CN216263834U - 金属圆锯机床的前接料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属圆锯机床的前接料结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有驱动座，所述底板的上表面固定连接有驱动机，所述驱动座上表面的前后端固定连接有导向板，所述驱动座的前后面均固定连接有液压座，所述导向板的前后面固定连接有连接块，且连接块位于液压座的内侧，本实用新型通过上述等结构的配合，实现了具备能够防止切料在移动的时候因为动力不足卡住，造成装置内部堵塞，根据不同的尺寸能够实现切料的分类回收的优点，给实际使用带来了一定的有利影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属圆锯机床技术领域，具体为金属圆锯机床的前接料结构。
背景技术
目前市场上的圆锯机，一般都是切割短料(管料长度小于100mm)，目前增设有前接料直管机的机器，实现长料(管料长度大于100mm)的切割，但现有的管料切割装置切好后，使用的前接料结构通常使用的是斜面滑动回收，容易在回收的时候切料卡在中间，收集的时候无法针对不合规的尺寸进行分类，需要工作人员另外进行质检，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供金属圆锯机床的前接料结构，解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 金属圆锯机床的前接料结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有驱动座，所述底板的上表面固定连接有驱动机，所述驱动座上表面的前后端固定连接有导向板，所述驱动座的前后面均固定连接有液压座，所述导向板的前后面固定连接有连接块，且连接块位于液压座的内侧。
优选的，所述驱动座内部的前后面旋转连接有两个滚轮，右侧的所述滚轮的旋转中心与驱动机的输出端固定连接。
优选的，所述滚轮上设置有传动带，所述传动带的内侧滑动连接有防弯板，且防弯板与驱动座内部的前后面固定连接。
优选的，所述驱动座的前后面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆上旋转连接有导向轮。
优选的，所述导向板的前后面开设有出口，所述出口的外侧固定连接有斜板，所述斜板的右表面固定连接有放置板，所述斜板和放置板的上表面固定连接有挡板。
优选的，所述液压座上设置有液压罐，所述液压罐的上表面固定连接有连接管，且连接管远离液压罐的一端与液压座的上表面固定连接，所述液压座的内侧固定连接有液压杆，所述液压杆的内侧固定连接有推板。
优选的，所述连接块的内侧固定连接有红外测量仪。
优选的，所述导向板的右表面固定连接有收集槽，且收集槽的高度低于传送带的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导向轮的设置防止了切料卡在导向板上，通过传动带的设置能够防止切料在移动的时候因为动力不足卡住，造成装置内部堵塞，通过挡杆的设置能够将站起来的切料撞倒，让切料为同样的形式往右移动，通过红外测量仪的设置能够测量通过的切料的尺寸，通过斜板的设置能够将切料往下滑动，使切料能够滑进放置板上，实现切料的分类回收，通过防弯板的设置防止了传动带在传动的时候中间发生弯折，造成工作事故。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型A处放大图；
图4为本实用新型传动带主视图。
图中：1、底板；2、驱动座；3、驱动机；4、导向板；5、液压座；6、连接块；7、滚轮；8、传动带；9、防弯板；10、固定块；11、连接杆；12、导向轮；13、出口；14、斜板；15、放置板；16、挡板；17、液压罐；18、连接管；19、液压杆；20、推板；21、红外测量仪；22、竖板；23、挡杆；24、收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：金属圆锯机床的前接料结构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有驱动座2。
进一步的，驱动座2的前后面固定连接有固定块10，固定块10的上表面固定连接有连接杆11，连接杆11上旋转连接有导向轮12，通过导向轮12的设置防止了切料卡在导向板4上。
右侧的滚轮7的旋转中心与驱动机3的输出端固定连接。
底板1的上表面固定连接有驱动机3，驱动座2上表面的前后端固定连接有导向板4。
进一步的，导向板4的右表面固定连接有收集槽24，且收集槽24的高度低于传动带8的高度。
进一步的，导向板4的前后面开设有出口13，出口13的外侧固定连接有斜板14，通过斜板14的设置能够将切料往下滑动，使切料能够滑进放置板15上，实现切料的分类回收，斜板14的右表面固定连接有放置板15，斜板14和放置板15的上表面固定连接有挡板16，所述导向板4的前后面固定连接有竖板22，所述竖板22的上表面固定连接有挡杆23，通过挡杆23的设置能够将站起来的切料撞倒，让切料为同样的形式往右移动。
驱动座2的前后面均固定连接有液压座5。
