CN216261801U - 一种大米加工用自动精选筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大米加工用自动精选筛装置，涉及大米精选技术领域，包括底板，所述底板上表面开设有第一限位槽，所述底板内表面固定连接有第一筛网，所述第一筛网上表面贯穿开设有第一出料通孔，底板外表面开设有限位滑槽，所述底板下表面中心处固定连接第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆上表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架上表面对称固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆驱动端贯穿第一固定架。本实用新型通过设置有多个筛选架进行工作，其筛选架中的滤网孔大小从高到低依次减小，多个筛选架的设置，其筛选效果更好。

Description

一种大米加工用自动精选筛装置

技术领域

本实用新型涉及大米精选技术领域，尤其涉及一种大米加工用自动精选筛装置。

背景技术

稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米。

现有的大米完成加工后，需要对大米进行筛选，现有的自动精选筛仅仅通过单次筛选，筛选效果差，筛选效果成品仅仅有颗粒饱满和颗粒不饱满的，其中还存在较为饱满的大米，和饱满但较为破损的大米，为此我们提出一种大米加工用自动精选筛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的自动精选筛仅仅通过单次筛选，筛选效果差的问题，而提出的一种大米加工用自动精选筛装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大米加工用自动精选筛装置，包括底板，所述底板上表面开设有第一限位槽，所述底板内表面固定连接有第一筛网，所述第一筛网上表面贯穿开设有第一出料通孔，底板外表面开设有限位滑槽，所述底板下表面中心处固定连接第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆上表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架上表面对称固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆驱动端贯穿第一固定架，且第一电动伸缩杆驱动端固定连接有第一控制架，所述第一控制架外表面与第一固定架滑动连接；

所述底板配套设置有筛选架，所述筛选架内表面固定连接有第二筛网，所述筛选架下表面固定连接有插合片，所述筛选架上表面开设有第二限位槽，所述第二筛网上表面开设有第二出料通孔，所述第二筛网下表面位于第二出料通孔位置固定连接有出料架，所述出料架外表面开设有出料槽。

优选的，所述第一筛网位于第一出料通孔位置开设有轨道滑槽，所述轨道滑槽内滑动连接有限位板。

优选的，所述限位板外表面固定连接有握把，所述握把与限位滑槽位置相配合，且握把外表面与限位滑槽滑动连接。

优选的，所述插合片与第一限位槽位置相配合，且插合片与第一限位槽卡合连接。

优选的，所述出料槽贯穿插合片，所述出料槽呈倾斜设置，且出料槽与第二出料通孔呈连通设置。

优选的，所述第二筛网下表面中心处固定连接第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆上表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架上表面对称固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆驱动端贯穿第二固定架，且第二电动伸缩杆驱动端固定连接有第二控制架，所述第二控制架外表面与第二固定架滑动连接。

优选的，所述筛选架顶部配套设置有顶盖，所述顶盖上表面开设有进料槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提出一种大米加工用自动精选筛装置，其设置有底板，通过在第一筛网底部设置有第一电机，通过启动第一电机带动第一固定架转动，从而带动第一控制架将进入的大米进行均匀分布，随后颗粒较大且饱满的大米留在了第一筛网位置，颗粒较小的或者残破的大米穿过第一筛网，随后通过启动第一电动伸缩杆带动使得第一控制架下降，并打开握把，将第一出料通孔打开，随后启动第一电机，使得第一控制架将完成筛选的大米沿着第一出料通孔排出，完成筛选工作，其筛选迅速，大大提升筛选效率。

2、本实用新型提出一种大米加工用自动精选筛装置，其还设置有筛选架，其筛选架的工作原理与底板相同，工作过程中通过设置有多个筛选架进行工作，其筛选架中的滤网孔大小从高到低依次减小，多个筛选架的设置，其筛选效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出一种大米加工用自动精选筛装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种大米加工用自动精选筛装置底板的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种大米加工用自动精选筛装置底板的剖视图；

