CN216272800U - 一种塔机标准节主弦杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及主弦杆设备技术领域，具体为一种塔机标准节主弦杆，包括主弦杆主体，所述主弦杆主体包括方型钢和连接杆，所述方型钢的外表层设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的内层设有加强层，所述方型钢的外端连接有万向节，所述万向节远离方型钢的一侧和连接杆的之间连接有连接结构,通过设置的连接结构，通过该连接结构可以将连接杆和方型钢进行连接，适用于不同环境下进行使用，便于后续的拆卸，使得设备使用时更加的高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及主弦杆设备技术领域，具体为一种塔机标准节主弦杆。
背景技术
塔机是塔式起重机的简称，是用于建筑施工中的一种必不可少的起重设备,塔机的塔身由若干个标准节依次由下至上连接组成，通过将高强度螺栓穿入上下标准节的主弦杆端部对应的连接套并紧固，从而实现上下标准节的连接。
现如今市面上的标准节主弦杆虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的标准节主弦杆的连接方式主要都是通过焊接进行，当需要对其拆卸维护时较为不便，且会出现斜向角度不易焊接的麻烦。
因此，需要设计一种塔机标准节主弦杆来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔机标准节主弦杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塔机标准节主弦杆，包括主弦杆主体，所述主弦杆主体包括方型钢和连接杆，所述方型钢的外表层设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的内层设有加强层，所述方型钢的外端连接有万向节，所述万向节远离方型钢的一侧和连接杆的之间连接有连接结构。
作为本实用新型优选的方案，所述连接结构包括侧板、支撑柱、螺孔、异型座、加长螺栓以及防松螺母，其中两组所述侧板和支撑柱进行焊接，所述支撑柱远离侧板的一侧贯穿连接于万向节，所述异型座和连接杆的一侧焊接，所述螺孔分别对应开设于侧板和异型座的边缘处。
作为本实用新型优选的方案，所述连接杆通过异型座和侧板进行连接，所述异型座和侧板通过加长螺栓穿过螺孔采用防松螺母进行锁紧固定。
作为本实用新型优选的方案，所述异型座和侧板的连接同时异型座的弧形端正好抵触于万向节的前端。
作为本实用新型优选的方案，所述耐腐蚀层为耐腐蚀涂层，所述加强层的内部设有加强筋，所述耐腐蚀层和加强层之间通过高强度粘合剂进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置的连接结构，通过该连接结构可以将连接杆和方型钢进行连接，适用于不同环境下进行使用，便于后续的拆卸，使得设备使用时更加的高效。
2.本实用新型中，通过设置的万向节，通过万向节可以调节连接结构的安装角度，主要解决出现斜向角度安装不便的麻烦，使得设备使用时更加的方便。
3.本实用新型中，通过设置的耐腐蚀层和加强层，通过耐腐蚀层可以提高方型钢整体的耐腐蚀度，通过加强层用以提高方型钢整体强度，使得设备使用时更加的安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的连接结构分解结构示意图；
图3为本实用新型的方型钢内部结构示意图；
图中：1、主弦杆主体；101、方型钢；1011、耐腐蚀层；1012、加强层；1013、万向节；102、连接杆；103、连接结构；1031、侧板；1032、支撑柱；1033、螺孔；1034、异型座；1035、加长螺栓；1036、防松螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
一种塔机标准节主弦杆，包括主弦杆主体1，主弦杆主体1包括方型钢101和连接杆102，方型钢101的外表层设有耐腐蚀层1011，耐腐蚀层1011的内层设有加强层1012，方型钢101的外端连接有万向节1013，万向节1013远离方型钢101的一侧和连接杆102的之间连接有连接结构103，本实用新型通过连接结构103可以将连接杆102和方型钢101进行连接，适用于不同环境下进行使用，便于后续的拆卸，通过耐腐蚀层1011可以提高方型钢101整体的耐腐蚀度，通过加强层1012用以提高方型钢101整体强度。