进一步的，液压座5上设置有液压罐17，液压罐17的上表面固定连接有连接管18，且连接管18远离液压罐17的一端与液压座5的上表面固定连接，液压座5的内侧固定连接有液压杆19，液压杆19的内侧固定连接有推板20。
导向板4的前后面固定连接有连接块6，且连接块6位于液压座5的内侧。
进一步的，连接块6的内侧固定连接有红外测量仪21，通过红外测量仪21的设置能够测量通过的切料的尺寸。
实施例2：请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：驱动座2内部的前后面旋转连接有两个滚轮7。
进一步的，滚轮7上设置有传动带8，通过传动带8的设置能够防止切料在移动的时候因为动力不足卡住，造成装置内部堵塞，传动带8的内侧滑动连接有防弯板9，且防弯板9与驱动座2内部的前后面固定连接，通过防弯板9的设置防止了传动带8在传动的时候中间发生弯折，造成工作事故。
工作原理：该前接料结构在用时，在圆锯机床切削出切料，切料通过导向轮12滚到传动带8上，通过导向轮12的设置防止了切料卡在导向板4上，启动驱动机3，驱动机3能够带动滚轮7旋转，从而带动传动带8旋转，切料通过传动带8往右移动，通过传动带8的设置能够防止切料在移动的时候因为动力不足卡住，造成装置内部堵塞，切料通过挡杆23的时候，挡杆23能够与没有倒下的切料相撞，通过挡杆23的设置能够将站起来的切料撞倒，让切料为同样的形式往右移动，切料往右通过红外测量仪21，通过红外测量仪21的设置能够测量通过的切料的尺寸，当切料的尺寸没有达标的时候液压杆19会往内伸展，液压杆19伸展会推动推板20往前走，推板20能够推动切料移动，未达标的切料会被推板20推进斜板14内，通过斜板14的设置能够将切料往下滑动，使切料能够滑进放置板15上，实现切料的分类回收，尺寸合格的切料能够一直往右移动进入收集槽24内，从而方便了工作人员对切料进行回收，提高了工作效率，通过防弯板9的设置防止了传动带8在传动的时候中间发生弯折，造成工作事故。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.金属圆锯机床的前接料结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有驱动座（2），所述底板（1）的上表面固定连接有驱动机（3），所述驱动座（2）上表面的前后端固定连接有导向板（4），所述驱动座（2）的前后面均固定连接有液压座（5），所述导向板（4）的前后面固定连接有连接块（6），且连接块（6）位于液压座（5）的内侧。
2.根据权利要求1所述的金属圆锯机床的前接料结构，其特征在于：所述驱动座（2）内部的前后面旋转连接有两个滚轮（7），右侧的所述滚轮（7）的旋转中心与驱动机（3）的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的金属圆锯机床的前接料结构，其特征在于：所述滚轮（7）上设置有传动带（8），所述传动带（8）的内侧滑动连接有防弯板（9），且防弯板（9）与驱动座（2）内部的前后面固定连接。
4.根据权利要求1所述的金属圆锯机床的前接料结构，其特征在于：所述驱动座（2）的前后面固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的上表面固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）上旋转连接有导向轮（12）。
5.根据权利要求1所述的金属圆锯机床的前接料结构，其特征在于：所述导向板（4）的前后面开设有出口（13），所述出口（13）的外侧固定连接有斜板（14），所述斜板（14）的右表面固定连接有放置板（15），所述斜板（14）和放置板（15）的上表面固定连接有挡板（16），所述导向板（4）的前后面固定连接有竖板（22），所述竖板（22）的上表面固定连接有挡杆（23）。
6.根据权利要求1所述的金属圆锯机床的前接料结构，其特征在于：所述液压座（5）上设置有液压罐（17），所述液压罐（17）的上表面固定连接有连接管（18），且连接管（18）远离液压罐（17）的一端与液压座（5）的上表面固定连接，所述液压座（5）的内侧固定连接有液压杆（19），所述液压杆（19）的内侧固定连接有推板（20）。
7.根据权利要求1所述的金属圆锯机床的前接料结构，其特征在于：所述连接块（6）的内侧固定连接有红外测量仪（21）。
8.根据权利要求1所述的金属圆锯机床的前接料结构，其特征在于：所述导向板（4）的右表面固定连接有收集槽（24），且收集槽（24）的高度低于传动带（8）的高度。
Priority Applications (1)
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| CN202122521359.1U CN216263834U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 金属圆锯机床的前接料结构 |
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2021
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