CN216265287U - 一种用于纺织导向滚轮的表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织技术领域，尤其为一种用于纺织导向滚轮的表面抛光装置，包括支撑板，所述支撑板底部的四周分别设置有第二支撑腿，所述第二支撑腿的底部设置有垫片，所述支撑板顶部的四周分别设置有第一支撑腿，所述第一支撑腿的顶部设置有工作台，所述工作台表面的一端分别设置有第二支撑。通过设置的橡胶板和弹簧，使第二固定板对导向滚轮固定时，使橡胶板受到外力带动弹簧进行移动，这样是为了在对导向滚轮进行固定时起到缓冲作用，减轻固定时导向滚轮对第二固定板的冲击力，增加第二固定板的使用寿命，也是为了防止固定过紧造成导向滚轮的表面的损伤，还防止在固定时导向滚轮发生侧滑，造成抛光时表面不均匀，不利于后续的使用。

Description

一种用于纺织导向滚轮的表面抛光装置

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种用于纺织导向滚轮的表面抛光装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

随着纺织行业的进步和发展，纺织用品在人们日常生活中的使用也越来越多，所以纺织品的加工也越来越多，在纺织中大部分需要用到纺织导向滚轮，而纺织导线轮的表面需要进行抛光处理后才能使用，普通的抛光装置在固定时不能很好的对其进行缓冲处理，从而易使导向滚轮发生损伤，增加抛光处理时不必要的麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于纺织导向滚轮的表面抛光装置，解决了普通的抛光装置在固定时不能很好的对其进行缓冲处理，从而易使导向滚轮发生损伤，增加抛光处理时不必要麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织导向滚轮的表面抛光装置，包括支撑板，所述支撑板底部的四周分别设置有第二支撑腿，所述第二支撑腿的底部设置有垫片，所述支撑板顶部的四周分别设置有第一支撑腿，所述第一支撑腿的顶部设置有工作台，所述工作台表面的一端分别设置有第二支撑架，所述第二支撑架的一端设置有电动滑杆，所述电动滑杆的表面设置有电动滑块，所述电动滑块的一侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端设置有电机保护箱，所述电机保护箱的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有抛光轮，所述电机保护箱的一侧设置有固定环。

优选的，所述工作台表面的一侧设置有水箱，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的输出端设置有水管，所述水管的一端设置有喷头。

优选的，所述工作台表面的另一端分别设置有第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端设置有第二固定板。

优选的，所述支撑板的表面分别开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡扣，所述卡扣的顶部设置有回收箱，所述回收箱的内部设置过滤板。

优选的，所述第一支撑架的内部分别设置有连接杆，且连接杆贯穿电机保护箱。

优选的，所述第二固定板的内部分别设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的橡胶板和弹簧，使第二固定板对导向滚轮固定时，使橡胶板受到外力带动弹簧进行移动，这样是为了在对导向滚轮进行固定时起到缓冲作用，减轻固定时导向滚轮对第二固定板的冲击力，增加第二固定板的使用寿命，也是为了防止固定过紧造成导向滚轮的表面的损伤，还防止在固定时导向滚轮发生侧滑，造成抛光时表面不均匀，不利于后续的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型抛光轮的示意图；

