CN216273981U - 一种用于天然气处理工艺的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于天然气处理工艺的混合装置。所述用于天然气处理工艺的混合装置包括：混合箱；燃气输入管，所述燃气输入管固定于所述混合箱的一侧；分流装置，所述分流装置固定于所述燃气输入管上，所述分流装置包括弯折式分流管，所述分流管的一端固定连接有竖向管，所述竖向管的顶部固定连接有导流盘。本实用新型提供的用于天然气处理工艺的混合装置通过将喷出液体增效剂的雾化喷头和流出天然气的竖向管对准，使得增效剂可以与天然气充分混合，有效的提升混合速度，并且雾化喷头喷出的多余增效剂，可以再次落入到混合箱的底部，方便增效装置再次将增效剂抽出进行循环使用，避免增效剂的损耗的和浪费。

Description

一种用于天然气处理工艺的混合装置

技术领域

本实用新型涉及天然气处理技术领域，尤其涉及一种用于天然气处理工艺的混合装置。

背景技术

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，而天然气狭义的指代为可燃性经类或非经类气体混合物。

在天然气处理的过程中，经常向天然气中加入增效剂，通过天然气和增效剂的混合，不但可以提高燃气的总热值，而且可以为天然气助燃增效。

在现有技术中，在天然气的处理过程中，经常通过天然气的流动和来和增效剂混合，这种方式处理的天然气，无法保证天然气和增效剂的充分混合，还容易产生增效剂的浪费。

因此，有必要提供一种用于天然气处理工艺的混合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于天然气处理工艺的混合装置，解决了用于天然气和增效剂混合不充分，容易产生浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于天然气处理工艺的混合装置包括：混合箱；

燃气输入管，所述燃气输入管固定于所述混合箱的一侧；

分流装置，所述分流装置固定于所述燃气输入管上，所述分流装置包括弯折式分流管，所述分流管的一端固定连接有竖向管，所述竖向管的顶部固定连接有导流盘；

增效装置，所述增效装置固定于所述混合箱的一侧，所述增效装置包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有循环泵，所述循环泵上固定连接有用于吸出液体增效剂的吸收管和用于输入液体增效剂的排出管，所述排出管的底部固定连接有将液体增效剂喷出的多个雾化喷头。

优选的，所述混合箱的一侧且位于所述排出管的上方固定连接有用于将液体增效剂向所述混合箱内部输送的连通管。

优选的，所述分流管固定于所述燃气输入管的顶部，所述固定座固定于所述混合箱的一侧，所述吸收管和排出管均伸入所述混合箱的内部。

优选的，所述雾化喷头位于所述导流盘的上方，所述分流管的内部设置有单向阀。

优选的，所述混合箱的顶部固定连接有出气管，并且混合箱的顶部设置有气压检测表和泄压阀。

优选的，还包括近端装置，所述近端装置包括固定于所述吸收管一侧的导流管，所述导流管的一端固定连接有导流斗。

优选的，所述导流管内壁的顶部转动连接有遮挡盖，所述遮挡盖的一侧固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端和所述导流管的一侧固定连接，并且导流管内壁的顶部固定连接有阻挡轴，所述导流管内壁的底部固定连接有密封弧垫，所述密封弧垫的一侧开设有通孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于天然气处理工艺的混合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于天然气处理工艺的混合装置，通过将喷出液体增效剂的雾化喷头和流出天然气的竖向管对准，使得增效剂可以天然气充分混合，有效的提升混合速度，并且雾化喷头喷出的多余增效剂，可以再次落入到混合箱的底部，方便增效装置再次将增效剂抽出进行循环使用，避免增效剂的损耗的和浪费。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于天然气处理工艺的混合装置第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的分流装置部分的结构示意图；

图3为图2所示分流装置底部部分的结构示意图；

图4为图3所示分流装置内部的结构示意图；

图5为本实用新型提供的用于天然气处理工艺的混合装置第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示导流管内部的结构示意图。

