CN216267392U - 具有斜导柱的滑块抽芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有斜导柱的滑块抽芯装置,它解决了滑块抽芯导向稳定性较差等问题,其包括模仁组件,模仁组件配备有滑块座,滑块座上通过滑动机构连接有第一斜向导柱组件和第二斜向导柱组件,模仁组件与滑块座之间设置有斜顶机构,斜顶机构与滑动机构之间设置有倒扣机构。本实用新型具有导向稳定性好、抽芯效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于滑块抽芯设备技术领域,具体涉及一种具有斜导柱的滑块抽芯装置。
背景技术
斜导柱侧向分型抽芯机构主要依靠注塑机上的开模力,通过传递给零件实现分型与抽芯。也就是说开模时斜导柱与滑块产生相对运动,滑块在斜导柱的作用下一边沿开模方向运动,另一边沿侧向运动,其中侧向的运动使模具的侧向成型零件脱离塑件内、外侧的凹凸抽芯结构。动模处的斜导柱滑块外侧抽芯机构是最常用的抽芯机构,抽芯动作瞬间完成,适用于自动化注塑成型效率较高的环境。斜导柱滑块抽芯机构的特点是结构紧凑、动作安全可靠、加工方便、侧抽芯距比较大,因此是当前注塑模具最常用的侧向分型与抽芯机构。但在实际的使用过程中,其导向稳定性较差,开模易发生偏移。除此之外,常规的斜导柱与滑块配合效果较差,导致生产效率较低。
为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具[201520803586.5],其包括动模组件和定模组件,动模组件包括支承板,支承板上方设有动模板,动模板上方设有推件板,支承板中心设有凸模,凸模穿过动模板和推件板,支承板上安装有斜导柱;定模组件包括定模座板,定模座板中心设有浇口套,定模座板下表面安装有与凸模相对应的型腔镶件,型腔镶件外套设有定模板,定模板内置有侧型芯滑块,侧型芯滑块内开设有与斜导柱相对应的斜导孔;支承板上安装有导柱,支承板设有推出推件板的推杆。
上述方案在一定程度上解决了斜导柱与滑块配合效果较差的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如导向稳定性较差等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,导向稳定性好的具有斜导柱的滑块抽芯装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本具有斜导柱的滑块抽芯装置,包括模仁组件,模仁组件配备有滑块座,滑块座上通过滑动机构连接有第一斜向导柱组件和第二斜向导柱组件,模仁组件与滑块座之间设置有斜顶机构,斜顶机构与滑动机构之间设置有倒扣机构。第一斜向导柱组件和第二斜向导柱组件配合实现双重导向,确保斜顶机构的运动稳定,保证模仁组件内的模具在滑动机构运动时,与倒扣机构联动实现稳定脱模。
在上述的具有斜导柱的滑块抽芯装置中,滑动机构包括设置在滑块座上的滑块本体,滑块本体与滑块座之间设置有滑轨组件,滑块本体与模仁组件之间设置有复位组件。滑动机构保证滑块本体的滑动稳定。
在上述的具有斜导柱的滑块抽芯装置中,滑轨组件包括固定在滑块座上端两侧的第一滑轨,滑块本体两侧分别开有与第一滑轨滑动连接的第一滑槽,滑块座上端中心设置有与第一滑轨平行的第二滑轨,滑块座下端开有与第二滑轨滑动连接的第二滑槽,滑块座远离模仁组件的一端固定有与滑块本体端头相对的滑动限位块。滑轨组件中的滑槽和滑轨确保滑块主体沿固定轨迹移动。
在上述的具有斜导柱的滑块抽芯装置中,复位组件包括设置在滑块本体上且与模仁组件相对的复位孔,复位孔内设置有弹性复位件,复位孔远离模仁组件的一端由封板封闭。复位组件帮助滑动机构以及倒扣机构快速复位。