图4为本实用新型A的放大图；

图5为本实用新型B的放大图。

图中：1支撑板；2第一固定板；3工作台；4水箱；5水泵；6水管；7第一支撑架；8第一液压泵；9电动滑杆；10第二支撑架；11第二液压泵；12电动滑块；13过滤板；14第一支撑腿；15第二支撑腿；16垫片；17回收箱；18固定环；19转动轴；20喷头；21抛光轮；22电机保护箱；23连接杆；24第一伸缩杆；25卡扣；26橡胶板；27第二固定板；28弹簧；29第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于纺织导向滚轮的表面抛光装置，包括支撑板1，支撑板1底部的四周分别设置有第二支撑腿15，第二支撑腿15的底部设置有垫片16，通过设置的垫片16，是为了降低该设备工作时对地面的压力和冲击力，防止压力过大对地面造成损伤，也防止造成该设备的损伤，增加该设备的使用寿命，支撑板1顶部的四周分别设置有第一支撑腿14，第一支撑腿14的顶部设置有工作台3，工作台3表面的一端分别设置有第二支撑架10，第二支撑架10的一端设置有电动滑杆9，电动滑杆9的表面设置有电动滑块12，通过设置的电动滑杆9工作，使电动滑杆9通过电动滑块12带动其一侧的第一支撑架7进行移动，从而使电动滑块12通过第一支撑架7带动其底部的抛光轮21进行左右移动，这样是为了对导向滚轮表面的不同位置进行抛光处理，增加抛光的便利性，提高抛光的效率，电动滑块12的一侧设置有第一支撑架7，第一支撑架7的顶部设置有第一液压泵8，第一液压泵8的输出端设置有第一伸缩杆24，第一伸缩杆24的一端设置有电机保护箱22，电机保护箱22的内部设置有电机，电机的输出端设置有转动轴19，转动轴19的一端设置有抛光轮21，通过设置的第一液压泵8工作，使第一液压泵8通过第一伸缩杆24带动电机保护箱22进行上下移动，从而使第一伸缩杆24通过转动轴19带动抛光轮21进行上下移动，这样便于，这样可以便于操作人员在加工前对导向滚轮进行固定，也是为了对导向滚轮表面进行不同位置的更换，便于后续的抛光处理，增加抛光的便利性，然后通过设置的电机，使电机通过转动轴19带动抛光轮21进行转动，从而使抛光轮21对导向滚轮的便面进行抛光处理，这样可以提高抛光的效率，电机保护箱22的一侧设置有固定环18，最后通过设置的固定环18，是为了便于对水管6进行固定，使水管6通过电机保护箱22带动水管6进行移动，增加抛光时对导向滚轮冷却的便利性。

具体的，工作台3表面的一侧设置有水箱4，水箱4的顶部设置有水泵5，水泵5的输出端设置有水管6，水管6的一端设置有喷头20，通过设置的水泵5工作，使水泵5将水箱4内部的清水抽入到水管6的内部，从而使清水经过水管6到达喷头20后喷出，这样是为了便于对抛光时的导向滚轮进行冷却处理，防止抛光时导向滚轮的表面因高温产生变形，造成导向滚轮的损伤，从而减少抛光时不必要的麻烦，增加导向滚轮加工好后的质量，提高抛光的效率。

具体的，工作台3表面的另一端分别设置有第一固定板2，第一固定板2的一侧设置有第二液压泵11，第二液压泵11的输出端设置有第二伸缩杆29，第二伸缩杆29的一端设置有第二固定板27，通过设置的第二液压泵11工作，使第二液压泵11通过第二伸缩杆29带动第二固定板27进行移动，从而使第二固定板27对导向滚轮进行夹紧固定，这样可以对加工时的导向滚轮进行夹紧固定，防止加工时导向滚轮发生晃动，对其表面造成剐蹭，不利于后续的使用，从而减少不必要的麻烦，提高抛光的效率。

具体的，支撑板1的表面分别开设有卡槽，卡槽的内部设置有卡扣25，卡扣25的顶部设置有回收箱17，回收箱17的内部设置过滤板13，通过设置的回收箱17，是为了对加工时的污水和抛光时的铁削进行集中回收，防止溅落到该设备的四周，不易操作人员对其进行清扫，然后通过设置的过滤板13，是为了使铁屑和污水进行过滤分离，便于操作人员对其进行后续的处理，通过设置的卡扣25，使回收箱17通过卡扣25卡扣在卡槽内，这样是为了便于对回收箱17进行卡扣处理，增加回收箱17在回收时的稳定性，减少回收时不必要的麻烦。

