CN216272313U - 带有负压输纸功能的印后设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有负压的输纸功能的印后设备，属于印后设备的技术领域。包括送纸机构、输纸机构和印后加工机构，所述送纸机构、输纸机构和印后加工机构依次衔接，所述输纸机构包括输送台、输纸带和吸风带，所述输纸带和吸风带均为围绕在所述输纸台上下的传送带，所述输纸带和吸风带的走向与纸张走向均一致，所述输送台的底部设有负压腔，所述输纸台的上方设有通孔，所述通孔连通负压腔和输纸台上方，所述吸风带上设有吸风孔，所述通孔与所述吸风孔重叠时可形成吸风通道。与现有技术相比，本实用新型可以在设备工作过程中，输纸台上方始终处于负压的状态，提高了向前规落纸的精准度，进而提高了以后加工的精准度。

Description

带有负压输纸功能的印后设备

技术领域

本实用新型属于印后设备的技术领域，尤其是涉及一种带有负压输纸功能的印后设备。

背景技术

印后设备就是指对印刷半成品进行进一步加工处理，使之在装订、外观、平整度、防伪、包装等方面得到加强或美化的一大类设备。因为印刷业的不断发展，对印刷品进行各种不同处理，使得最终成品呈现不同特点的需求不断增多，因此印后设备的种类不断涌现，一般一种设备只有一种或几种功功能，如：修边切纸类设备、折页配页类设备、上光压光类设备、覆膜上胶类设备、烫金打码类设备、打孔装订类等。送纸机构是以后设备中重要的机构，其主要是完成将待加工纸张从纸堆上分离，并将纸张逐一送至规矩部进行位置校正，为加工做准备。在这过程中，纸张由飞达递给送纸辊，送纸辊将待加工纸张飞快地传给规矩部的输纸台上，输送速度可达每小时上万张。

实际使用过程中，给纸辊高速的输送，同时纸张与输纸台之间的空气层的存在会使纸张不能快速落到输纸台上，或是纸张直接撞击到规矩部的前规，这都影响输纸台上的输纸机构的工作，进而导致规矩部的前规或是侧规定位不准，影响了印后成品的质量。

发明内容

本实用新型提供一种带有负压输纸功能的印后设备，其可避免纸张与输纸台之间的空气层对落纸的影响。

一种带有负压的输纸功能的印后设备，包括送纸机构、输纸机构和印后加工机构，所述送纸机构、输纸机构和印后加工机构依次衔接，所述输纸机构包括输纸台、输纸带和吸风带，所述输纸带和吸风带均为围绕在所述输纸台上下的传送带，所述输纸带和吸风带的走向与纸张走向均一致，所述输纸台的底部设有负压腔，所述输纸台的上方设有通孔，所述通孔连通负压腔和输纸台上方，所述吸风带上设有吸风孔，所述通孔与所述吸风孔重叠时可形成吸风通道。

上述带有负压的输纸功能的印后设备，所述输纸带设有若干条，且所述输纸带之间平行设置，设有一条以上的所述吸风带，所述通孔位于设有吸风带的下方。

所述输纸带设有若干条，且所述输纸带之间平行设置，其中一条以上的所述输纸带上设有吸风孔。所述通孔位于设有吸风孔的输纸带的下方。

所述吸风带与所述输纸带间隔设置。

上述带有负压的输纸功能的印后设备，所述通孔为长圆孔，所述吸风孔为圆孔。

上述带有负压的输纸功能的印后设备，所述负压腔为密闭的腔室，所述腔室底部的两端设有连接口，所述连接口与外界负压源连接。

上述带有负压的输纸功能的印后设备，还设有压纸机构，所述压纸机构包括支架、升降机构和压纸轮，所述压纸轮固定在支架上，所述升降机构带动压纸轮升降，所述压纸轮位于所述输纸带的上方，所述输纸带为主动，所述压纸轮为从动轮。

与现有技术相比，本实用新型可以在设备工作过程中，输纸台上方始终处于负压的状态，这样可以在送纸机构向输纸台送纸后纸张很快的落到输纸台上，是利于输纸带能够顺利输纸，同时也避免了落纸过程中纸张撞击前规导致的规矩部定位不准的弊端。提高了向前规落纸的精准度，进而提高了以后加工的精准度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的输纸机构的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的输纸机构的输纸台的结构示意图；

附图中的标记表示：1.送纸机构、2印后加工机构、3.输纸台、 4.输纸带、5.吸风带、6.负压腔、7.通孔、8.吸风孔、9.连接口、10.支架、11.升降机构、12.压纸轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。

