CN216260916U - 双头碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供一种既方便加工出高质量长粒大米，又方便加工出高质量圆粒大米的双头碾米机，涉及碾米机技术领域。双头碾米机，包括机架，以及安装在机架上的长粒碾米装置、圆粒碾米装置、碾米电机、风机，还包括变频电机、变频器、第一单向传动机构和第二单向传动机构；所述第一单向传动机构设置在第一皮带轮与所述碾米电机的输出轴之间，所述第二单向传动机构设置在第二皮带轮与所述碾米电机的输出轴之间，所述第一单向传动机构与第二单向传动机构的传动方向相反，所述变频电机与风机传动连接，所述变频器与变频电机电连接。本实用新型使用方便，满足了农户，特别是对出米质量要求较高的农户的使用要求。

Description

双头碾米机

技术领域

本实用新型涉及碾米机技术领域，具体涉及一种双机头碾米机。

背景技术

现有国内广泛使用的碾米机一般是只具有一个碾米装置的单机头碾米机，由于单机产量较低，现也出现了一些采用设有两个并列的碾米装置的双机头碾米机。现有的双机头碾米机的两碾米装置均共用一个风机，而风机由碾米电机驱动。现有的双机头碾米机主要注重的是碾米效率。

碾米装置包括碾米壳体、米筛、进料斗和主轴，主轴安装在碾米壳体内，主轴上设有碾米辊，主轴的一端延伸至碾米壳体外，延伸端设有皮带轮，米筛套设在碾米辊上，进料斗与碾米壳体连接，碾米壳体下端设有用于与风机进风口连接的出风口。碾米装置碾米时，通过碾米辊旋转挤压稻谷，达到碾米的目的，米糠在风机的作用下从米筛通过，从碾米壳体的出风口流出。调整风机的风力大小可以达到快速出糠的目的，可以调整米粒之间的挤压情况，调整碾米质量。

稻谷有长粒和圆粒之分，而农户种植的稻谷种类是变化的。虽然现有的双机头碾米机的碾米装置既可以加工长粒又可以加工圆粒，但是圆粒和长粒的米粒大小存在一定的差异，加工时两者对风机的吸风风力要求会不同。由于现有的双机头碾米机主要注重的是碾米效率，为了保证通用性，现有的双机头碾米机风机只能采用折中的方式，其难以加工出高质量的长粒大米和圆粒大米，无法满足农户，特别是对出米质量要求较高的农户的使用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既方便加工出高质量长粒大米，又方便加工出高质量圆粒大米的双机头碾米机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：双头碾米机，包括机架，以及安装在机架上的长粒碾米装置、圆粒碾米装置、碾米电机、风机；所述长粒碾米装置与圆粒碾米装置并列设置，所述风机的进风口与长粒碾米装置以及圆粒碾米装置的碾米壳体连接，还包括变频电机、变频器、第一单向传动机构和第二单向传动机构；

所述碾米电机的输出轴上设有用于驱动长粒碾米装置的主轴转动的第一皮带轮以及用于驱动圆粒碾米装置的主轴转动的第二皮带轮，所述第一单向传动机构设置在第一皮带轮与所述碾米电机的输出轴之间，所述第二单向传动机构设置在第二皮带轮与所述碾米电机的输出轴之间，所述第一单向传动机构与第二单向传动机构的传动方向相反；

所述变频电机与风机传动连接，所述变频器与变频电机电连接。

进一步地，所述第一单向传动机构和第二单向传动机构均为单向轴承。

进一步地，还包括旋风分离器，所述旋风分离器安装在机架上，所述旋风分离器的进风口与风机的出风口连接。

进一步地，所述第一皮带轮与长粒碾米装置的主轴之间以及所述第二皮带轮与圆粒碾米装置的主轴之间分别设有皮带张紧机构，所述皮带张紧机构包括张紧轮、摆臂和张紧弹簧；所述摆臂一端与机架铰接，所述张紧轮与摆臂转动连接，所述张紧弹簧一端与机架连接，另一端与摆臂的另一端连接。

进一步地，所述长粒碾米装置和圆粒碾米装置的进料斗上方分别设有震动筛，所述震动筛通过弹性件与机架活动连接，所述圆粒碾米装置以及长粒碾米装置的主轴端部分别设有凸轮轴，所述凸轮轴分别通过连接件与对应的震动筛的一端连接。

进一步地，所述连接件的一端设有与震动筛竖向滑动配合的高度调整部，所述高度调整部上螺纹连接有用于固定震动筛的锁紧螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的双头碾米机在实现功能切换时，只需要改变电机转向即可，不需要拆装皮带，使用方便，另外，风机是由变频电机单独控制，通过变频器可以控制变频电机转速，从而使风机在加工长粒稻谷和圆粒稻谷时采用不同的转速，该碾米机方便加工出高质量长粒大米，又方便加工出高质量圆粒大米，使用方便，满足了农户，特别是对出米质量要求较高的农户的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是第一单向传动机构和第二单向传动机构的安装示意图；