图中标号：

1、混合箱，2、燃气输入管；

3、分流装置，31、分流管，32、竖向管，33、导流盘；

4、增效装置，41、增效装置，42、循环泵，43、吸收管，44、排出管；

5、连通管，6、单向阀，7、出气管，8、压检测表，9、泄压阀；

11、遮挡盖，12、调节弹簧，13、阻挡轴，14、密封弧垫，15、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中图1为本实用新型提供的用于天然气处理工艺的混合装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的分流装置部分的结构示意图；图3为图2所示分流装置底部部分的结构示意图；图4 为图3所示分流装置内部的结构示意图。用于天然气处理工艺的混合装置包括：混合箱1；

燃气输入管2，所述燃气输入管2固定于所述混合箱1的一侧；

分流装置3，所述分流装置3固定于所述燃气输入管2上，所述分流装置 3包括弯折式分流管31，所述分流管31的一端固定连接有竖向管32，所述竖向管32的顶部固定连接有导流盘33；

增效装置4，所述增效装置4固定于所述混合箱1的一侧，所述增效装置 4包括固定座41，所述固定座41的顶部固定连接有循环泵42，所述循环泵42 上固定连接有用于吸出液体增效剂的吸收管43和用于输入液体增效剂的排出管44，所述排出管44的底部固定连接有将液体增效剂喷出的多个雾化喷头45。

燃气输入管2从外部伸入到混合箱1的内部，使得外部的燃气可以通过燃气输入管2向混合箱1的内部输送，固定座41通过焊接固定在混合箱1的一侧，为循环泵42提供支撑，循环泵42外接电源且在外部设置有控制开关。

所述混合箱1的一侧且位于所述排出管44的上方固定连接有用于将液体增效剂向所述混合箱1内部输送的连通管5。

天然气增效剂的主要作用是为天然气助燃增效，是天然气应用于工业切割时，为提高天然气的火焰温度添加的一种特殊化学成份，目前天然气增益剂主要分为固态、液态、粉沫三种形态，液体增效剂可以通过连通管5输送到混合箱1的内部。

所述分流管31固定于所述燃气输入管2的顶部，所述固定座41固定于所述混合箱1的一侧，所述吸收管43和排出管44均伸入所述混合箱1的内部。

所述雾化喷头45位于所述导流盘33的上方，所述分流管31的内部设置有单向阀6。

雾化喷头45和导流盘33一一对应设置，通过单向阀63可以避免增效剂向分流管31流动。

所述混合箱1的顶部固定连接有出气管7，并且混合箱1的顶部设置有气压检测表8和泄压阀9。

燃气最终会通过出气管7排出，方便进行回收，而气压检测表可以对混合箱内部气压进行检测，并且在需要时通过泄压阀9进行泄压，保证设备的安全性。

本实用新型提供的用于天然气处理工艺的混合装置的工作原理如下：

当外部燃气通过燃气输入管2输送到混合箱1内部时，会通过分流管31 向竖向管32流动，再通过竖向管32两端的开口流出到混合箱1的内部。

同时启动循环泵42，循环泵42通过吸收管43将混合箱1内部的增效剂抽出并且通过排出管44输送给雾化喷头45，由雾化喷头45喷出到导流盘33 的上方，并顺着导流盘33向竖向管32流动，使得通过雾化喷头45喷出的液体增效剂可以和通过竖向管32流出的天然气进行充分混合，并且在完成混合后，最终通过出气管7排出，未能和燃气混合的液体增效剂，最终会落到混合箱1的底部，方便循环使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于天然气处理工艺的混合装置具有如下有益效果：

通过将喷出液体增效剂的雾化喷头45和流出天然气的竖向管32对准，使得增效剂可以与天然气充分混合，有效的提升混合速度，并且雾化喷头45喷出的多余增效剂，可以再次落入到混合箱1的底部，方便增效装置4再次将增效剂抽出进行循环使用，避免增效剂的损耗的和浪费。

