CN216265494U - 检测器和便携储能主控板综合测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种检测器和便携储能主控板综合测试夹具，其中，检测器，包括支撑组件、升降组件、测试组件与承载组件，本实用新型技术方案通过控制升降组件使得压板向着放置在承载组件上的主控板移动，直至多个检测柱与主控板接触，进而便于操作者开始操作对主控板进行多种不同功能的检测，使得该检测器这单一器械完成对主控板多种功能的检测，省去多种测试设备对主控板的检测，进而减轻对主控板的测试成本，同时单一设备实现对主控板多种功能的测试，进而提高了对主控板的检测效率，同时由于只需要一台设备对主控板检测，因此所需的测试人员人数减少，减轻测试人员数量需求。

Description

检测器和便携储能主控板综合测试夹具

技术领域

本实用新型涉及检测夹具技术领域，特别涉及一种检测器和便携储能主控板综合测试夹具。

背景技术

对主控板的功能进行检测时，需要多台设备实现对主控板分功能的测试，其中一些功能单一功能就有可能需要一台设备，进而使得测试的过程、测试人员的需求增大，效率降低，且测试设备需求过大，提高了测试的成本。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种检测器，旨在提供一种能够测试主控板多种功能的检测器，提高检测效率且减低测试人员数量的需求。

为实现上述目的，本实用新型提出的检测器，包括

支撑组件，所述支撑组件包括底座与至少一个支撑板，所述支撑板安装于所述底座；

升降组件，所述升降组件安装于所述支撑板，且被所述支撑板支撑；

测试组件，所述测试组件包括至少两块压板，两块所述压板之间安装有多个连接杆，靠近所述升降组件的所述压板安装于所述升降组件，另一块所述压板背离所述升降组件的一端安装有多个检测柱，多个所述检测柱配合检测主控板；以及

承载组件，所述承载组件包括承载板与至少一个承载柱，所述承载板安装于所述承载柱上，所述承载柱安装于所述底座。

可选地，所述测试组件还包括固定于上侧所述压板靠近所述升降组件的显示屏，背离所述升降组件的所述压板靠近所述升降组件的端面安装有电连接器，所述电连接器与所述显示屏之间通过多根电线连接。

可选地，所述支撑组件还包括安装于所述支撑板上的固定板，所述固定板上安装有限制杆，所述限制杆背离所述固定板的一端固定与所述底座。

可选地，所述限制杆的一端贯穿背离所述升降组件的所述压板，且所述限制杆的一端贯穿所述承载板。

可选地，所述支撑组件包括连接板，所述连接板用于连接至少两个所述支撑板，所述连接板安装于所述支撑板背离所述底座的一端，所述支撑板内设置多个贯穿所述支撑板的支撑槽。

可选地，所述升降组件包括支撑杆，所述支撑杆安装于所述连接板，所述支撑杆的两端均被折弯。

可选地，所述升降组件还包括升降柱与圆筒，所述圆筒安装于所述支撑杆靠近所述压板的一端，所述升降柱靠近所述压板的一端贯穿所述圆筒且与所述压板固定安装。

可选地，所述升降组件还包括至少两块支撑块，所述支撑块安装于所述支撑杆背离所述压板的一端，两个所述支撑块之间设置有转动轴，所述转动轴与所述支撑块固定连接，所述转动轴上转动安装有直角握把。

可选地，所述升降组件还包括至少两根凸起连接件，所述凸起连接件的中部向着背离所述支撑块的方向凸出，所述凸起连接件靠近所述压板的一端与所述升降柱转动连接，所述凸起连接件背离所述压板的一端转动连接于所述直角握把的直角转弯处。

本实用新型还提出一种便携储能主控板综合测试夹具，包括所述检测器。

本实用新型技术方案通过控制升降组件，使得压板向着放置在承载组件上的主控板移动，直至多个检测柱与主控板接触，进而便于操作者开始操作对主控板进行多种不同功能的检测，使得该检测器这单一器械完成对主控板多种功能的检测，省去多种测试设备对主控板的检测，进而减轻对主控板的测试成本，同时单一设备实现对主控板多种功能的测试，进而提高了对主控板的检测效率，同时由于只需要一台设备对主控板检测，因此所需的测试人员人数减少，减轻测试人员数量需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型检测器一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型检测器一实施例中升降组件的局部结构示意图；

