CN216279168U - 一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置,包括制氮机本体,所述制氮机本体底部设有底板,所述底板顶部设有防护壳,所述底板顶部固定连接有底座,所述制氮机本体环形四周均固定连接有限位杆,四个所述限位杆一端均固定连接有限位板,制氮机本体环形四周靠近限位杆的位置均设有套筒,所述限位板均位于套筒内部,四个所述套筒一侧均通过四个内六角螺栓连接有顶盖,四个所述套筒另一侧内壁均固定连接有与限位板相连接的弹簧,所述防护壳环形四周内壁均固定连接有安装座,通过对限位杆、限位板、弹簧、气囊与按压板的使用,具有减少制氮机随着压缩机工作而抖动的幅度,保证小型制氮机内部零部件使用寿命的作用。

Description

一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域,尤其涉及一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置。
背景技术
保鲜制氮装置是一种用于食品包装技术领域,以空气为原料,将空气中的氧和氮进行分离,进而生产氮气充进食品包装袋内,使得食品能够得到保鲜,提高食品保质期的机器。
在一些食品加工厂经常会使用到制氮机将氮气充进食品包装内部,往食品包装袋内部充氮气不仅能够延长保鲜时间,还可以使得包装膨胀,外形好看,且在运输中,食品不会被挤压破碎,在一些存在与县城与乡镇上较小的厂区,由于产出较小,因此会使用到带有万向轮的小型制氮机对食品包装袋进行充氮气,但是小型制氮机在制氮过程中,由于其内部的压缩机工作时会一直抖动,长时间下去会使得小型制氮机内部的电子零部件与螺丝松动脱落而受到损坏,进而降低了小型制氮机的使用寿命,为此,我们提出一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点,而提出的一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置,包括制氮机本体,所述制氮机本体底部设有底板,所述底板顶部设有防护壳,所述底板顶部固定连接有底座,所述制氮机本体环形四周均固定连接有限位杆,四个所述限位杆一端均固定连接有限位板,制氮机本体环形四周靠近限位杆的位置均设有套筒,所述限位板均位于套筒内部,四个所述套筒一侧均通过四个内六角螺栓连接有顶盖,四个所述套筒另一侧内壁均固定连接有与限位板相连接的弹簧,所述防护壳环形四周内壁均固定连接有安装座,四个所述安装座一侧均固定连接有气囊,四个所述套筒另一侧均呈对称固定连接有两个连接杆,每个所述连接杆一端均固定连接有与气囊相接触的按压板。
优选地,所述套筒靠近连接杆一侧中间位置贯穿开设有开口,所述套筒另靠近连接杆一侧设有位于开口内的密封圈。
优选地,四个所述气囊一侧均设有与密封圈相连接并延伸至套筒内部的出气管。
优选地,四个所述出气管一端均设有电磁阀,四个所述气囊顶部均固定连接有呈L状的连接管,所述制氮机本体顶部固定连接有气泵。
优选地,所述气泵输出端连接有五通管,所述五通管四侧分别与四个连接管相连接。
优选地,所述底座底部四个拐角处均固定连接有万向轮,所述底座顶部一侧固定连接有推把。
优选地,所述限位板的直径与套筒内侧直径相等,所述顶盖一侧贯穿设有限位孔,所述限位孔直径大于限位杆小于限位板的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过对限位杆、限位板、弹簧、气囊与按压板的使用,具有减少制氮机随着压缩机工作而抖动的幅度,保证小型制氮机内部零部件使用寿命的作用,当制氮机随着压缩机工作而抖动时,会对限位杆进行挤压,限位杆会带动限位板对弹簧进行挤压,当制氮机抖动过大时,能够带动按压板对气囊进行挤压,充分对制氮机的抖动进行缓冲,保证了制氮机内部零部件与螺丝不会因为制氮机抖动而脱落损坏。
2、通过对气囊、出气管、电磁阀与连接管的使用,具有对根据制氮机抖动幅度不同来调节防抖效果的作用,当制氮机抖动幅度过大带动按压板对气囊挤压时,打开电磁阀,气囊受到挤压后,气囊内部的气体能够通过出气管进入到套筒内部吹向限位板方向,使得限位板难以移动,当抖动较小时关闭电磁阀,使得气体难以进入套筒内部即可,从而能够根据具体情况去调节该装置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置的整体结构第一视角示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置的整体结构第二视角示意图;
