CN216270795U - 一种高强度塑料瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度塑料瓶盖，涉及瓶盖制造技术领域，针对现有的塑料瓶盖在使用时，由于瓶盖通常与瓶身呈分体设置，导致瓶盖容易丢失，回收难度大，且瓶盖不易拧开的问题，现提出如下方案，其包括内盖体和外盖体，所述外盖体固定套接于内盖体的外部，所述内盖体的内部顶壁固定安装有密封塞，所述内盖体上设置有内螺纹，所述内盖体的底部设置有定位机构，且所述定位机构包括限位套和限位杆，所述限位套位于内盖体的下方，所述限位套与内盖体呈共轴设置，所述限位杆铰接与限位套的侧壁，所述限位杆呈T型设置。本实用新型结构新颖，不仅具有了瓶盖与瓶身的一体化功能，且降低了瓶盖拧开难度，适宜推广。

Description

一种高强度塑料瓶盖

技术领域

本实用新型涉及瓶盖制造技术领域，尤其涉及一种高强度塑料瓶盖。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能。

现有的塑料瓶盖在使用时，由于瓶盖通常与瓶身呈分体设置，导致瓶盖容易丢失，回收难度大。因此，为了解决此类问题，我们提出一种高强度塑料瓶盖。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高强度塑料瓶盖，解决了现有的塑料瓶盖在使用时，由于瓶盖通常与瓶身呈分体设置，导致瓶盖容易丢失，回收难度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度塑料瓶盖，包括内盖体和外盖体，所述外盖体固定套接于内盖体的外部，所述内盖体的内部顶壁固定安装有密封塞，所述内盖体上设置有内螺纹，所述内盖体的底部设置有定位机构，且所述定位机构包括限位套和限位杆，所述限位套位于内盖体的下方，所述限位套与内盖体呈共轴设置，所述限位杆铰接与限位套的侧壁，所述限位杆呈T型设置，所述内盖体圆周外壁固定安装有第一限位圈，所述外盖体的圆周内壁固定安装有第二限位圈，所述限位套开设有与限位杆相匹配的限位槽，所述限位套上设置有闭锁机构，所述外盖体的侧壁固定安装有多个呈阵列分布的防滑条。

通过采用上述技术方案，内盖体与外盖体的固定套接，提高了瓶盖的直径，配合防滑条降低了瓶盖拧开所需力度，定位机构具有对瓶盖安装定位功能，限位套配合限位杆实现瓶盖与瓶身的一体化设置，提高瓶盖回收率。

优选的，所述内盖体的顶端固定安装有固定柱，所述固定柱与外盖体呈固定连接设置。

通过采用上述技术方案，固定柱提高了内盖体与外盖体之间的连接强度。

优选的，所述内盖体的侧壁固定安装有多个呈圆周阵列分布的板筋，所述板筋与外盖体固定连接。

通过采用上述技术方案，板筋提高了内盖体与外盖体之间的连接强度。

优选的，所述密封塞的侧壁开设有螺纹槽，所述密封塞的底端开设有斜角。

通过采用上述技术方案，密封塞***瓶体时，瓶体内压强增大，部分气体从螺纹槽流出，避免瓶体内压强过高，斜角的开设便于瓶盖与瓶身的对接。

优选的，所述第一限位圈和第二限位圈的厚度相同，所述第一限位圈和第二限位圈均与限位杆的竖直段呈相切设置。

通过采用上述技术方案，限位杆活动卡接于第一限位圈与第二限位圈之间，实现瓶盖与瓶身的一体连接。

优选的，所述闭锁机构包括限位板和凸起柱，所述限位板铰接于限位套的圆周外壁，所述限位板与限位杆呈贴合设置，所述凸起柱固定安装于限位板的端部，两个所述凸起柱呈对称设置，所述限位套开设有与凸起柱相匹配的通孔。

通过采用上述技术方案，限位板配合凸起柱具有对限位杆的限位作用，实现对瓶盖的限位，便于饮用。

优选的，所述限位套的侧壁开设有与限位板相匹配的扣动槽。

通过采用上述技术方案，扣动槽便于对限位板闭锁状态的调节。

本实用新型的有益效果为：

1、通过对定位机构的安装，限位套固定于瓶身上部，限位杆活动卡接于第一限位圈与第二限位圈之间，限位杆使得内盖体与限位套不会分离，具有了瓶盖与瓶身的一体化功能。

2、通过对密封塞和外盖体的配合安装，外盖体增大了瓶盖的直径，降低了瓶盖打开难度，密封塞对瓶口内壁具有保护作用。

综上所述，本实用新型不仅具有了瓶盖与瓶身的一体化功能，且降低了瓶盖打开难度，解决了现有的塑料瓶盖在使用时，由于瓶盖通常与瓶身呈分体设置，导致瓶盖容易丢失，回收难度大，且瓶盖不易拧开的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位机构的安装结构图；