图4是图1中A处放大图；

图5是图1的B处放大图；

图中所示：机架1，长粒碾米装置2，圆粒碾米装置3，碾米电机4，风机5，变频电机6，变频器7，第一单向传动机构8，第二单向传动机构9，旋风分离器10，皮带11，张紧弹簧 12，摆臂13，铰轴14，张紧轮15，进料斗21，震动筛22，主轴23，弹性件24，凸轮轴25，连接件26，碾米壳体27，第一皮带轮41，第二皮带轮42，输出轴43，高度调整部261，锁紧螺母262。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型的双头碾米机，包括机架1，以及安装在机架1上的长粒碾米装置2、圆粒碾米装置3、碾米电机4、风机5。所述长粒碾米装置2与圆粒碾米装置 3并列设置，所述风机5的进风口与长粒碾米装置2以及圆粒碾米装置3的碾米壳体27连接。本碾米机还包括变频电机6、变频器7、第一单向传动机构8和第二单向传动机构9。所述碾米电机4的输出轴43上设有用于驱动长粒碾米装置2的主轴23转动的第一皮带轮41以及用于驱动圆粒碾米装置3的主轴23转动的第二皮带轮42，所述第一单向传动机构8设置在第一皮带轮41与所述碾米电机4的输出轴43之间，以实现输出轴43单向传动第一皮带轮41。所述第二单向传动机构9设置在第二皮带轮42与所述碾米电机4的输出轴之间，以实现输出轴43单向传动第二皮带轮42。所述第一单向传动机构8与第二单向传动机构9的传动方向相反。所述变频电机6与风机5传动连接，以驱动风机5转动，所述变频器7与变频电机6 电连接，以控制变频电机的转速。

其中，本实用新型中的变频器7与变频电机6电连接与现有的变频器与变频电机的连接方式相同，不作具体阐述。

假设第一单向传动机构8的传动方向为顺时针方向，则第二单向传动机构9的传动方向为逆时针。当需要加工长粒稻谷时，将稻谷倒入长粒碾米装置2的进料斗21中，控制碾米电机顺时针方向转动，碾米电机4只通过第一单向传动机构8传动第一皮带轮41转动，第二皮带轮42不转动。第一皮带轮41再驱动长粒碾米装置2转动，从而实现对长粒稻谷的加工。此时，可通过变频器7控制变频电机6的转动速度，从而控制风机5的风量，使风机5在最适合加工长粒稻谷的转速区间转动，如此，可以加工出高质量的长粒大米。当需要加工圆粒稻谷时，将稻谷倒入圆粒碾米装置3的进料斗21中，控制碾米电机逆时针方向转动，碾米电机4只通过第二单向传动机构9传动第二皮带轮42转动，第一皮带轮41不转动。第二皮带轮42再驱动圆粒碾米装置3转动，从而实现对圆粒稻谷的加工。此时，可通过变频器7控制变频电机6的转动速度，控制风机5的风量，使风机5在最适合加工圆粒稻谷的转速区间转动，如此，可以加工出高质量的圆粒大米。可以理解的是，碾米电机4的正反转可以通过换向开关或者控制器实现。

本实用新型的双头碾米机在实现功能切换时(加工长粒或圆粒)，只需要改变电机转向即可，不需要拆装皮带，使用方便。另外，风机是由变频电机单独控制，通过变频器可以控制变频电机转速，从而使风机在加工长粒稻谷和圆粒稻谷时采用不同的转速，该碾米机方便加工出高质量长粒大米，又方便加工出高质量圆粒大米，满足了农户，特别是对出米质量要求较高的农户的使用要求。

第一单向传动机构8与第二单向传动机构9均可以是棘轮机构、单向离合器或单向轴承等，本实用新型中第一单向传动机构8与第二单向传动机构9均为单向轴承，其安装围护方便。

为了方便气糠分离，减小粉尘污染，本实用新型还包括旋风分离器10，旋风分离器10 安装在机架1上，旋风分离器10的进风口与风机5的出风口连接。这样，风机吸出的细糠从风机5的出风口排出后进入至旋风分离器10中，在旋风分离器10的离心作用下分离出细糠。

碾米机皮带在使用过程中会变成长，会导致皮带传动效率变低或无法使用，也会影响碾米质量。为了解决上述问题，如图4所示，第一皮带轮41与长粒碾米装置2的主轴23之间以及第二皮带轮42与圆粒碾米装置3的主轴23之间分别设有皮带张紧机构。皮带张紧机构包括张紧轮15、摆臂13和张紧弹簧12。摆臂13一端通过铰轴14与机架1铰接，张紧轮15 与摆臂13转动连接，张紧弹簧12的一端与机架1连接，另一端与摆臂13的另一端连接，以提供张紧力。当皮带11变成后，张紧弹簧12收缩或伸长，使摆臂13绕铰轴14转动，使张紧轮15压紧皮带11，从而可以将皮带11张紧。上述皮带张紧机构可以实现自动对皮带的张紧，可以提高碾米机的使用方便性，保证碾米质量。