图3为图1中A-A的结构示意图；

图4为本实用新型检测器中底座侧面的结构示意图；

图5为本实用新型检测器中底座另一侧面的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	检测器	10	支撑组件
11	凹槽	12	底座
				13	限制杆	14	固定板
15	支撑槽	16	连接板
				17	支撑板	18	开关
19	输电孔	20	升降组件
				21	直角握把	23	凸起连接件
24	支撑杆	25	升降柱
				26	圆筒	30	测试组件
31	电线	32	显示屏
				33	连接杆	34	电连接器
35	压板	36	检测柱
				40	承载组件	41	弹簧槽
42	弹性件	43	承载板
				44	承载柱

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种检测器100。

参照图1至5，图1为本实用新型检测器一实施例的结构示意图；图2为本实用新型检测器一实施例中升降组件的局部结构示意图；图3为图1中A-A的结构示意图；图4为本实用新型检测器中底座侧面的结构示意图；图5为本实用新型检测器中底座另一侧面的结构示意图。

在本实用新型实施例中，该检测器100；如图1所示，包括

支撑组件10，所述支撑组件10包括底座12与至少一个支撑板17，所述支撑板17安装于所述底座12；

升降组件20，所述升降组件20安装于所述支撑板17，且被所述支撑板17支撑；

测试组件30，所述测试组件30包括至少两块压板35，两块所述压板35之间安装有多个连接杆33，靠近所述升降组件20的所述压板安装于所述升降组件20，另一块所述压板35背离所述升降组件20的一端安装有多个检测柱36，多个所述检测柱36配合检测主控板；以及

承载组件40，所述承载组件40包括承载板43与至少一个承载柱44，所述承载板43安装于所述承载柱44上，所述承载柱44安装于所述底座12。

本实用新型技术方案通过控制所述升降组件20使得所述压板35向着放置在所述承载组件40上的主控板移动，直至多个所述检测柱36与主控板接触，进而便于操作者开始操作对主控板进行多种不同功能的检测，使得该所述检测器100这单一器械完成对主控板多种功能的检测，省去多种测试设备对主控板的检测，进而减轻对主控板的测试成本，同时单一设备实现对主控板多种功能的测试，进而提高了对主控板的检测效率，同时由于只需要一台设备对主控板检测，因此所需的测试人员人数减少，减轻测试人员数量需求。

具体地，所述承载组件40包括多个弹性件42，所述底座12内设置有多个开口朝向所述升降组件20的弹簧槽41，所述弹性件42设置在所述弹簧槽41内，所述承载柱44背离所述升降组件20的一端延伸至所述弹簧槽41内，且与所述弹性件42的一端固定连接。

一实施例中，所述升降组件20带动所述压板35下降，使得所述检测柱36与放置在所述承载板43上的主控板精确接触，期间所述升降组件20继续下降带动所述承载板43与所述承载柱44下降，而压缩所述弹性件42，保证所述检测柱36与主控板接触的稳定。

一实施例中，所述底座12的一侧面设置有多个开关18，所述开关18可以用于控制短路、过温、风扇等情况的控制。

一实施例中，所述底座12的另一侧面设置有输电孔19，进而便于输电线穿过所述输电孔19便于向所述检测器100输送驱动电源。

一实施例中，所述底座12剩余两个侧面均设置开口背离所述底座12中心的凹槽11，便于操作者手伸入所述凹槽11内完成对所述检测器100的搬运。

可选地，所述测试组件30还包括固定于上侧所述压板35靠近所述升降组件20的显示屏32，背离所述升降组件20的所述压板35靠近所述升降组件20的端面安装有电连接器34，所述电连接器34与所述显示屏32之间通过多根电线31连接。

