CN216260447U - 一种精油类化妆品加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精油类化妆品加工用搅拌装置,包括水平放置于地面上方的罐体,所述罐体的上端外侧固定安装有驱动电机,且所述罐体的上端外侧连接有外界管;还包括:搅拌杆,固定安装于所述驱动电机的输出端,所述搅拌杆的上端键连接有扇形齿轮,且所述搅拌杆的下端外侧铰接有搅拌叶,用来实现对原料的充分搅拌、混合;投料仓,固定安装于所述罐体的上端内侧;疏通杆,活动设置于所述搅拌杆的下端。该精油类化妆品加工用搅拌装置可以对多组原料进行同时抛洒、投入,在投料过程中实现预混合,同时设置有可旋转摆动的搅拌叶,进而有效提高了装置搅拌效果,且在排料过程中可以对原料进行自动疏通,有效避免排料过程中发生堵塞,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及精油类化妆品加工技术领域,具体为一种精油类化妆品加工用搅拌装置。
背景技术
精油类化妆品是一种常见的化妆品种类,其中含有部分精油物质,从而可以对使用者的皮肤起到有效的保养作用,在精油类化妆品加工过程中需要使用到搅拌装置来对原料进行混合,当时现有的精油类化妆品加工用搅拌装置仍存在着一些不足。
如公开号为CN213966190U的用于精油类化妆品加工的搅拌装置,其通过驱动件带动连接环移动,连接环在移动的过程中,清洗件与搅拌釜的内壁接触,从而将内壁上残留的污渍清理掉,由于清洗件直接与搅拌釜的内壁接触,便于提高搅拌釜的清洗效果,但是其在使用过程中不便对多组原料进行同时加注和预混合,从而降低了装置的搅拌效率,且由于精油类化妆品的物质粘性较大,而现有的精油类化妆品加工用搅拌装置在使用过程中不便对排料口进行疏通,使得装置在排料过程中会存在堵塞的情况,存在着一定的使用缺陷。
所以我们提出了一种精油类化妆品加工用搅拌装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精油类化妆品加工用搅拌装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上精油类化妆品加工用搅拌装置不便对多组原料进行同时加注和预混合,从而降低了装置的搅拌效率,且由于精油类化妆品的物质粘性较大,而现有的精油类化妆品加工用搅拌装置在使用过程中不便对排料口进行疏通,使得装置在排料过程中会存在堵塞的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精油类化妆品加工用搅拌装置,包括水平放置于地面上方的罐体,所述罐体的上端外侧固定安装有驱动电机,且所述罐体的上端外侧连接有外界管;
还包括:
搅拌杆,固定安装于所述驱动电机的输出端,所述搅拌杆的上端键连接有扇形齿轮,且所述搅拌杆的下端外侧铰接有搅拌叶,用来实现对原料的充分搅拌、混合;
投料仓,固定安装于所述罐体的上端内侧,所述投料仓的底部开设有通孔,且所述投料仓的内侧轴连接有传动齿轮和活动环,并且所述活动环的内侧贯穿设置有投料管,同时所述投料管与外界管之间连接有连接软管;
疏通杆,活动设置于所述搅拌杆的下端,用来实现排料过程中的疏通作用。
优选的,所述搅拌杆外侧连接的扇形齿轮与传动齿轮啮合连接,且所述传动齿轮位于扇形齿轮和活动环之间,并且所述活动环的内壁等距设置有齿块,同时所述齿块与传动齿轮啮合连接,而且所述传动齿轮的轴端与投料仓之间连接有扭力弹簧。
通过采用上述技术方案,使得搅拌杆旋转过程中,可以带动扇形齿轮与传动齿轮进行间歇啮合,从而通过传动齿轮的啮合作用带动活动环进行同步旋转,同时活动环会在扭力弹簧的弹力作用下进行旋转复位,使得活动环保持往复旋转的状态。
优选的,所述投料管关于活动环的圆心周向等角度设置有多个,且所述投料管贯穿于通孔并与其构成滑动结构。
通过采用上述技术方案,使得装置可以通过多个投料管同时对多个不同原料进行投料,同时随着活动环的往复旋转,可以使得多组原料采用旋转抛洒的方式投入,进而实现了对原料的初步预混合,有效提高了装置的混合效率。
优选的,所述搅拌叶呈“V”字形结构设置,且所述搅拌叶关于搅拌杆对称设置有2组。
通过采用上述技术方案,使得搅拌杆可以带动多个搅拌叶对原料进行充分搅拌,且“v”字形结构的搅拌叶可以有效扩大装置的搅拌区域,从而提高了装置的搅拌效果。
优选的,所述搅拌叶的上端部嵌入安装有第一磁块,所述罐体的内壁围绕其中轴线周向等角度嵌入安装有第二磁块,且相邻第二磁块的磁极相反,并且相对称的两个第二磁块的磁极相同。