第二实施例

请结合参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种基于用于天然气处理工艺的混合装置，本申请的第二实施例提出另一种基于用于天然气处理工艺的混合装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的基于用于天然气处理工艺的混合装置的不同之处在于，基于用于天然气处理工艺的混合装置还包括：

近端装置10，所述近端装置10包括固定于所述吸收管43一侧的导流管 101，所述导流管101的一端固定连接有导流斗102。

所述导流管101内壁的顶部转动连接有遮挡盖11，所述遮挡盖11的一侧固定连接有拉力弹簧12，所述拉力弹簧12的一端和所述导流管101的一侧固定连接，并且导流管101内壁的顶部固定连接有阻挡轴13，所述导流管101 内壁的底部固定连接有密封弧垫14，所述密封弧垫14的一侧开设有通孔15。

通过密封弧垫14可以增强遮挡盖11底部和导流管101间的密封能力。

本实用新型提供的用于天然气处理工艺的混合装置的工作原理如下：

当吸收管43将混合箱1内部的增效剂向循环泵32输送时，拉力弹簧12 拉紧遮挡盖11，使得导流管101内部处于闭合状态，且阻挡轴13可以避免遮挡盖11向远离吸收管43的方向转动，使得来自吸收管43方向的液体冲击力不会导致遮挡盖11产生转动；

当向导流斗102输送增效剂时，增效剂的液压会挤压遮挡盖11，使得遮挡盖11向靠近吸收管43的方向转动，使得增效剂可以通过通孔15和导流管 101流入到吸收管43，并且通过吸收管43流入到混合箱1的内部，停止向导流斗102输送增效剂时，拉力弹簧12回拉遮挡盖11，使得遮挡盖11再次对导流管101进行封闭。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于天然气处理工艺的混合装置具有如下有益效果：

通过设置近端装置10，方便通过导流斗102从近端为混合箱1内部的增效剂进行补充，并且遮挡盖11可以自动打开和闭合，既不会阻碍到增效剂的补充，又不会在使用增效装置4时，导致增效剂泄漏。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于天然气处理工艺的混合装置，其特征在于，包括：

混合箱；

燃气输入管，所述燃气输入管固定于所述混合箱的一侧；

分流装置，所述分流装置固定于所述燃气输入管上，所述分流装置包括弯折式分流管，所述分流管的一端固定连接有竖向管，所述竖向管的顶部固定连接有导流盘；

增效装置，所述增效装置固定于所述混合箱的一侧，所述增效装置包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有循环泵，所述循环泵上固定连接有用于吸出液体增效剂的吸收管和用于输入液体增效剂的排出管，所述排出管的底部固定连接有将液体增效剂喷出的多个雾化喷头。

2.根据权利要求1所述的用于天然气处理工艺的混合装置，其特征在于，所述混合箱的一侧且位于所述排出管的上方固定连接有用于将液体增效剂向所述混合箱内部输送的连通管。

3.根据权利要求1所述的用于天然气处理工艺的混合装置，其特征在于，所述分流管固定于所述燃气输入管的顶部，所述固定座固定于所述混合箱的一侧，所述吸收管和排出管均伸入所述混合箱的内部。

4.根据权利要求1所述的用于天然气处理工艺的混合装置，其特征在于，所述雾化喷头位于所述导流盘的上方，所述分流管的内部设置有单向阀。

5.根据权利要求1所述的用于天然气处理工艺的混合装置，其特征在于，所述混合箱的顶部固定连接有出气管，并且混合箱的顶部设置有气压检测表和泄压阀。

6.根据权利要求1所述的用于天然气处理工艺的混合装置，其特征在于，还包括近端装置，所述近端装置包括固定于所述吸收管一侧的导流管，所述导流管的一端固定连接有导流斗。

7.根据权利要求6所述的用于天然气处理工艺的混合装置，其特征在于，所述导流管内壁的顶部转动连接有遮挡盖，所述遮挡盖的一侧固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端和所述导流管的一侧固定连接，并且导流管内壁的顶部固定连接有阻挡轴，所述导流管内壁的底部固定连接有密封弧垫，所述密封弧垫的一侧开设有通孔。

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