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高性能防火硬密封蝶阀，包括阀体(1)、穿插于阀体(1)内的阀杆(2)和定位于阀杆(2)上的蝶板(3)，所述蝶板(3)的周壁相对其轴线倾斜，其特征在于：所述阀体(1)内壁上开设有密封槽(4)，所述密封槽(4)内安装有能与蝶板(3)形成硬密封的密封组件(5)，所述阀体(1)端口处可拆卸连接有用于将密封组件(5)限位于密封槽(4)内的端盖(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能防火硬密封蝶阀，其特征在于：所述密封组件(5)包括有多个硬质密封圈(7)和多个软质密封圈(8)，多个所述硬质密封圈(7)和多个软质密封圈(8)交替设置。

3.根据权利要求1所述的一种高性能防火硬密封蝶阀，其特征在于：所述密封组件(5)包括有一个金属密封圈(9)和一个橡胶密封圈(10)，所述阀体(1)内开设有一个与密封槽(4)连通但未与阀体(1)内腔连通的辅槽(11)，所述橡胶密封圈(10)和金属密封圈(9)分别位于辅槽(11)和密封槽(4)内，所述金属密封圈(9)位于橡胶密封圈(10)和端盖(6)之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种高性能防火硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀杆(2)和蝶板(3)之间还设置有花键(12)。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种高性能防火硬密封蝶阀，其特征在于：所述蝶板(3)的周壁上设置有与密封组件(5)贴合的耐磨层(13)。

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