图3为本实用新型提出的图2中连接管与气囊的连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的图3中按压板与气囊的连接结构示意图;
图5为本实用新型提出的图3中限位板与套筒的拆分结构示意图;
图中:1、制氮机本体;2、底座;3、防护壳;4、限位杆;5、限位板;6、套筒;7、弹簧;8、顶盖;9、安装座;10、气囊;11、连接杆;12、按压板;13、开口;14、密封圈;15、出气管;16、电磁阀;17、连接管;18、气泵;19、五通管;20、万向轮;21、推把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置,包括制氮机本体1,制氮机本体1底部设有底板,底板顶部设有防护壳3,底板顶部固定连接有底座2,制氮机本体1环形四周均固定连接有限位杆4,制氮机本体1与限位杆4连接处设有吸震垫,其材质为PP+PE,提高了对制氮机本体1的防抖效果,四个限位杆4一端均固定连接有限位板5,制氮机本体1环形四周靠近限位杆4的位置均设有套筒6,限位板5均位于套筒6内部,四个套筒6一侧均通过四个内六角螺栓连接有顶盖8,四个套筒6另一侧内壁均固定连接有与限位板5相连接的弹簧7,防护壳3环形四周内壁均固定连接有安装座9,四个安装座9一侧均固定连接有气囊10,四个套筒6另一侧均呈对称固定连接有两个连接杆11,每个连接杆11一端均固定连接有与气囊10 相接触的按压板12,当制氮机本体1抖动时会对限位杆4进行挤压,限位杆4被挤压时能够带动限位板5在套筒6内部移动,限位板5移动能够对弹簧7进行挤压,弹簧7本身具有张力,进而能够对制氮机本体1抖动时产生的力进行缓冲抵消,同时当弹簧7被挤压到一定位置后,会带动套筒6移动,套筒6移动能够带动连接杆11移动,连接杆11移动能够带动按压板12移动,按压板12移动会对气囊10斤挤压,进而对制氮机本体1的抖动进行缓冲抵消,保证了制氮机本体 1在工作时不会因为抖动而导致其内部的零部件与螺丝脱落而损坏,保证了制氮机的使用寿命。
参照图3-5,套筒6靠近连接杆11一侧中间位置贯穿开设有开口13,套筒6另靠近连接杆11一侧设有位于开口13内的密封圈14,当电磁阀16打开后,气囊10被挤压时,气囊10内部的气体会通过出气管15冲进到套筒6内部限位板5的方向,而密封圈14能够保证气体不会泄漏,进而使得限位板5难以移动,提高了对制氮机本体1 的防抖效果。
参照图3-5,四个气囊10一侧均设有与密封圈14相连接并延伸至套筒6内部的出气管15,当气囊10被挤压时,气囊10内部的气体能够顺着出气管15进入到套筒6内部对限位板5起到阻挡作用,进而减小了制氮机本体1的抖动幅度。
参照图3-5,四个出气管15一端均设有电磁阀16,四个气囊10 顶部均固定连接有呈L状的连接管17,制氮机本体1顶部固定连接有气泵18,当需要根据制氮机本体1的抖动幅度去调节该装置的防抖效果时,启动气泵18,打开电磁阀16,气泵18会将气体充进五通管19,并从五通管19充进连接管17内部,再从连接管17进入到气囊10内部,使得制氮机本体1抖动幅度较大带动套筒6移动时,套筒6能够带动连接杆11移动,连接杆11移动能够带动按压板12对气囊10挤压,气囊10受到挤压时能够将其内部的气体顺着出气管 15进入到套筒6内部对限位板5起到阻挡作用,对限位板5的移动进行缓冲抵消,进而能够适用于抖动幅度较大时,当制氮机本体1抖动幅度较小时,关闭气泵18与电磁阀16即可,进而能够针对制氮机本体1的抖动幅度去调节该装置的防抖效果。
参照图1-3,气泵18输出端连接有五通管19,五通管19四侧分别与四个连接管17相连接,当气泵18启动时,气泵18会将气体充进五通管19内部,再通过五通管19充进四个连接管17内部,进而顺着四个连接管17进入到气囊10内部,便于快速对每个气囊10充气。
