CN216279021U - 双列圆锥轴承外圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双列圆锥轴承外圈，包括外圈本体，外圈本体的内壁上开设有沿着内壁周向延伸的沟槽，所述沟槽位于外圈本体对应双列圆锥滚子的两侧位置之间。本实用新型能够提高润滑脂的存储效果，缓解损耗，同时提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承，具体为双列圆锥轴承外圈。
背景技术
密封双列圆锥滚子轴承，由于具有免维护性，能够承受较大的径轴向力等多种优点，广泛应用在商用车发动机制动器，商用车发动机风扇，轮毂等部位，由于轴承在运行过程中，由于多种原因造成润滑脂的损耗，导致轴承使用后期出现润滑不良甚至失效。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双列圆锥轴承外圈，能够提高润滑脂的存储效果，缓解损耗，同时提高使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双列圆锥轴承外圈，包括外圈本体，外圈本体的内壁上开设有沿着内壁周向延伸的沟槽，所述沟槽位于外圈本体对应双列圆锥滚子的两侧位置之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述沟槽通过切割和/或打磨形成。
或，所述沟槽通过冲压形成。
作为本实用新型的进一步改进，所述沟槽的截断面呈圆弧形。
作为本实用新型的进一步改进，所述外圈本体两个端部的外表面收拢形成台阶，该台阶的位置与用于安装密封圈的位置相对应。
作为本实用新型的进一步改进，所述台阶的弯折处形成斜面过渡。
作为本实用新型的进一步改进，所述外圈本体上用于安装密封圈的位置形成环形平台，且该环形平台对应滚子的一侧形成下陷的环形槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述环形槽的截断面呈圆弧形。
本实用新型的有益效果，通过对外圈本体的内壁上设置沟槽，能够增加外圈本体和内圈组装后的内部空间，进而提高储油量，达到更长期的润滑效果，延续润滑时间，能够减少目前油脂损耗快的问题。而储油的位置在两个圆锥滚子的之间，意味着靠近外圈本体的中间部位，该部位的储油效果更好，并且由于滚子采用的是圆锥滚子，因此外圈本体的中间部位较厚，具有较高的强度，通过在该部位设置沟槽，能够避免对刚度造成影响，同时该部位的储油量增加能够方便对两侧的滚子位置进行供油，在提高储油的效果下还能够稳定供油效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体轴承装配状态下结构示意图；
图2为图1中的A部结构放大示意图。
附图标号：1、外圈本体；2、沟槽；3、台阶；4、斜面过渡；5、环形平台；6、环形槽。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1-2所示，
一种双列圆锥轴承外圈，包括外圈本体1，所述外圈本体1的内壁上开设有沿着内壁周向延伸的沟槽2，所述沟槽2位于外圈本体1对应双列圆锥滚子的两侧位置之间。
上述方案中，通过对外圈本体1的内壁上设置沟槽2，能够增加外圈本体1和内圈组装后的内部空间，进而提高储油量，达到更长期的润滑效果，延续润滑时间，能够减少目前油脂损耗快的问题。而储油的位置在两个圆锥滚子的之间，意味着靠近外圈本体1的中间部位，该部位的储油效果更好，并且由于滚子采用的是圆锥滚子，因此外圈本体1的中间部位较厚，具有较高的强度，通过在该部位设置沟槽2，能够避免对刚度造成影响，同时该部位的储油量增加能够方便对两侧的滚子位置进行供油，在提高储油的效果下还能够稳定供油效果。
而具体的，沟槽2的形成可以通过切割和/或打磨形成，也可以冲压形成。
其中切割和打磨的方式较为常用，也更加方便，还能够减少轴承的重量，当随之带来的是一定的刚度变化，在需要特别要求下，能够采用冲压方式形成，通过冲压形成的沟槽2能够让沟槽2附近的密度增加，进而提高刚强度。上述两种加工方式本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。
为了保持刚度和沟槽2体积的平衡，所述沟槽2的截断面呈圆弧形。圆弧形的沟槽2保证了一定的储油空间的同时避免沟槽2的刚度受到实质性的影响而导致寿命缩短。
此外，为了延长润滑脂的使用寿命，减少损耗。所述外圈本体1两个端部的外表面收拢形成台阶3，该台阶3的位置与用于安装密封圈的位置相对应。
一般的来说，由于通常在安装时，外圈和轴承室为过盈配合，过盈变形会间接造成密封件密封唇口变形，使轴承密封状态变差，存在密封不良，油脂流失泄露风险。
通过设置台阶3，能够消除过盈配合时对密封圈位置的挤压，减少对密封圈的密封效果的影响。因此能够确保密封圈的密封效果，进而延长润滑脂的使用寿命，减少泄漏造成的损失。
此外，所述台阶3的弯折处形成斜面过渡4。该设置下，能够让安装效果更好，台阶3具有一定的引导面，实现装配的引导，不会因为台阶3的问题造成安装卡顿。
为了进一步增加储油量，所述外圈本体1上用于安装密封圈的位置形成环形平台5，且该环形平台5对应滚子的一侧形成下陷的环形槽6。
通过环形槽6的设计，能够进一步提高储油量。同样的，为了平衡刚度和储油空间，所述环形槽6的截断面呈圆弧形。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种双列圆锥轴承外圈，包括外圈本体，其特征在于，所述外圈本体的内壁上开设有沿着内壁周向延伸的沟槽，所述沟槽位于外圈本体对应双列圆锥滚子的两侧位置之间。
2.根据权利要求1所述的双列圆锥轴承外圈，其特征在于，所述沟槽通过切割和/或打磨形成。
3.根据权利要求1所述的双列圆锥轴承外圈，其特征在于，所述沟槽通过冲压形成。
4.根据权利要求2或3所述的双列圆锥轴承外圈，其特征在于，所述沟槽的截断面呈圆弧形。
5.根据权利要求1所述的双列圆锥轴承外圈，其特征在于，所述外圈本体两个端部的外表面收拢形成台阶，该台阶的位置与用于安装密封圈的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的双列圆锥轴承外圈，其特征在于，所述台阶的弯折处形成斜面过渡。
7.根据权利要求2或3所述的双列圆锥轴承外圈，其特征在于，所述外圈本体上用于安装密封圈的位置形成环形平台，且该环形平台对应滚子的一侧形成下陷的环形槽。
8.根据权利要求7所述的双列圆锥轴承外圈，其特征在于，所述环形槽的截断面呈圆弧形。
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|---|---|---|---|
| CN202122679090.XU CN216279021U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 双列圆锥轴承外圈 |
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Publications (1)
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| CN216279021U true CN216279021U (zh) | 2022-04-12 |
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Family Applications (1)
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| CN202122679090.XU Active CN216279021U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 双列圆锥轴承外圈 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| WO2024040717A1 (zh) * | 2022-08-25 | 2024-02-29 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 台阶式外径自密封双列圆锥滚子轴承 |
| WO2024040710A1 (zh) * | 2022-08-25 | 2024-02-29 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 一种台阶式外径自密封双列圆锥滚子轴承 |
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2021
- 2021-11-03 CN CN202122679090.XU patent/CN216279021U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| WO2024040717A1 (zh) * | 2022-08-25 | 2024-02-29 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 台阶式外径自密封双列圆锥滚子轴承 |
| WO2024040710A1 (zh) * | 2022-08-25 | 2024-02-29 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 一种台阶式外径自密封双列圆锥滚子轴承 |
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