图3为本实用新型的闭锁机构的安装结构图。

图中标号：1、内盖体；2、外盖体；3、固定柱；4、板筋；5、密封塞；6、螺纹槽；7、内螺纹；8、限位套；9、限位杆；10、第一限位圈；11、第二限位圈；12、限位槽；13、限位板；14、凸起柱；15、扣动槽；16、防滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高强度塑料瓶盖，包括内盖体1和外盖体2，将外盖体2固定套接于内盖体1的外部，增大了瓶盖的最大直径，在外盖体2的侧壁固定安装有多个呈阵列分布的防滑条16，提高了瓶盖的摩擦力，在内盖体1的顶端固定安装有固定柱3，使固定柱3与外盖体2呈固定连接设置，提高了内盖体1与外盖体2之间的连接强度，在内盖体1的侧壁固定安装有多个呈圆周阵列分布的板筋4，使板筋4与外盖体2固定连接，提高了内盖体1与外盖体2之间的连接强度，在内盖体1的内部顶壁固定安装有密封塞5，提高了瓶体的气密性，在密封塞5的侧壁开设有螺纹槽6，具有气流引导作用，在密封塞5的底端开设有斜角，便于瓶盖与瓶体的对接，在内盖体1上设置有内螺纹7，具有限位作用。

参照图2-3，内盖体1的底部设置有定位机构，且定位机构包括限位套8和限位杆9，将限位套8位于内盖体1的下方，使限位套8与内盖体1呈共轴设置，将瓶盖定位在瓶身上，将限位杆9铰接与限位套8的侧壁，使限位杆9呈T型设置，具有限位作用，在内盖体1圆周外壁固定安装有第一限位圈10，在外盖体2的圆周内壁固定安装有第二限位圈11，使第一限位圈10和第二限位圈11的厚度相同，使第一限位圈10和第二限位圈11均与限位杆9的竖直段呈相切设置，具有对限位杆9的限位作用，实现瓶盖瓶身的不可分离，在限位套8开设有与限位杆9相匹配的限位槽12，实现限位杆9在竖直方向的转动。

参照图3，限位套8上设置有闭锁机构，闭锁机构包括限位板13和凸起柱14，将限位板13铰接于限位套8的圆周外壁，使限位板13与限位杆9呈贴合设置，具有对限位杆9的限位作用，将凸起柱14固定安装于限位板13的端部，使两个凸起柱14呈对称设置，在限位套8开设有与凸起柱14相匹配的通孔，实现限位板13与限位套8的卡接，在限位套8的侧壁开设有与限位板13相匹配的扣动槽15，便于旋转限位板13。

工作原理：本实用新型在使用时，限位套8固定于瓶身上部，限位杆9位于第一限位圈10与第二限位圈11之间，首先手捏防滑条16，转动外盖体2，内盖体1与外盖体2同步转动，内螺纹7脱离瓶体上的螺纹，带动密封塞5从瓶身脱离，接着手指从扣动槽15扣开限位板13，接着将限位杆9旋转180°，内盖体1与外盖体2同步旋转到瓶身处，接着扣上限位板13，完成瓶盖的打开，当饮用完成后，将瓶盖拧上瓶身，密封塞5***瓶体时，瓶体内压强增大，部分气体从螺纹槽6流出，避免瓶体内压强过高，密封塞5对瓶口内壁具有保护作用，提高瓶体的强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度塑料瓶盖，包括内盖体（1）和外盖体（2），其特征在于，所述外盖体（2）固定套接于内盖体（1）的外部，所述内盖体（1）的内部顶壁固定安装有密封塞（5），所述内盖体（1）上设置有内螺纹（7），所述内盖体（1）的底部设置有定位机构，且所述定位机构包括限位套（8）和限位杆（9），所述限位套（8）位于内盖体（1）的下方，所述限位套（8）与内盖体（1）呈共轴设置，所述限位杆（9）铰接与限位套（8）的侧壁，所述限位杆（9）呈T型设置，所述内盖体（1）圆周外壁固定安装有第一限位圈（10），所述外盖体（2）的圆周内壁固定安装有第二限位圈（11），所述限位套（8）开设有与限位杆（9）相匹配的限位槽（12），所述限位套（8）上设置有闭锁机构，所述外盖体（2）的侧壁固定安装有多个呈阵列分布的防滑条（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度塑料瓶盖，其特征在于，所述内盖体（1）的顶端固定安装有固定柱（3），所述固定柱（3）与外盖体（2）呈固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种高强度塑料瓶盖，其特征在于，所述内盖体（1）的侧壁固定安装有多个呈圆周阵列分布的板筋（4），所述板筋（4）与外盖体（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度塑料瓶盖，其特征在于，所述密封塞（5）的侧壁开设有螺纹槽（6），所述密封塞（5）的底端开设有斜角。

5.根据权利要求1所述的一种高强度塑料瓶盖，其特征在于，所述第一限位圈（10）和第二限位圈（11）的厚度相同，所述第一限位圈（10）和第二限位圈（11）均与限位杆（9）的竖直段呈相切设置。

6.根据权利要求1所述的一种高强度塑料瓶盖，其特征在于，所述闭锁机构包括限位板（13）和凸起柱（14），所述限位板（13）铰接于限位套（8）的圆周外壁，所述限位板（13）与限位杆（9）呈贴合设置，所述凸起柱（14）固定安装于限位板（13）的端部，两个所述凸起柱（14）呈对称设置，所述限位套（8）开设有与凸起柱（14）相匹配的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种高强度塑料瓶盖，其特征在于，所述限位套（8）的侧壁开设有与限位板（13）相匹配的扣动槽（15）。

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