参照图1-2,底座2底部四个拐角处均固定连接有万向轮20,底座2顶部一侧固定连接有推把21,当推动推把21,能够带动万向轮 20移动,使得该装置能够停留在预先停放的位置。
参照图3-5,限位板5的直径与套筒6内侧直径相等,顶盖8一侧贯穿设有限位孔,限位孔直径大于限位杆4小于限位板5的直径,当限位杆4移动时能够带动限位板5移动,限位板5移动时,由于受到限位孔的限制,保证了限位板5无法从套筒6内部脱离出来。
本实用新型中,当使用人员需要使用此装置时,制氮机本体1抖动时会对限位杆4进行挤压,限位杆4被挤压时能够带动限位板5在套筒6内部移动,限位板5移动能够对弹簧7进行挤压,弹簧7本身具有张力,进而能够对制氮机本体1抖动时产生的力进行缓冲抵消,同时当弹簧7被挤压到一定位置后,会带动套筒6移动,套筒6移动能够带动连接杆11移动,连接杆11移动能够带动按压板12移动,按压板12移动会对气囊10斤挤压,进而对制氮机本体1的抖动进行缓冲抵消,保证了制氮机本体1的使用寿命。
需要根据制氮机本体1的抖动幅度去调节该装置的防抖效果时,启动气泵18,打开电磁阀16,气泵18会将气体充进五通管19,并从五通管19充进连接管17内部,再从连接管17进入到气囊10内部,使得制氮机本体1抖动幅度较大带动套筒6移动时,套筒6能够带动连接杆11移动,连接杆11移动能够带动按压板12对气囊10挤压,气囊10受到挤压时能够将其内部的气体顺着出气管15进入到套筒6 内部对限位板5起到阻挡作用,对限位板5的移动进行缓冲抵消,进而能够适用于抖动幅度较大时,当制氮机本体1抖动幅度较小时,关闭气泵18与电磁阀16即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置,包括制氮机本体(1),其特征在于,所述制氮机本体(1)底部设有底板,所述底板顶部设有防护壳(3),所述底板顶部固定连接有底座(2),所述制氮机本体(1)环形四周均固定连接有限位杆(4),四个所述限位杆(4)一端均固定连接有限位板(5),制氮机本体(1)环形四周靠近限位杆(4)的位置均设有套筒(6),所述限位板(5)均位于套筒(6)内部,四个所述套筒(6)一侧均通过四个内六角螺栓连接有顶盖(8),四个所述套筒(6)另一侧内壁均固定连接有与限位板(5)相连接的弹簧(7),所述防护壳(3)环形四周内壁均固定连接有安装座(9),四个所述安装座(9)一侧均固定连接有气囊(10),四个所述套筒(6)另一侧均呈对称固定连接有两个连接杆(11),每个所述连接杆(11)一端均固定连接有与气囊(10)相接触的按压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置,其特征在于,所述套筒(6)靠近连接杆(11)一侧中间位置贯穿开设有开口(13),所述套筒(6)另靠近连接杆(11)一侧设有位于开口(13)内的密封圈(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置,其特征在于,四个所述气囊(10)一侧均设有与密封圈(14)相连接并延伸至套筒(6)内部的出气管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置,其特征在于,四个所述出气管(15)一端均设有电磁阀(16),四个所述气囊(10)顶部均固定连接有呈L状的连接管(17),所述制氮机本体(1)顶部固定连接有气泵(18)。
5.根据权利要求4所述的一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置,其特征在于,所述气泵(18)输出端连接有五通管(19),所述五通管(19)四侧分别与四个连接管(17)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置,其特征在于,所述底座(2)底部四个拐角处均固定连接有万向轮(20),所述底座(2)顶部一侧固定连接有推把(21)。
7.根据权利要求1所述的一种用于储量食品包装的保鲜制氮装置,其特征在于,所述限位板(5)的直径与套筒(6)内侧直径相等,所述顶盖(8)一侧贯穿设有限位孔,所述限位孔直径大于限位杆(4)小于限位板(5)的直径。
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