CN216267593U - 一种吹膜机重膜厚度均匀的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机重膜厚度均匀的模具，属于吹膜机领域，包括吹膜机主体，所述吹膜机主体上连接有模具主体，模具主体的一侧壁上固定有安装块，安装块的上表面焊接有安装柱，安装柱顶部的一侧转动安装有牵引辊，牵引辊转动轴的一端安装有凸轮，模具主体两侧壁的顶部均固定有固定块，固定块上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，两根活动杆的顶端共同固定有环形管，活动杆上套设有弹簧，且弹簧位于固定块和环形管之间，环形管的上表面固定有竖杆，竖杆的顶端焊接有推块；本实用新型设计新颖，结构巧妙，对成型的产品进行快速均匀的降温，使得产品不易黏连，保证了产品的质量，值得推广。

Description

一种吹膜机重膜厚度均匀的模具

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种吹膜机重膜厚度均匀的模具。

背景技术

吹膜机是一种将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器设备，适用于吹制低密度聚乙烯、高密度聚乙烯及线性低密度等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装，吹膜机由众多组件组成，其中，就包含有吹膜机用模具。

现有的吹膜机用模具在使用时通过对结构的改进，使形成的重膜厚度均匀，但是产品成型后，温度很高，目重膜温度降低速度慢且降温均匀性差，导致重膜可能黏连在一起，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提出的一种吹膜机重膜厚度均匀的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吹膜机重膜厚度均匀的模具，包括吹膜机主体，所述吹膜机主体上连接有模具主体，模具主体的一侧壁上固定有安装块，安装块的上表面焊接有安装柱，安装柱顶部的一侧转动安装有牵引辊，牵引辊转动轴的一端安装有凸轮，模具主体两侧壁的顶部均固定有固定块，固定块上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，两根活动杆的顶端共同固定有环形管，活动杆上套设有弹簧，且弹簧位于固定块和环形管之间，环形管的上表面固定有竖杆，竖杆的顶端焊接有推块，环形管上开设有多个出风孔，吹膜机主体顶部安装有风机和过滤箱，风机的出风口与过滤箱相连接，过滤箱的一侧壁上连接有管道，且管道的一端与环形管相连通，过滤箱内设置有滤网。

作为一种优选的实施方式，所述安装柱顶壁的一侧壁上安装有电机，且电机的输出轴与牵引辊的转动轴传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述活动杆的底端焊接有限位块。

作为一种优选的实施方式，所述推块位于凸轮的正下方，且推块与凸轮相接触。

作为一种优选的实施方式，多个所述出风孔沿环形管内壁的圆周方向均匀分布。

作为一种优选的实施方式，所述管道为弹簧管。

本实用新型的有益效果：

1、该一种吹膜机重膜厚度均匀的模具通过设置环形管、风机、过滤箱、管道和滤网等结构，可对吹出的重膜进行均匀的散热，温度降低快，保证产品质量；

2、该一种吹膜机重膜厚度均匀的模具通过设置安装块、安装柱、牵引辊、凸轮、固定块、活动杆、竖杆和推块等结构，在利用牵引辊对重膜牵引的同时，使得环形管可以上下往复移动，对重膜全面的吹风散热，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的环形管的俯视图；

图3为本实用新型的过滤箱的内部结构示意图。

图中标号：1、吹膜机主体；2、模具主体；3、安装块；4、安装柱；5、牵引辊；6、凸轮；7、固定块；8、活动杆；9、环形管；10、弹簧；11、竖杆；12、推块；13、出风孔；14、风机；15、过滤箱；16、管道；17、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种吹膜机重膜厚度均匀的模具，包括吹膜机主体 1，吹膜机主体1上连接有模具主体2，模具主体2的一侧壁上固定有安装块3，安装块3的上表面焊接有安装柱4，安装柱4顶部的一侧转动安装有牵引辊5，安装柱4顶壁的一侧壁上安装有电机，且电机的输出轴与牵引辊5的转动轴传动连接。

牵引辊5转动轴的一端安装有凸轮6，模具主体2两侧壁的顶部均固定有固定块7，固定块7上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆8，活动杆8的底端焊接有限位块，两根活动杆8的顶端共同固定有环形管9，活动杆8上套设有弹簧10，且弹簧10位于固定块7和环形管9之间，环形管9的上表面固定有竖杆11，竖杆11的顶端焊接有推块12，推块12位于凸轮6的正下方，且推块12与凸轮6相接触。

环形管9上开设有多个出风孔13，多个出风孔13沿环形管9内壁的圆周方向均匀分布，吹膜机主体1顶部安装有风机14和过滤箱 15，风机14的出风口与过滤箱15相连接，过滤箱15的一侧壁上连接有管道16，且管道16的一端与环形管9相连通，过滤箱15内设置有滤网17，管道16为弹簧管。

工作原理：加工时，将膜泡牵起，使得重膜通过牵引辊5连接在收卷辊(未图示)上，打开电机带动牵引辊5转动，对重膜进行牵引，且打开风机14，风机14将常温空气送入过滤箱15内，过滤箱15内设置有滤网17，可对空气中的灰尘进行过滤，常温的空气过滤后，通过管道16进入环形管9内，再通过多个出风孔13均匀的吹向重膜，对重膜进行全面的散热，牵引辊5转动时，带动凸轮6转动，凸轮6 在不断转动时，会推动环形管9向下移动，在弹簧10的作用下，环形管9自动向上移动，使得环形管9上下往复移动，对重膜进行全面均匀的冷却降温，使重膜温度快速降低，不易黏连，保证产品质量，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吹膜机重膜厚度均匀的模具，包括吹膜机主体(1)，其特征在于，所述吹膜机主体(1)上连接有模具主体(2)，模具主体(2)的一侧壁上固定有安装块(3)，安装块(3)的上表面焊接有安装柱(4)，安装柱(4)顶部的一侧转动安装有牵引辊(5)，牵引辊(5)转动轴的一端安装有凸轮(6)，模具主体(2)两侧壁的顶部均固定有固定块(7)，固定块(7)上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆(8)，两根活动杆(8)的顶端共同固定有环形管(9)，活动杆(8)上套设有弹簧(10)，且弹簧(10)位于固定块(7)和环形管(9)之间，环形管(9)的上表面固定有竖杆(11)，竖杆(11)的顶端焊接有推块(12)，环形管(9)上开设有多个出风孔(13)，吹膜机主体(1)顶部安装有风机(14)和过滤箱(15)，风机(14)的出风口与过滤箱(15)相连接，过滤箱(15)的一侧壁上连接有管道(16)，且管道(16)的一端与环形管(9)相连通，过滤箱(15)内设置有滤网(17)。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机重膜厚度均匀的模具，其特征在于，所述安装柱(4)顶壁的一侧壁上安装有电机，且电机的输出轴与牵引辊(5)的转动轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种吹膜机重膜厚度均匀的模具，其特征在于，所述活动杆(8)的底端焊接有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机重膜厚度均匀的模具，其特征在于，所述推块(12)位于凸轮(6)的正下方，且推块(12)与凸轮(6)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种吹膜机重膜厚度均匀的模具，其特征在于，多个所述出风孔(13)沿环形管(9)内壁的圆周方向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种吹膜机重膜厚度均匀的模具，其特征在于，所述管道(16)为弹簧管。

Images