图4为本实用新型提出一种大米加工用自动精选筛装置筛选架的正视图；

图5为本实用新型提出一种大米加工用自动精选筛装置筛选架的仰视图。

图例说明：1、底板；11、轨道滑槽；12、第一出料通孔；13、限位滑槽； 14、限位板；15、握把；16、第一限位槽；17、第一筛网；2、第一电机；21、第一固定杆；22、第一固定架；23、第一电动伸缩杆；24、第一控制架；3、筛选架；31、插合片；32、第二限位槽；33、第二筛网；34、出料架；35、出料槽；4、第二电机；41、第二固定杆；42、第二固定架；43、第二电动伸缩杆；44、第二控制架；5、顶盖；51、进料槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种大米加工用自动精选筛装置，包括底板1，底板1上表面开设有第一限位槽16，底板1内表面固定连接有第一筛网17，第一筛网17上表面贯穿开设有第一出料通孔12，底板1外表面开设有限位滑槽13，底板1下表面中心处固定连接第一电机2，第一电机2 驱动端固定连接有第一固定杆21，第一固定杆21上表面固定连接有第一固定架 22，第一固定架22上表面对称固定连接有第一电动伸缩杆23，第一电动伸缩杆 23驱动端贯穿第一固定架22，且第一电动伸缩杆23驱动端固定连接有第一控制架24，第一控制架24外表面与第一固定架22滑动连接，第一筛网17位于第一出料通孔12位置开设有轨道滑槽11，轨道滑槽11内滑动连接有限位板14，限位板14外表面固定连接有握把15，握把15与限位滑槽13位置相配合，且握把15外表面与限位滑槽13滑动连接。

其实施例1的具体有益效果为，通过在第一筛网17底部设置有第一电机2，通过启动第一电机2带动第一固定架22转动，从而带动第一控制架24将进入的大米进行均匀分布，随后颗粒较大且饱满的大米留在了第一筛网17位置，颗粒较小的或者残破的大米穿过第一筛网17，随后通过启动第一电动伸缩杆23带动使得第一控制架24下降，并打开握把15，将第一出料通孔12打开，随后启动第一电机2，使得第一控制架24将完成筛选的大米沿着第一出料通孔12排出，完成筛选工作，其筛选迅速，大大提升筛选效率。

实施例2，如图1-5所示，底板1配套设置有筛选架3，筛选架3内表面固定连接有第二筛网33，筛选架3下表面固定连接有插合片31，筛选架3上表面开设有第二限位槽32，第二筛网33上表面开设有第二出料通孔，第二筛网33 下表面位于第二出料通孔位置固定连接有出料架34，出料架34外表面开设有出料槽35，插合片31与第一限位槽16位置相配合，且插合片31与第一限位槽 16卡合连接，出料槽35贯穿插合片31，出料槽35呈倾斜设置，且出料槽35 与第二出料通孔呈连通设置，第二筛网33下表面中心处固定连接第二电机4，第二电机4驱动端固定连接有第二固定杆41，第二固定杆41上表面固定连接有第二固定架42，第二固定架42上表面对称固定连接有第二电动伸缩杆43，第二电动伸缩杆43驱动端贯穿第二固定架42，且第二电动伸缩杆43驱动端固定连接有第二控制架44，第二控制架44外表面与第二固定架42滑动连接，筛选架3顶部配套设置有顶盖5，顶盖5上表面开设有进料槽51。

其实施例2的具体有益效果为，沿着进料槽51位置进入第二筛网33，随后在通过启动第二电机4带动第二固定架42转动，从而带动第二控制架44将进入的大米进行均匀分布，随后颗粒较大且饱满的大米留在了第二筛网33位置，颗粒较小的或者残破的大米穿过第二筛网33，随后通过启动第二电动伸缩杆43带动使得第二控制架44下降，并打开筛选架3位置的控制握把，将第二出料通孔打开，随后启动第二电机4，使得第二控制架44将完成筛选的大米沿着第二出料通孔排出，并沿着出料架34的出料槽35排出。