通过采用上述技术方案,使得搅拌叶在转动过程中,其上端嵌入安装的第一磁块会交替经过不同磁极的第二磁块,进而使得搅拌叶在磁力作用下可以围绕搅拌杆进行同步旋转,从而进一步扩大了装置的搅拌区域,有效提高了装置搅拌效果。
优选的,所述搅拌杆下端的搅拌叶与疏通杆之间铰接有连杆,且所述疏通杆与搅拌杆构成伸缩结构,并且所述疏通杆与罐体的排料口位置相对应。
通过采用上述技术方案,使得搅拌杆和搅拌叶转动过程中,搅拌叶可有通过连杆拉动疏通杆进行往复伸缩,从而使得疏通杆可以对排料口进行疏通,有效防止装置在排料过程中发生堵塞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该精油类化妆品加工用搅拌装置可以对多组原料进行同时抛洒、投入,在投料过程中实现预混合,同时设置有可旋转摆动的搅拌叶,进而有效提高了装置搅拌效果,且在排料过程中可以对原料进行自动疏通,有效避免排料过程中发生堵塞,实用性强;
1、设置有投料仓和搅拌叶,通过搅拌杆的旋转,其可以带动扇形齿轮与传动齿轮进行间歇啮合,从而通过传动作用带动活动环进行往复旋转,使得活动环可以利用投料管对多种原料进行同时旋转抛洒,实现对原料的预混合,同时搅拌叶在旋转过程中会因磁力作用进行转动,进而有效扩大了其搅拌区域,从而进一步提高了装置的搅拌效果;
2、设置有搅拌叶和疏通杆,随着搅拌叶的往复旋转,其可以通过连杆拉动疏通杆与搅拌杆进行往复伸缩运动,此时疏通杆可以往复对排料口的原料进行挤压,从而实现有效疏通作用,避免装置排料过程中发生堵塞而影响正常使用。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图;
图2为本实用新型投料仓主剖视结构示意图;
图3为本实用新型投料仓俯剖视结构示意图;
图4为本实用新型扭力弹簧安装结构示意图;
图5为本实用新型第二磁块安装结构示意图。
图中:1、罐体;2、驱动电机;3、投料仓;4、外界管;5、搅拌杆;6、扇形齿轮;7、通孔;8、传动齿轮;801、扭力弹簧;9、活动环;901、齿块;10、投料管;11、连接软管;12、搅拌叶;13、第一磁块;14、第二磁块;15、疏通杆;16、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种精油类化妆品加工用搅拌装置,包括水平放置于地面上方的罐体1,罐体1的上端外侧固定安装有驱动电机2,且罐体1的上端外侧连接有外界管4;
还包括:搅拌杆5,固定安装于驱动电机2的输出端,搅拌杆5的上端键连接有扇形齿轮6,且搅拌杆5的下端外侧铰接有搅拌叶12,用来实现对原料的充分搅拌、混合;投料仓3,固定安装于罐体1的上端内侧,投料仓3的底部开设有通孔7,且投料仓3的内侧轴连接有传动齿轮8和活动环9,并且活动环9的内侧贯穿设置有投料管10,同时投料管10与外界管4之间连接有连接软管11,搅拌杆5外侧连接的扇形齿轮6与传动齿轮8啮合连接,且传动齿轮8位于扇形齿轮6和活动环9之间,并且活动环9的内壁等距设置有齿块901,同时齿块901与传动齿轮8啮合连接,而且传动齿轮8的轴端与投料仓3之间连接有扭力弹簧801,投料管10关于活动环9的圆心周向等角度设置有多个,且投料管10贯穿于通孔7并与其构成滑动结构,如图1-4所示,通过外界管4将多种原料同时注入,同时启动驱动电机2,此时驱动电机2会通过搅拌杆5带动扇形齿轮6进行旋转,使得扇形齿轮6与传动齿轮8进行间歇啮合,此时传动齿轮8会在扭力弹簧801的弹力作用下进行往复旋转,同时传动齿轮8会通过啮合作用带动活动环9进行同步往复旋转,活动环9旋转过程中可以带动其内侧贯穿设置的投料管10进行同步旋转,使得投料管10可以将其内侧注入的原料旋转抛洒于罐体1的内部,从而实现了多组原料的预混合;
搅拌叶12呈“V”字形结构设置,且搅拌叶12关于搅拌杆5对称设置有2组,搅拌叶12的上端部嵌入安装有第一磁块13,罐体1的内壁围绕其中轴线周向等角度嵌入安装有第二磁块14,且相邻第二磁块14的磁极相反,并且相对称的两个第二磁块14的磁极相同,如图1和图5所示,随着搅拌杆5的旋转,其可以带动两组搅拌叶12进行同步旋转,使得搅拌叶12可以对原料进行充分搅拌,同时随着搅拌叶12的旋转,其端部的第一磁块13会间歇靠近第二磁块14,使得搅拌叶12在磁力作用下可以围绕搅拌杆5进行旋转,从而使得进一步扩大了搅拌叶12的搅拌区域,从而有效提高了装置的搅拌效果。