如附图1所示，本实用新型本实用新型包括送纸机构1、输纸机构和印后加工机构2，所述送纸机构1、输纸机构和印后加工机构2依次衔接，所述输纸机构包括输纸台、输纸带4和吸风带5，所述输纸带 4和吸风带5均为围绕在所述输纸台3上下的传送带，所述输纸带4和吸风带5的走向与纸张走向一致，所述输纸台的底部设有负压腔6，所述输纸台3的上方设有通孔7，所述通孔7连通负压腔6和输纸台 3上方，所述吸风带5上设有吸风孔8，所述通孔7与所述吸风孔8 重叠时可形成吸风通道。这样，送纸机构1将待加工纸张送纸输纸台 3上时，吸风通道可以将传送带上方形成负压，从而利于待加工纸张向下落到输纸台3上，然后输纸带4向前规输纸。

参看附图2至附图3，所述输纸带4设有若干条，且所述输纸带4之间平行设置，设有一条以上的所述吸风带5，所述通孔7位于设有吸风带5的下方。所述通孔7位于设有吸风孔8的输纸带4的下方。所述吸风带5与所述输纸带4间隔设置。这样，利于输纸台3上的负压的稳定性。

为了在输纸带4移动的过程中尽可能长时间的是吸风孔8与通孔7重合，尽可能长时间的存在畅通的吸风通道，所述通孔7设置成长圆孔，所述吸风孔8为圆孔。这样既可以保证输纸台3的刚性要求，也满足了输纸台3上方负压的要求，以免由于输纸带4移动过程中存在所有吸风孔8和通孔7均未连通的现象的发生。

所述负压腔6为密闭的腔室，所述腔室底部的两端设有连接口9，所述连接口9与外界负压源连接。可以使负压腔6中有持续的负压。

为了输纸带4能够准确地将纸张送纸前规处，还设有压纸机构，所述压纸机构包括支架10、升降机构11和压纸轮12，所述压纸轮12固定在支架10上，所述升降机构11带动压纸轮12升降，所述压纸轮 12位于所述输纸带4的上方，所述输纸带4为主动，所述压纸轮12 为从动轮。这样，当待加工纸张落到输纸台3上后，压纸轮12下降，输纸带4和吸风带5共同带着待加工纸张向前规处送纸时，压纸轮 12压在所述待加工纸张上，利于稳定输纸。当纸张送至印后加工机构2后压纸轮12上升，新的待加工纸张落到输纸台3上，压纸轮12 继续下压，重复作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带有负压输纸功能的印后设备，其特征在于,包括送纸机构(1)、输纸机构和印后加工机构(2)，所述送纸机构(1)、输纸机构和印后加工机构(2)依次衔接，所述输纸机构包括输纸台、输纸带(4)和吸风带(5)，所述输纸带(4)和吸风带(5)均为围绕在所述输纸台(3)上下的传送带，所述输纸带(4)和吸风带(5)的走向与纸张走向一致，所述输纸台的底部设有负压腔(6)，所述输纸台(3)的上方设有通孔(7)，所述通孔(7)连通负压腔(6)和输纸台(3)上方，所述吸风带(5)上设有吸风孔(8)，所述通孔(7)与所述吸风孔(8)重叠时可形成吸风通道。

2.如权利要求1所述的带有负压输纸功能的印后设备，其特征在于，所述输纸带(4)设有若干条，且所述输纸带(4)之间平行设置，设有一条以上的所述吸风带(5)，所述通孔(7)位于设有吸风带(5)的下方。

3.如权利要求2所述的带有负压输纸功能的印后设备，其特征在于，所述吸风带(5)与所述输纸带(4)间隔设置。

4.如权利要求3所述的带有负压输纸功能的印后设备，其特征在于，所述通孔(7)为长圆孔，所述吸风孔(8)为圆孔。

5.如权利要求4所述的带有负压输纸功能的印后设备，其特征在于，所述负压腔(6)为密闭的腔室，所述腔室底部的两端设有连接口(9)，所述连接口(9)与外界负压源连接。

6.如权利要求5所述的带有负压输纸功能的印后设备，其特征在于，还设有压纸机构，所述压纸机构包括支架(10)、升降机构(11)和压纸轮(12)，所述压纸轮(12)固定在支架(10)上，所述升降机构(11)带动压纸轮(12)升降，所述压纸轮(12)位于所述输纸带(4)的上方，所述输纸带(4)为主动，所述压纸轮(12)为从动轮。

Images