CN216278512U - 一种防爆高效强泵自吸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆高效强泵自吸装置，包括固定底板，所述固定底板顶部设有防爆高效强泵，所述防爆高效强泵一侧设有自吸机构，所述自吸机构包括三通对接管，所述三通对接管顶部通过法兰盘连接有吸水筒体，所述吸水筒体内部设有活塞。本实用新型通过驱动电机和传动轴驱使活塞上下往复运动，利用活塞的移动来排出空气，在大气压作用下，水从进水阀门进入并从排水管被压出，当排水管向外排出水后，关闭驱动电机，并使得活塞处于下压状态，此时抽水管、三通对接管和防爆高效强泵内部都灌满了水，便可启动防爆高效强泵进行抽水工作，通过自吸机构进行抽水灌泵，操作简单便捷，无需人工手动对防爆高效强泵进行灌水，有利于提高工作效率。

Description

一种防爆高效强泵自吸装置

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，具体涉及一种防爆高效强泵自吸装置。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

市面上现有的防爆高效强离心泵在使用时，每次启动前都需人工手动向泵及进水管内灌水，操作繁琐、费时费力，不利于提高工作效率。

因此，发明一种防爆高效强泵自吸装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防爆高效强泵自吸装置，以解决技术中市面上现有的防爆高效强离心泵在使用时，每次启动前都需人工手动向泵及进水管内灌水，操作繁琐、费时费力，不利于提高工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆高效强泵自吸装置，包括固定底板，所述固定底板顶部设有防爆高效强泵，所述防爆高效强泵一侧设有自吸机构，所述自吸机构包括三通对接管，所述三通对接管顶部通过法兰盘连接有吸水筒体，所述吸水筒体内部设有活塞，所述活塞顶部固定连接有活塞杆，所述活塞杆顶端贯穿吸水筒体顶部并固定连接有驱动环，所述三通对接管一侧固定连接有安装架，所述安装架顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端传动连接有传动轴，所述传动轴远离驱动电机的一端延伸至驱动环内部，所述活塞中部固定连接有排气阀门，所述吸水筒体内部固定连接有进水阀门，所述进水阀门设置于排气阀门底部。

优选的，所述吸水筒体底部与三通对接管相连通，所述吸水筒体一侧固定连接有排水管，所述排水管与吸水筒体内部相连通，所述传动轴形状设置为Z形。

优选的，所述安装架通过螺丝固定连接于固定底板顶部，所述防爆高效强泵一端固定连接有输入端，所述防爆高效强泵顶部固定连接有输出端，所述三通对接管一端通过法兰盘与输入端相连接。

优选的，所述防爆高效强泵远离自吸机构的一侧设有泵电机，所述泵电机输出轴与防爆高效强泵内部转子传动连接，所述防爆高效强泵底部固定连接有第一安装座。

优选的，所述第一安装座通过螺丝固定连接于固定底板顶部，所述泵电机底部固定连接有第二安装座，所述第二安装座通过螺丝固定连接于固定底板顶部。

优选的，所述固定底板两侧均固定连接有固定件，所述固定件数量设置为多个，多个所述固定件均匀分布，所述固定件中部开设有固定孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过驱动电机和传动轴驱使活塞杆和活塞上下往复运动，利用活塞的移动来排出空气，在外界大气压的作用下，水从进水阀门进入并从排水管被压出，当排水管向外排出水后，关闭驱动电机，并使得活塞处于下压状态，此时抽水管、三通对接管和防爆高效强泵内部都灌满了水，便可启动泵电机带动防爆高效强泵进行抽水工作，通过自吸机构进行抽水灌泵，操作简单便捷，无需人工手动对防爆高效强泵进行灌水，有利于提高工作效率；

2、通过法兰盘实现三通对接管与防爆高效强泵之间的连接以及三通对接管与吸水筒体之间的连接，有利于提高装置整体的结构紧密性，以保证自吸机构和防爆高效强泵能够正常运作，安装架、第一安装座和第二安装座均通过螺丝固定连接于固定底板顶部，方便工作人员对自吸机构、防爆高效强泵和泵电机进行安装拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一视角的整体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型自吸机构的结构剖视图；

图4为本实用新型防爆高效强泵与泵电机的结构示意图；

图5为本实用新型固定底板的结构示意图。

附图标记说明：

1、固定底板；2、防爆高效强泵；3、三通对接管；4、吸水筒体；5、活塞；6、活塞杆；7、驱动环；8、安装架；9、驱动电机；10、传动轴；11、排气阀门；12、进水阀门；13、排水管；14、输入端；15、输出端；16、泵电机；17、第一安装座；18、第二安装座；19、固定件；20、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种防爆高效强泵自吸装置，包括固定底板1，所述固定底板1顶部设有防爆高效强泵2，所述防爆高效强泵2一侧设有自吸机构，所述自吸机构包括三通对接管3，所述三通对接管3顶部通过法兰盘连接有吸水筒体4，所述吸水筒体4内部设有活塞5，所述活塞5顶部固定连接有活塞杆6，所述活塞杆6顶端贯穿吸水筒体4顶部并固定连接有驱动环7，所述三通对接管3一侧固定连接有安装架8，所述安装架8顶部安装有驱动电机9，所述驱动电机9输出轴一端传动连接有传动轴10，所述传动轴10远离驱动电机9的一端延伸至驱动环7内部，所述活塞5中部固定连接有排气阀门11，所述吸水筒体4内部固定连接有进水阀门12，所述进水阀门12设置于排气阀门11底部。