在上述的具有斜导柱的滑块抽芯装置中,第一斜向导柱组件包括相对滑块本体竖直方向倾斜设置的第一斜导孔,第一斜导孔内穿设有第一斜导柱,滑块座开有供第一斜导柱穿过的第一斜导槽;第二斜向导柱组件包括相对滑块本体竖直方向倾斜设置的第二斜导孔,第二斜导孔内穿设有第二斜导柱,滑块座开有供第二斜导柱穿过的第二斜导槽。第一斜向导柱组件和第二斜向导柱组件中的斜导柱与滑块本体相对运动,实现模仁组件抽芯。
在上述的具有斜导柱的滑块抽芯装置中,斜顶机构包括与模仁组件固定的斜顶导向限位块,斜顶导向限位块与固定在模仁组件上的斜顶臂通过倒扣机构活动连接。斜顶机构中斜顶导向限位块与斜顶臂相对活动,从而脱离倒扣位。
在上述的具有斜导柱的滑块抽芯装置中,倒扣机构包括供斜顶臂端头***的活动槽,活动槽内部两侧分别设置有竖槽,竖槽下端设置有朝向滑动机构一端延伸的横槽,斜顶臂端头两侧设置有在竖槽和横槽之间滑动的活动块。倒扣机构中的活动块沿槽体活动,引导开模。
在上述的具有斜导柱的滑块抽芯装置中,斜顶臂与模仁组件连接的一端设置有脱模座,脱模座开有与模仁组件内部腔体连通的脱模孔,脱模孔内滑动安装有顶出轴,顶出轴一端与模仁组件内的腔体相对而另一端通过固定组件与滑动机构连接。顶出轴随倒扣机构活动将模仁组件的模具顶出,提高脱模抽芯效率。
在上述的具有斜导柱的滑块抽芯装置中,固定组件包括与滑动机构固定的固定块,固定块内开有T字形的固定槽,顶出轴与固定块相对的一端设置有卡接在固定槽内的固定头。固定组件实现顶出轴与滑动机构的联动。
在上述的具有斜导柱的滑块抽芯装置中,模仁组件包括与滑块座相对固定的后模仁以及与固定块连接的前膜仁,后模仁与前膜仁之间设置有注塑腔以及与外部连通的注塑口。模仁组件中后模仁与前膜仁上下层叠用于注塑成型。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:滑动机构由双重斜向导柱组件引导滑动机构运动,配合斜顶机构和倒扣机构,保证抽芯导向稳定;斜顶机构与倒扣机构联动实现顶出轴活动,提高了脱模效率;滑轨组件引导滑块本体平移,保证斜向导柱组件联动稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的另一结构示意图;
图3是本实用新型的另一结构示意图;
图4是本实用新型的结构剖视图;
图5是本实用新型的斜顶机构的结构示意图;
图中,模仁组件1、后模仁11、前膜仁12、滑块座2、滑动机构3、滑块本体31、第一滑轨32、第一滑槽33、第二滑轨34、第二滑槽35、滑动限位块36、复位孔37、弹性复位件38、封板39、第一斜向导柱组件4、第一斜导柱41、第二斜向导柱组件5、第二斜导柱51、斜顶机构6、斜顶导向限位块61、斜顶臂62、倒扣机构7、活动槽71、竖槽72、横槽73、活动块74、脱模座75、脱模孔76、顶出轴77、固定组件8、固定块81、固定槽82、固定头83。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-5所示,本具有斜导柱的滑块抽芯装置,包括模仁组件1,模仁组件1配备有滑块座2,滑块座2上通过滑动机构3连接有第一斜向导柱组件4和第二斜向导柱组件5,模仁组件1与滑块座2之间设置有斜顶机构6,斜顶机构6与滑动机构3之间设置有倒扣机构7。模仁组件1由滑动机构3以及斜顶机构6实现联动开模,其中滑动机构3运动时,斜顶机构6带动倒扣机构7对内部模具进行抽芯,第一斜向导柱组件4和第二斜向导柱组件5引导滑块座2上的滑动机构3水面滑移。
具体地,滑动机构3包括设置在滑块座2上的滑块本体31,滑块本体31与滑块座2之间设置有滑轨组件,滑块本体31与模仁组件1之间设置有复位组件。滑块本体31在第一斜向导柱组件4和第二斜向导柱组件5作用下相对滑块座2水平滑动。