一实施例中，当所述升降组件20控制所述压板35向着所述主控板移动，使得所述检测柱36与主控板接触开始检测时，测试检测到的数据通过所述电连接器34与多根所述电线31向着所述显示屏32输送，通过所述显示屏32显示对主控板的充电电压数值和充电电流数值、以及主控板上的USB的输出电压数值和输出电流数值，便于操作者直接观察记录测试数据，进而提高检测收集数据的效率，通过所述显示屏32查看控制板的状态，极大的方便了测试人员判断控制板的好坏，同时大多数所述电线用于连接安装在背离所述升降组件20的所述压板上的所述电连接器34与所述显示屏32，进而便于整理收拢所述电线31，相比寻常多个设备测试需要的电线，无需再额外维护繁杂的测试线材。

可选地，所述支撑组件10还包括安装于所述支撑板17上的固定板14，所述固定板14上安装有限制杆13，所述限制杆13背离所述固定板14的一端固定与所述底座12。

一实施例中，所述固定板14与所述限制杆13的设置，作为限制件，用于限制所述承载板43与背离所述升降组件20的所述压板35。

可选地，所述限制杆13的一端贯穿背离所述升降组件20的所述压板35，且所述限制杆13的一端贯穿所述承载板43。

一实施例中，所述承载板43与背离所述升降组件20的所述压板被所述限制杆13，在所述压板35被所述升降组件20带动升降时，在所述限制杆13的限制下，保证了所述压板35的垂直升降，同时当背离所述升降组件20的所述压板35与所述承载板43接触时，带动所述承载板43一起向下运动一定距离，在所述限制杆13的作用下，保证所述压板35与所述承载板43沿着同一垂直方向运动，进而保证固定在所述压板35上的所述检测柱36与放置在所述承载板43上的主控板精确的接触在一起，进而保证检测测试的精确性，使得测试数据得到精确性的保证。

可选地，所述支撑组件10包括连接板16，所述连接板16用于连接至少两个所述支撑板17，所述连接板16安装于所述支撑板17背离所述底座12的一端，所述支撑板17内设置多个贯穿所述支撑板17的支撑槽15。

一实施例中，在所述连接板16上安装所述升降组件20，为所述升降组件20工作时提供一个稳定的支撑环境，保证对所述测试组件30运动耳朵稳定性，而设置在所述支撑板17上的所述支撑槽15，用于对需要放置在所述检测器100上的电压表电流表提供支撑，使得电压表电流表能够放置在各个所述支撑槽内15，保证电压表电流表放置的整齐。

一实施例中，所述支撑槽15的尺寸大小略大于所述电压表或者电流表的尺寸大小，进而在能够放置电压表或者电流表的情况下，也能够保证所述电压表或者电流表放置的稳定。

可选地，所述升降组件20包括支撑杆24，所述支撑杆24安装于所述连接板16，所述支撑杆24的两端均被折弯。

一实施例中，所述支撑杆24安装在所述连接板16背离所述支撑板17的端面，而且所述支撑杆24的两端被折弯，而所述支撑杆24的两端一端安装有支撑块28，另一端安装有圆筒26，由于所述支撑杆24的两端被折弯，进而使得所述支撑块28与所述圆筒26远离所述连接板16，进而便于使得所述支撑块28与所述圆筒26位于所述压板35的正上方，进而便于在所述升降组件20带动所述压板35下降时，所述压板35能够稳定的被带动升降。

可选地，所述升降组件20还包括升降柱25与圆筒26，所述圆筒26安装于所述支撑杆24靠近所述压板35的一端，所述升降柱25靠近所述压板35的一端贯穿所述圆筒26且与所述压板35固定安装。

一实施例中，所述圆筒26设置在所述压板35的正上方，而所述升降柱25贯穿圆筒26且与所述压板35固定安装，在所述圆筒26的限制性下，所述升降柱25在升降的过程中保证垂直升降，进而保证所述压板35的垂直升降，在开始检测时，能够使得安装在所述压板35上的所述检测柱36能够与主控板精确接触，保证检测的准确性。

可选地，所述升降组件20还包括至少两块支撑块28，所述支撑块28安装于所述支撑杆24背离所述压板35的一端，两个所述支撑块28之间设置有转动轴27，所述转动轴27与所述支撑块28固定连接，所述转动轴27上转动安装有直角握把21。