具体的，第一支撑架7的内部分别设置有连接杆23，且连接杆23贯穿电机保护箱22，通过设置的连接杆23，使第一液压泵8通过第一伸缩杆24带动电机保护箱22在连接杆23的表面进行移动，这样是为了辅助电机保护箱22进行更加平稳的移动，防止在移动时发生晃动，使抛光轮21对导向滚轮的表面造成损伤，从而减少工作时不必要的麻烦，增加后续使用的便利性。

具体的，第二固定板27的内部分别设置有弹簧28，弹簧28的一端设置有橡胶板26，通过设置的橡胶板26和弹簧28，使第二固定板27对导向滚轮固定时，使橡胶板26受到外力带动弹簧28进行移动，这样是为了在对导向滚轮进行固定时起到缓冲作用，减轻固定时导向滚轮对第二固定板27的冲击力，增加第二固定板27的使用寿命，也是为了防止固定过紧造成导向滚轮的表面的损伤，还防止在固定时导向滚轮发生侧滑，造成抛光时表面不均匀，不利于后续的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的电动滑杆9工作，使电动滑杆9通过电动滑块12带动其一侧的第一支撑架7进行移动，从而使电动滑块12通过第一支撑架7带动其底部的抛光轮21进行左右移动，通过设置的第一液压泵8工作，使第一液压泵8通过第一伸缩杆24带动电机保护箱22进行上下移动，从而使第一伸缩杆24通过转动轴19带动抛光轮21进行上下移动，通过设置的电机，使电机通过转动轴19带动抛光轮21进行转动，通过设置的水泵5工作，使水泵5将水箱4内部的清水抽入到水管6的内部，从而使清水经过水管6到达喷头20后喷出，通过设置的第二液压泵11工作，使第二液压泵11通过第二伸缩杆29带动第二固定板27进行移动，从而使第二固定板27对导向滚轮进行夹紧固定，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于纺织导向滚轮的表面抛光装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部的四周分别设置有第二支撑腿(15)，所述第二支撑腿(15)的底部设置有垫片(16)，所述支撑板(1)顶部的四周分别设置有第一支撑腿(14)，所述第一支撑腿(14)的顶部设置有工作台(3)，所述工作台(3)表面的一端分别设置有第二支撑架(10)，所述第二支撑架(10)的一端设置有电动滑杆(9)，所述电动滑杆(9)的表面设置有电动滑块(12)，所述电动滑块(12)的一侧设置有第一支撑架(7)，所述第一支撑架(7)的顶部设置有第一液压泵(8)，所述第一液压泵(8)的输出端设置有第一伸缩杆(24)，所述第一伸缩杆(24)的一端设置有电机保护箱(22)，所述电机保护箱(22)的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有转动轴(19)，所述转动轴(19)的一端设置有抛光轮(21)，所述电机保护箱(22)的一侧设置有固定环(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织导向滚轮的表面抛光装置，其特征在于：所述工作台(3)表面的一侧设置有水箱(4)，所述水箱(4)的顶部设置有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端设置有水管(6)，所述水管(6)的一端设置有喷头(20)。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织导向滚轮的表面抛光装置，其特征在于：所述工作台(3)表面的另一端分别设置有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的一侧设置有第二液压泵(11)，所述第二液压泵(11)的输出端设置有第二伸缩杆(29)，所述第二伸缩杆(29)的一端设置有第二固定板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织导向滚轮的表面抛光装置，其特征在于：所述支撑板(1)的表面分别开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡扣(25)，所述卡扣(25)的顶部设置有回收箱(17)，所述回收箱(17)的内部设置过滤板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织导向滚轮的表面抛光装置，其特征在于：所述第一支撑架(7)的内部分别设置有连接杆(23)，且连接杆(23)贯穿电机保护箱(22)。

6.根据权利要求3所述的一种用于纺织导向滚轮的表面抛光装置，其特征在于：所述第二固定板(27)的内部分别设置有弹簧(28)，所述弹簧(28)的一端设置有橡胶板(26)。

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