进一步的，在上述技术方案中，所述吸水筒体4底部与三通对接管3相连通，所述吸水筒体4一侧固定连接有排水管13，所述排水管13与吸水筒体4内部相连通，所述传动轴10形状设置为Z形，排水管13的设置一方面能够在活塞5下移时向外排气，另一方面能够在活塞5上移后向外排水。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装架8通过螺丝固定连接于固定底板1顶部，所述防爆高效强泵2一端固定连接有输入端14，所述防爆高效强泵2顶部固定连接有输出端15，所述三通对接管3一端通过法兰盘与输入端14相连接，三通对接管3与防爆高效强泵2之间通过法兰盘进行连接有利于提高装置整体的结构紧密性。

进一步的，在上述技术方案中，所述防爆高效强泵2远离自吸机构的一侧设有泵电机16，所述泵电机16输出轴与防爆高效强泵2内部转子传动连接，所述防爆高效强泵2底部固定连接有第一安装座17，第一安装座17的设置便于将防爆高效强泵2固定于固定底板1上。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一安装座17通过螺丝固定连接于固定底板1顶部，所述泵电机16底部固定连接有第二安装座18，所述第二安装座18通过螺丝固定连接于固定底板1顶部，第二安装座18的设置便于将泵电机16固定于固定底板1上。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定底板1两侧均固定连接有固定件19，所述固定件19数量设置为多个，多个所述固定件19均匀分布，所述固定件19中部开设有固定孔20，固定件19和固定孔20的设置便于将固定底板1与地面进行固定连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，本装置在使用时，先将三通对接管3一端通过法兰盘连接上抽水管，并将抽水管一端没入水中，启动驱动电机9，驱动电机9输出轴带动传动轴10进行转动，Z形的传动轴10转动时形成圆环形运动轨迹，同时传动轴10的一端在驱动环7内做横向往复运动，通过传动轴10带动驱动环7做上下往复运动，进而驱使活塞杆6和活塞5上下不断移动，利用活塞5的移动来排出空气，当活塞5压下时，进水阀门12关闭而排气阀门11打开，当活塞5提上时，排气阀门11关闭，进水阀门12打开，在外界大气压的作用下，水从抽水管进入三通对接管3和防爆高效强泵2内后通过进水阀门12进入吸水筒体4内部，并最后从排水管13被压出，当排水管13向外排出水后，关闭驱动电机9，并使得活塞5处于下压状态，此时抽水管、三通对接管3和防爆高效强泵2内部都灌满了水，便可启动泵电机16带动防爆高效强泵2进行抽水工作；

参照说明书附图1-5，本装置在使用时，三通对接管3与防爆高效强泵2和吸水筒体4之间均通过法兰盘进行连接，有利于提高装置整体的结构紧密性，以保证自吸机构和防爆高效强泵2能够正常运作，安装架8、第一安装座17和第二安装座18均通过螺丝固定连接于固定底板1顶部，方便工作人员对自吸机构、防爆高效强泵2和泵电机16进行安装拆卸。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防爆高效强泵自吸装置，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）顶部设有防爆高效强泵（2），所述防爆高效强泵（2）一侧设有自吸机构，所述自吸机构包括三通对接管（3），所述三通对接管（3）顶部通过法兰盘连接有吸水筒体（4），所述吸水筒体（4）内部设有活塞（5），所述活塞（5）顶部固定连接有活塞杆（6），所述活塞杆（6）顶端贯穿吸水筒体（4）顶部并固定连接有驱动环（7），所述三通对接管（3）一侧固定连接有安装架（8），所述安装架（8）顶部安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出轴一端传动连接有传动轴（10），所述传动轴（10）远离驱动电机（9）的一端延伸至驱动环（7）内部，所述活塞（5）中部固定连接有排气阀门（11），所述吸水筒体（4）内部固定连接有进水阀门（12），所述进水阀门（12）设置于排气阀门（11）底部。

2.根据权利要求1所述的一种防爆高效强泵自吸装置，其特征在于：所述吸水筒体（4）底部与三通对接管（3）相连通，所述吸水筒体（4）一侧固定连接有排水管（13），所述排水管（13）与吸水筒体（4）内部相连通，所述传动轴（10）形状设置为Z形。

3.根据权利要求1所述的一种防爆高效强泵自吸装置，其特征在于：所述安装架（8）通过螺丝固定连接于固定底板（1）顶部，所述防爆高效强泵（2）一端固定连接有输入端（14），所述防爆高效强泵（2）顶部固定连接有输出端（15），所述三通对接管（3）一端通过法兰盘与输入端（14）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种防爆高效强泵自吸装置，其特征在于：所述防爆高效强泵（2）远离自吸机构的一侧设有泵电机（16），所述泵电机（16）输出轴与防爆高效强泵（2）内部转子传动连接，所述防爆高效强泵（2）底部固定连接有第一安装座（17）。

5.根据权利要求4所述的一种防爆高效强泵自吸装置，其特征在于：所述第一安装座（17）通过螺丝固定连接于固定底板（1）顶部，所述泵电机（16）底部固定连接有第二安装座（18），所述第二安装座（18）通过螺丝固定连接于固定底板（1）顶部。

6.根据权利要求1所述的一种防爆高效强泵自吸装置，其特征在于：所述固定底板（1）两侧均固定连接有固定件（19），所述固定件（19）数量设置为多个，多个所述固定件（19）均匀分布，所述固定件（19）中部开设有固定孔（20）。

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