一实施例中，转动安装在所述转动轴27上的所述直角握把21便于在所述转动轴27上转动，通过所述凸起连接件23的连接传动以及所述圆筒26的限制，当所述直角握把21转动时能够带动所述升降柱25垂直升降，进而带动所述压板35垂直升降，保证升降时所述压板35的稳定性以及所述压板35升降的垂直，使得所述检测柱36能够与所述主控板精确接触。

可选地，所述升降组件20还包括至少两根凸起连接件23，所述凸起连接件23的中部向着背离所述支撑块28的方向凸出，所述凸起连接件23靠近所述压板35的一端与所述升降柱25转动连接，所述凸起连接件23背离所述压板35的一端转动连接于所述直角握把21的直角转弯处。

一实施例中，手动转动所述直角握把21，进而带动所述凸起连接件23转动，在所述圆筒26的限制下，使得所述升降柱25垂直升降，进而保证所述压板35升降的稳定性以及升降竖直，所述凸起连接件23的向着背离所述支撑块28的方向凸起，进而便于所述凸起连接件23在被所述直角握把21带动转动的过程中不会与所述支撑块28发生干涉，进而使得所述直角握把21与所述凸起连接件23运动传动的稳定性得到保证。

本实用新型还提出一种便携储能主控板综合测试夹具，该便携储能主控板综合测试夹具包括检测器100，该检测器100的具体结构参照上述实施例，由于本便携储能主控板综合测试夹具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种检测器，其特征在于，包括

支撑组件，所述支撑组件包括底座与至少一个支撑板，所述支撑板安装于所述底座；

升降组件，所述升降组件安装于所述支撑板，且被所述支撑板支撑；

测试组件，所述测试组件包括至少两块压板，两块所述压板之间安装有多个连接杆，靠近所述升降组件的所述压板安装于所述升降组件，另一块所述压板背离所述升降组件的一端安装有多个检测柱，多个所述检测柱配合检测主控板；以及

承载组件，所述承载组件包括承载板与至少一个承载柱，所述承载板安装于所述承载柱上，所述承载柱安装于所述底座。

2.如权利要求1所述的检测器，其特征在于，所述测试组件还包括固定于上侧所述压板靠近所述升降组件的显示屏，背离所述升降组件的所述压板靠近所述升降组件的端面安装有电连接器，所述电连接器与所述显示屏之间通过多根电线连接。

3.如权利要求1所述的检测器，其特征在于，所述支撑组件还包括安装于所述支撑板上的固定板，所述固定板上安装有限制杆，所述限制杆背离所述固定板的一端固定与所述底座。

4.如权利要求3所述的检测器，其特征在于，所述限制杆的一端贯穿背离所述升降组件的所述压板，且所述限制杆的一端贯穿所述承载板。

5.如权利要求1至4中任一所述的检测器，其特征在于，所述支撑组件包括连接板，所述连接板用于连接至少两个所述支撑板，所述连接板安装于所述支撑板背离所述底座的一端，所述支撑板内设置多个贯穿所述支撑板的支撑槽。

6.如权利要求5所述的检测器，其特征在于，所述升降组件包括支撑杆，所述支撑杆安装于所述连接板，所述支撑杆的两端均被折弯。

7.如权利要求6所述的检测器，其特征在于，所述升降组件还包括升降柱与圆筒，所述圆筒安装于所述支撑杆靠近所述压板的一端，所述升降柱靠近所述压板的一端贯穿所述圆筒且与所述压板固定安装。

8.如权利要求7所述的检测器，其特征在于，所述升降组件还包括至少两块支撑块，所述支撑块安装于所述支撑杆背离所述压板的一端，两个所述支撑块之间设置有转动轴，所述转动轴与所述支撑块固定连接，所述转动轴上转动安装有直角握把。

9.如权利要求8所述的检测器，其特征在于，所述升降组件还包括至少两根凸起连接件，所述凸起连接件的中部向着背离所述支撑块的方向凸出，所述凸起连接件靠近所述压板的一端与所述升降柱转动连接，所述凸起连接件背离所述压板的一端转动连接于所述直角握把的直角转弯处。

10.一种便携储能主控板综合测试夹具，其特征在于，包括权利要求1至权利要求9中任意一项所述的检测器。

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