工作原理：根据实际筛选大米的品质，我们通过设置有多个筛选架3进行工作，其筛选架3中的滤网孔大小从高到低依次减小，沿着进料槽51位置进入第二筛网33，随后在通过启动第二电机4带动第二固定架42转动，从而带动第二控制架 44将进入的大米进行均匀分布，随后颗粒较大且饱满的大米留在了第二筛网33 位置，颗粒较小的或者残破的大米穿过第二筛网33，随后通过启动第二电动伸缩杆43带动使得第二控制架44下降，并打开筛选架3位置的控制握把，将第二出料通孔打开，随后启动第二电机4，使得第二控制架44将完成筛选的大米沿着第二出料通孔排出，并沿着出料架34的出料槽35排出，从第二筛网33筛选的大米进入底板1内部，通过启动第一电机2带动第一固定架22转动，从而带动第一控制架24将进入的大米进行均匀分布，随后颗粒较大且饱满的大米留在了第一筛网17位置，颗粒较小的或者残破的大米穿过第一筛网17，随后通过启动第一电动伸缩杆23带动使得第一控制架24下降，并打开握把15，将第一出料通孔12打开，随后启动第一电机2，使得第一控制架24将完成筛选的大米沿着第一出料通孔12排出，完成筛选工作，其筛选迅速，大大提升筛选效率，多个筛选架3的设置大大提升了的筛选效率，更加完美的对大米进行筛选任务。

本实用新型中的第一电机2、第一电动伸缩杆23、第二电机4和第二电动伸缩杆43的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机2、第一电动伸缩杆23、第二电机4和第二电动伸缩杆43不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种大米加工用自动精选筛装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面开设有第一限位槽(16)，所述底板(1)内表面固定连接有第一筛网(17)，所述第一筛网(17)上表面贯穿开设有第一出料通孔(12)，底板(1)外表面开设有限位滑槽(13)，所述底板(1)下表面中心处固定连接第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动端固定连接有第一固定杆(21)，所述第一固定杆(21)上表面固定连接有第一固定架(22)，所述第一固定架(22)上表面对称固定连接有第一电动伸缩杆(23)，所述第一电动伸缩杆(23)驱动端贯穿第一固定架(22)，且第一电动伸缩杆(23)驱动端固定连接有第一控制架(24)，所述第一控制架(24)外表面与第一固定架(22)滑动连接；

所述底板(1)配套设置有筛选架(3)，所述筛选架(3)内表面固定连接有第二筛网(33)，所述筛选架(3)下表面固定连接有插合片(31)，所述筛选架(3)上表面开设有第二限位槽(32)，所述第二筛网(33)上表面开设有第二出料通孔，所述第二筛网(33)下表面位于第二出料通孔位置固定连接有出料架(34)，所述出料架(34)外表面开设有出料槽(35)。

2.根据权利要求1所述的大米加工用自动精选筛装置，其特征在于：所述第一筛网(17)位于第一出料通孔(12)位置开设有轨道滑槽(11)，所述轨道滑槽(11)内滑动连接有限位板(14)。

3.根据权利要求2所述的大米加工用自动精选筛装置，其特征在于：所述限位板(14)外表面固定连接有握把(15)，所述握把(15)与限位滑槽(13)位置相配合，且握把(15)外表面与限位滑槽(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的大米加工用自动精选筛装置，其特征在于：所述插合片(31)与第一限位槽(16)位置相配合，且插合片(31)与第一限位槽(16)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的大米加工用自动精选筛装置，其特征在于：所述出料槽(35)贯穿插合片(31)，所述出料槽(35)呈倾斜设置，且出料槽(35)与第二出料通孔呈连通设置。

6.根据权利要求1所述的大米加工用自动精选筛装置，其特征在于：所述第二筛网(33)下表面中心处固定连接第二电机(4)，所述第二电机(4)驱动端固定连接有第二固定杆(41)，所述第二固定杆(41)上表面固定连接有第二固定架(42)，所述第二固定架(42)上表面对称固定连接有第二电动伸缩杆(43)，所述第二电动伸缩杆(43)驱动端贯穿第二固定架(42)，且第二电动伸缩杆(43)驱动端固定连接有第二控制架(44)，所述第二控制架(44)外表面与第二固定架(42)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的大米加工用自动精选筛装置，其特征在于：所述筛选架(3)顶部配套设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)上表面开设有进料槽(51)。

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