实施例，请参照图1和图2，连接结构103包括侧板1031、支撑柱1032、螺孔1033、异型座1034、加长螺栓1035以及防松螺母1036，其中两组侧板1031和支撑柱1032进行焊接，支撑柱1032远离侧板1031的一侧贯穿连接于万向节1013，异型座1034和连接杆102的一侧焊接，螺孔1033分别对应开设于侧板1031和异型座1034的边缘处，连接杆102通过异型座1034和侧板1031进行连接，异型座1034和侧板1031通过加长螺栓1035穿过螺孔1033采用防松螺母1036进行锁紧固定，异型座1034和侧板1031的连接同时异型座1034的弧形端正好抵触于万向节1013的前端，通过设置的连接结构103，在实际使用时，通过异型座1034卡入侧板1031之间，随后通过加长螺栓1035穿过螺孔1033，通过防松螺母1036进行锁紧固定即可，锁紧以后，由于异型座1034的弧形端正好抵触于万向节1013的前端，从而可以限制异型座1034的上下移动，避免连接处产生松动，通过万向节1013可以调节连接结构103的安装角度，主要解决出现斜向角度安装不便的麻烦，从而通过该连接结构103可以将连接杆102和方型钢101进行连接，适用于不同环境下进行使用，便于后续的拆卸，使得设备使用时更加的高效。
实施例，请参照图1和图3，耐腐蚀层1011为耐腐蚀涂层，加强层1012的内部设有加强筋，耐腐蚀层1011和加强层1012之间通过高强度粘合剂进行连接，通过设置的耐腐蚀层1011和加强层1012，通过耐腐蚀层1011可以提高方型钢101整体的耐腐蚀度，通过加强层1012用以提高方型钢101整体强度，使得设备使用时更加的安全。
工作原理：使用时，通过设置的连接结构103，在实际使用时，通过异型座1034卡入侧板1031之间，随后通过加长螺栓1035穿过螺孔1033，通过防松螺母1036进行锁紧固定即可，锁紧以后，由于异型座1034的弧形端正好抵触于万向节1013的前端，从而可以限制异型座1034的上下移动，避免连接处产生松动，通过万向节1013可以调节连接结构103的安装角度，主要解决出现斜向角度安装不便的麻烦，从而通过该连接结构103可以将连接杆102和方型钢101进行连接，适用于不同环境下进行使用，便于后续的拆卸,通过设置的耐腐蚀层1011和加强层1012，通过耐腐蚀层1011可以提高方型钢101整体的耐腐蚀度，通过加强层1012用以提高方型钢101整体强度，使得设备使用时更加的安全，有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塔机标准节主弦杆，包括主弦杆主体(1)，其特征在于：所述主弦杆主体(1)包括方型钢(101)和连接杆(102)，所述方型钢(101)的外表层设有耐腐蚀层(1011)，所述耐腐蚀层(1011)的内层设有加强层(1012)，所述方型钢(101)的外端连接有万向节(1013)，所述万向节(1013)远离方型钢(101)的一侧和连接杆(102)的之间连接有连接结构(103)。
2.根据权利要求1所述的一种塔机标准节主弦杆，其特征在于：所述连接结构(103)包括侧板(1031)、支撑柱(1032)、螺孔(1033)、异型座(1034)、加长螺栓(1035)以及防松螺母(1036)，其中两组所述侧板(1031)和支撑柱(1032)进行焊接，所述支撑柱(1032)远离侧板(1031)的一侧贯穿连接于万向节(1013)，所述异型座(1034)和连接杆(102)的一侧焊接，所述螺孔(1033)分别对应开设于侧板(1031)和异型座(1034)的边缘处。
3.根据权利要求2所述的一种塔机标准节主弦杆，其特征在于：所述连接杆(102)通过异型座(1034)和侧板(1031)进行连接，所述异型座(1034)和侧板(1031)通过加长螺栓(1035)穿过螺孔(1033)采用防松螺母(1036)进行锁紧固定。
4.根据权利要求2所述的一种塔机标准节主弦杆，其特征在于：所述异型座(1034)和侧板(1031)的连接同时异型座(1034)的弧形端正好抵触于万向节(1013)的前端。
5.根据权利要求1所述的一种塔机标准节主弦杆，其特征在于：所述耐腐蚀层(1011)为耐腐蚀涂层，所述加强层(1012)的内部设有加强筋，所述耐腐蚀层(1011)和加强层(1012)之间通过高强度粘合剂进行连接。
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