本实用新型中，长粒碾米装置2和圆粒碾米装置3的进料斗21的上方分别设有震动筛 22，用于筛除稻谷中的杂草、杂质等。震动筛22通过弹性件24与机架1活动连接，以实现可震动，弹性件24可以降低震动筛22震动时的冲击，可降低碾米机的噪音。圆粒碾米装置 3以及长粒碾米装置2的主轴23端部分别设有凸轮轴25。凸轮轴25可以与主轴为一体结构或分体结构。为分体结构时，可采用螺栓连接、焊接等常规方式设置在主轴上。凸轮轴25分别通过连接件26与对应的震动筛22的一端连接。凸轮轴25分别通过连接件26与对应的震动筛22的一端连接，即：圆粒碾米装置3的凸轮轴25通过连接件26与圆粒碾米装置3的进料斗21的上方的震动筛22连接，长粒碾米装置2的主轴端部的凸轮轴25通过连接件26与长粒碾米装置2的进料斗21的上方的震动筛22连接。连接件26可以是绳、杆等。当加工圆粒稻谷时，圆粒碾米装置3的主轴23转动，主轴23带动其端部的凸轮轴25转动，凸轮轴 25再通过连接件26带动圆粒碾米装置3的进料斗21的上方的震动筛22震动，如此，可在碾米之前对圆粒稻谷进行帅选、除杂，可以进一步提高碾米机对圆粒米的加工质量。当加工长粒稻谷时，长粒碾米装置2的主轴转动，带动其进料斗21的上方的震动筛22震动，又可在碾米之前对长粒稻谷进行帅选、除杂，可以进一步提高碾米机对长粒米的加工质量。

弹性件24具体可以是橡胶带、弹簧等。

由于稻谷中的杂草含量不同，需要根据实际情况调整震动筛22的倾斜角度。为此，如图 5所示，本实用新型中，连接件26的一端设有与震动筛22竖向滑动配合的高度调整部261，以调整震动筛一端的高度，进而调整震动筛22的倾斜角度。高度调整部261上螺纹连接有用于固定震动筛22的锁紧螺母262。当需要调整震动筛22的倾斜角度时，将震动筛22的一端沿高度调整部261沿下或向上滑动一定距离后，在调整锁紧螺母262将震动筛22锁定在高度调整部261上即可。

Claims (6)

1.双头碾米机，包括机架(1)，以及安装在机架(1)上的长粒碾米装置(2)、圆粒碾米装置(3)、碾米电机(4)、风机(5)；所述长粒碾米装置(2)与圆粒碾米装置(3)并列设置，所述风机(5)的进风口与长粒碾米装置(2)以及圆粒碾米装置(3)的碾米壳体连接，其特征在于：还包括变频电机(6)、变频器(7)、第一单向传动机构(8)和第二单向传动机构(9)；

所述碾米电机(4)的输出轴上设有用于驱动长粒碾米装置(2)的主轴转动的第一皮带轮(41)以及用于驱动圆粒碾米装置(3)的主轴转动的第二皮带轮(42)，所述第一单向传动机构(8)设置在第一皮带轮(41)与所述碾米电机(4)的输出轴之间，所述第二单向传动机构(9)设置在第二皮带轮(42)与所述碾米电机(4)的输出轴之间，所述第一单向传动机构(8)与第二单向传动机构(9)的传动方向相反；

所述变频电机(6)与风机(5)传动连接，所述变频器(7)与变频电机(6)电连接。

2.如权利要求1所述的双头碾米机，其特征在于：所述第一单向传动机构(8)和第二单向传动机构(9)均为单向轴承。

3.如权利要求1所述的双头碾米机，其特征在于：还包括旋风分离器(10)，所述旋风分离器(10)安装在机架(1)上，所述旋风分离器(10)的进风口与风机(5)的出风口连接。

4.如权利要求1所述的双头碾米机，其特征在于：所述第一皮带轮(41)与长粒碾米装置(2)的主轴之间以及所述第二皮带轮(42)与圆粒碾米装置(3)的主轴之间分别设有皮带张紧机构，所述皮带张紧机构包括张紧轮(15)、摆臂(13)和张紧弹簧(12)；所述摆臂(13)一端与机架(1)铰接，所述张紧轮(15)与摆臂(13)转动连接，所述张紧弹簧(12)的一端与机架(1)连接，另一端与摆臂(13)的另一端连接。

5.如权利要求1所述的双头碾米机，其特征在于：所述长粒碾米装置(2)和圆粒碾米装置(3)的进料斗上方分别设有震动筛(22)，所述震动筛(22)通过弹性件(24)与机架(1)活动连接，所述圆粒碾米装置(3)以及长粒碾米装置(2)的主轴端部分别设有凸轮轴(25)，所述凸轮轴(25)分别通过连接件(26)与对应的震动筛(22)的一端连接。

6.如权利要求5所述的双头碾米机，其特征在于：所述连接件(26)的一端设有与震动筛(22)竖向滑动配合的高度调整部(261)，所述高度调整部(261)上螺纹连接有用于固定震动筛(22)的锁紧螺母(262)。

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