疏通杆15,活动设置于搅拌杆5的下端,用来实现排料过程中的疏通作用,搅拌杆5下端的搅拌叶12与疏通杆15之间铰接有连杆16,且疏通杆15与搅拌杆5构成伸缩结构,并且疏通杆15与罐体1的排料口位置相对应,如图1-5所示,随着搅拌叶12的转动,其会通过连杆16拉动疏通杆15与搅拌杆5进行伸缩运动,而疏通杆15在伸缩运动过程中会间歇挤压排料口处的原料,从而实现对原料的自动疏通,有效避免装置排料过程中发生堵塞而影响其正常使用。
工作原理:在使用该精油类化妆品加工用搅拌装置时,首先,如图1-5所示,通过外界管4将多种原料同时注入,同时启动驱动电机2,使得驱动电机2带动活动环9进行往复旋转,此时活动环9可以通过投料管10将多组原料旋转抛洒,实现对原料的预混合,同时搅拌杆5带动搅拌叶12旋转过程中,搅拌叶12会在磁力作用下围绕搅拌杆5进行转动,从而有效扩大了搅拌叶12的搅拌区域,进而进一步提高了装置的搅拌效果,同时搅拌叶12转动过程,其会通过连杆16拉动疏通杆15进行往复伸缩运动,从而实现对装置排料口的自动疏通,有避免装置使用过程中发生堵塞,从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精油类化妆品加工用搅拌装置,包括水平放置于地面上方的罐体(1),所述罐体(1)的上端外侧固定安装有驱动电机(2),且所述罐体(1)的上端外侧连接有外界管(4);
其特征在于,还包括:
搅拌杆(5),固定安装于所述驱动电机(2)的输出端,所述搅拌杆(5)的上端键连接有扇形齿轮(6),且所述搅拌杆(5)的下端外侧铰接有搅拌叶(12),用来实现对原料的充分搅拌、混合;
投料仓(3),固定安装于所述罐体(1)的上端内侧,所述投料仓(3)的底部开设有通孔(7),且所述投料仓(3)的内侧轴连接有传动齿轮(8)和活动环(9),并且所述活动环(9)的内侧贯穿设置有投料管(10),同时所述投料管(10)与外界管(4)之间连接有连接软管(11);
疏通杆(15),活动设置于所述搅拌杆(5)的下端,用来实现排料过程中的疏通作用。
2.根据权利要求1所述的一种精油类化妆品加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)外侧连接的扇形齿轮(6)与传动齿轮(8)啮合连接,且所述传动齿轮(8)位于扇形齿轮(6)和活动环(9)之间,并且所述活动环(9)的内壁等距设置有齿块(901),同时所述齿块(901)与传动齿轮(8)啮合连接,而且所述传动齿轮(8)的轴端与投料仓(3)之间连接有扭力弹簧(801)。
3.根据权利要求1所述的一种精油类化妆品加工用搅拌装置,其特征在于:所述投料管(10)关于活动环(9)的圆心周向等角度设置有多个,且所述投料管(10)贯穿于通孔(7)并与其构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种精油类化妆品加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(12)呈“V”字形结构设置,且所述搅拌叶(12)关于搅拌杆(5)对称设置有2组。
5.根据权利要求1所述的一种精油类化妆品加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(12)的上端部嵌入安装有第一磁块(13),所述罐体(1)的内壁围绕其中轴线周向等角度嵌入安装有第二磁块(14),且相邻第二磁块(14)的磁极相反,并且相对称的两个第二磁块(14)的磁极相同。
6.根据权利要求1所述的一种精油类化妆品加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)下端的搅拌叶(12)与疏通杆(15)之间铰接有连杆(16),且所述疏通杆(15)与搅拌杆(5)构成伸缩结构,并且所述疏通杆(15)与罐体(1)的排料口位置相对应。
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CN118022859A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 黄河水利委员会洛阳水文水资源勘测局 | 一种水质化验检测用样品保存柜 |
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