深入地,滑轨组件包括固定在滑块座2上端两侧的第一滑轨32,滑块本体31两侧分别开有与第一滑轨32滑动连接的第一滑槽33,滑块座2上端中心设置有与第一滑轨32平行的第二滑轨34,滑块座2下端开有与第二滑轨34滑动连接的第二滑槽35,滑块座2远离模仁组件1的一端固定有与滑块本体31端头相对的滑动限位块36。滑轨组件中多组滑槽与滑轨配合,实现滑块本体31多方位限位。
进一步地,复位组件包括设置在滑块本体31上且与模仁组件1相对的复位孔37,复位孔37内设置有弹性复位件38,复位孔37远离模仁组件1的一端由封板39封闭。弹性复位件38弹力作用下,滑块本体31与模仁组件1可快速分离,实现滑块本体31快速复位。
更进一步地,第一斜向导柱组件4包括相对滑块本体31竖直方向倾斜设置的第一斜导孔,第一斜导孔内穿设有第一斜导柱41,滑块座2开有供第一斜导柱41穿过的第一斜导槽;第二斜向导柱组件5包括相对滑块本体31竖直方向倾斜设置的第二斜导孔,第二斜导孔内穿设有第二斜导柱51,滑块座2开有供第二斜导柱51穿过的第二斜导槽。第一斜向导柱组件4和第二斜向导柱组件5的第一斜导柱41和第二斜导柱51同步运动且始终保持中心轴线平行。
除此之外,斜顶机构6包括与模仁组件1固定的斜顶导向限位块61,斜顶导向限位块61与固定在模仁组件1上的斜顶臂62通过倒扣机构7活动连接。斜顶机构6随滑块本体31移动,开模时由斜向导柱组件带动滑块本体31后退,斜顶导向限位块61控制斜顶臂62向下走,脱离倒扣位后,斜顶臂62和滑块本体31一起退出产品扣位,最后顶出产品。
同时,倒扣机构7包括供斜顶臂62端头***的活动槽71,活动槽71内部两侧分别设置有竖槽72,竖槽72下端设置有朝向滑动机构3一端延伸的横槽73,斜顶臂62端头两侧设置有在竖槽72和横槽73之间滑动的活动块74。竖槽72和横槽73引导活动块74运动,实现斜顶臂62下移和后退。
可见地,斜顶臂62与模仁组件1连接的一端设置有脱模座75,脱模座75开有与模仁组件1内部腔体连通的脱模孔76,脱模孔76内滑动安装有顶出轴77,顶出轴77一端与模仁组件1内的腔体相对而另一端通过固定组件8与滑动机构3连接。顶出轴77用于顶出产品,随滑块本体31相对模仁组件1伸缩。
很明显,固定组件8包括与滑动机构3固定的固定块81,固定块81内开有T字形的固定槽82,顶出轴77与固定块81相对的一端设置有卡接在固定槽82内的固定头83。固定组件8实现顶出轴77与滑块本体31的连接固定,方便快速装配连接。
优选地,模仁组件1包括与滑块座2相对固定的后模仁11以及与固定块81连接的前膜仁12,后模仁11与前膜仁12之间设置有注塑腔以及与外部连通的注塑口。模仁组件1闭合用于注塑。
综上所述,本实施例的原理在于:开模时由第一斜向导柱组件4中的第一斜导柱41以及第二斜向导柱组件5中的第二斜导柱51带动滑块本体31往后退,斜顶机构6的斜顶导向限位块61控制斜顶臂62往下走,脱离倒扣位后,斜顶臂62和滑块本体31一起往后退出产品扣位,最后顶出模仁组件1内的产品。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了模仁组件1、后模仁11、前膜仁12、滑块座2、滑动机构3、滑块本体31、第一滑轨32、第一滑槽33、第二滑轨34、第二滑槽35、滑动限位块36、复位孔37、弹性复位件38、封板39、第一斜向导柱组件4、第一斜导柱41、第二斜向导柱组件5、第二斜导柱51、斜顶机构6、斜顶导向限位块61、斜顶臂62、倒扣机构7、活动槽71、竖槽72、横槽73、活动块74、脱模座75、脱模孔76、顶出轴77、固定组件8、固定块81、固定槽82、固定头83等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种具有斜导柱的滑块抽芯装置,包括模仁组件(1),其特征在于,所述的模仁组件(1)配备有滑块座(2),所述的滑块座(2)上通过滑动机构(3)连接有第一斜向导柱组件(4)和第二斜向导柱组件(5),所述的模仁组件(1)与滑块座(2)之间设置有斜顶机构(6),所述的斜顶机构(6)与滑动机构(3)之间设置有倒扣机构(7)。
2.根据权利要求1所述的具有斜导柱的滑块抽芯装置,其特征在于,所述的滑动机构(3)包括设置在滑块座(2)上的滑块本体(31),所述的滑块本体(31)与滑块座(2)之间设置有滑轨组件,所述的滑块本体(31)与模仁组件(1)之间设置有复位组件。
3.根据权利要求2所述的具有斜导柱的滑块抽芯装置,其特征在于,所述的滑轨组件包括固定在滑块座(2)上端两侧的第一滑轨(32),所述的滑块本体(31)两侧分别开有与第一滑轨(32)滑动连接的第一滑槽(33),所述的滑块座(2)上端中心设置有与第一滑轨(32)平行的第二滑轨(34),所述的滑块座(2)下端开有与第二滑轨(34)滑动连接的第二滑槽(35),所述的滑块座(2)远离模仁组件(1)的一端固定有与滑块本体(31)端头相对的滑动限位块(36)。
4.根据权利要求2所述的具有斜导柱的滑块抽芯装置,其特征在于,所述的复位组件包括设置在滑块本体(31)上且与模仁组件(1)相对的复位孔(37),所述的复位孔(37)内设置有弹性复位件(38),所述的复位孔(37)远离模仁组件(1)的一端由封板(39)封闭。
5.根据权利要求1所述的具有斜导柱的滑块抽芯装置,其特征在于,所述的第一斜向导柱组件(4)包括相对滑块本体(31)竖直方向倾斜设置的第一斜导孔,所述的第一斜导孔内穿设有第一斜导柱(41),所述的滑块座(2)开有供第一斜导柱(41)穿过的第一斜导槽;所述的第二斜向导柱组件(5)包括相对滑块本体(31)竖直方向倾斜设置的第二斜导孔,所述的第二斜导孔内穿设有第二斜导柱(51),所述的滑块座(2)开有供第二斜导柱(51)穿过的第二斜导槽。
6.根据权利要求5所述的具有斜导柱的滑块抽芯装置,其特征在于,所述的斜顶机构(6)包括与模仁组件(1)固定的斜顶导向限位块(61),所述的斜顶导向限位块(61)与固定在模仁组件(1)上的斜顶臂(62)通过倒扣机构(7)活动连接。
7.根据权利要求6所述的具有斜导柱的滑块抽芯装置,其特征在于,所述的倒扣机构(7)包括供斜顶臂(62)端头***的活动槽(71),所述的活动槽(71)内部两侧分别设置有竖槽(72),所述的竖槽(72)下端设置有朝向滑动机构(3)一端延伸的横槽(73),所述的斜顶臂(62)端头两侧设置有在竖槽(72)和横槽(73)之间滑动的活动块(74)。
8.根据权利要求7所述的具有斜导柱的滑块抽芯装置,其特征在于,所述的斜顶臂(62)与模仁组件(1)连接的一端设置有脱模座(75),所述的脱模座(75)开有与模仁组件(1)内部腔体连通的脱模孔(76),所述的脱模孔(76)内滑动安装有顶出轴(77),所述的顶出轴(77)一端与模仁组件(1)内的腔体相对而另一端通过固定组件(8)与滑动机构(3)连接。
9.根据权利要求8所述的具有斜导柱的滑块抽芯装置,其特征在于,所述的固定组件(8)包括与滑动机构(3)固定的固定块(81),所述的固定块(81)内开有T字形的固定槽(82),所述的顶出轴(77)与固定块(81)相对的一端设置有卡接在固定槽(82)内的固定头(83)。
10.根据权利要求9所述的具有斜导柱的滑块抽芯装置,其特征在于,所述的模仁组件(1)包括与滑块座(2)相对固定的后模仁(11)以及与固定块(81)连接的前膜仁(12),所述的后模仁(11)与前膜仁(12)之间设置有注塑腔以及与外部连通的注塑口。
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