CN216260114U - 一种用于制粒机的均匀加料混合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于制粒机的均匀加料混合机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部两端均设置有混合组件，所述混合组件包括混合箱、驱动电机一和螺纹杆，所述混合箱的顶部固定连接有进料斗，所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机二、搅拌轴、搅拌杆和搅拌架，所述搅拌箱的底部设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述搅拌箱的一侧设置有控制装置，所述搅拌箱的内壁上固定安装有液位传感器。本实用新型结构新颖，减少人工操作，提高了工作效率，能够有效控制物料的混合比例，同时监测搅拌箱内部的物料量，解决传统的物料混合不均匀的现象。

Description

一种用于制粒机的均匀加料混合机构

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种用于制粒机的均匀加料混合机构。

背景技术

众所周知，为了使得物料便于运输、提高物料消化率，通常将粉状物料加工成粒料，其中制粒机是一种通过机械作用将单一粉料或者配合混合粉料压实并挤压出模孔以形成粒料的装置，其在物料加工的领域中得到了广泛的使用。

制粒机对物料进行搅拌的过程中往往需要对其进行均匀混合，且混合度越均匀，其质量越高，现有的制粒机的均匀加料混合机构，难以达到均匀混合，增加人工操作，粉碎效果差，工作效率低，同时不能控制物料的混合比例，无法监测搅拌箱内部的物料量，物料容易出现混合不均匀的现象。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于制粒机的均匀加料混合机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是减少人工操作，提高了工作效率，能够有效控制物料的混合比例，同时监测搅拌箱内部的物料量，解决传统的物料混合不均匀的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制粒机的均匀加料混合机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部两端均设置有混合组件，所述混合组件包括混合箱、驱动电机一和螺纹杆，所述混合箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗与混合箱的内腔连通，所述驱动电机一设置在混合箱的一侧，所述螺纹杆设置在混合箱的内部，所述螺纹杆的一端与混合箱的内壁活动连接，所述驱动电机一的输出端通过联轴器与螺纹杆的另一端连接，所述混合箱的底部一侧设置有出料口，所述出料口与搅拌箱的内腔连通，所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机二、搅拌轴、搅拌杆和搅拌架，所述驱动电机二固定安装在搅拌箱的外壁上，所述搅拌轴固定安装在驱动电机二的输出端并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌杆设置有若干个且等距固定安装在搅拌轴上，所述搅拌架固定安装在搅拌轴上，所述搅拌箱的底部设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀门二，所述搅拌箱的一侧设置有控制装置，所述搅拌箱的内壁上固定安装有液位传感器。

优选的，所述出料口上设置有控制阀门一。

优选的，所述搅拌箱的正面固定安装有透明玻璃。

优选的，所述控制装置分别与控制阀门一、驱动电机一、驱动电机二、控制阀门二连接。

优选的，所述搅拌组件设置有两组，且分别位于搅拌箱的内部呈纵向对称设置。

优选的，所述搅拌杆、搅拌架与搅拌轴为一体化结构。

优选的，所述搅拌箱的底部两端均设置有底座，所述底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架位于搅拌箱的一侧固定连接有支撑板，所述混合箱设置在支撑板上，所述驱动电机一设置在支撑架的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种用于制粒机的均匀加料混合机构，通过设置两个混合组件可对两种不同的物料分别输送至搅拌箱的内部，将需要混合的物料从进料斗放入进去，驱动电机一在工作的过程中带动通过联轴器连接的螺纹杆在搅拌箱的内部进行转动，从而实现将从进料斗进入的物料输送至出料口，并从出料口自然掉落到搅拌箱的内部，出料口上的控制阀门一能够有效控制掉落进搅拌箱内的物料量，防止过多，从而导致搅拌不均匀的现象；

(2)本实用新型为一种用于制粒机的均匀加料混合机构，通过在搅拌箱的内部设置搅拌组件可对从出料口掉落的物料进行搅拌，使物料混合均匀，驱动电机二在工作的过程中带动输出端的搅拌轴进行转动，从而使搅拌轴上的搅拌杆和搅拌架进行转动，实现对物料进行混合，搅拌完成之后的物料通过出料管排出，出料管上的控制阀门二能够有效控制从出料管排出的物料量；

(3)本实用新型为一种用于制粒机的均匀加料混合机构，通过在搅拌箱的内部设置液位传感器可以实时测量搅拌箱内的液位，并将测量信号传送出来，可以根据液位情况控制物料的的加料速率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视剖面结构示意图。

附图标记中：1、搅拌箱；2、混合组件；201、混合箱；202、驱动电机一；203、螺纹杆；204、进料斗；205、出料口；3、搅拌组件；301、驱动电机二；302、搅拌轴；303、搅拌杆；304、搅拌架；4、出料管；5、控制阀；6、控制装置；7、液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种用于制粒机的均匀加料混合机构的技术方案：一种用于制粒机的均匀加料混合机构，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部两端均设置有混合组件2，混合组件2包括混合箱201、驱动电机一202和螺纹杆203，混合箱201的顶部固定连接有进料斗204，进料斗204与混合箱201的内腔连通，驱动电机一202设置在混合箱201的一侧，螺纹杆203设置在混合箱201的内部，螺纹杆203的一端与混合箱201的内壁活动连接，驱动电机一202的输出端通过联轴器与螺纹杆203的另一端连接，混合箱201的底部一侧设置有出料口205，出料口205与搅拌箱1的内腔连通，具体的，混合组件2设置有两个，且分别位于搅拌箱1的顶部，可对两种不同的物料分别输送至搅拌箱1的内部，将需要混合的物料从进料斗204放入进去，驱动电机一202在工作的过程中带动通过联轴器连接的螺纹杆203在搅拌箱1的内部进行转动，从而实现将从进料斗204进入的物料输送至出料口205，并从出料口205自然掉落到搅拌箱1的内部，搅拌箱1的内部设置有搅拌组件3，搅拌组件3包括驱动电机二301、搅拌轴302、搅拌杆303和搅拌架304，驱动电机二301固定安装在搅拌箱1的外壁上，搅拌轴302固定安装在驱动电机二301的输出端并延伸至搅拌箱1的内部，搅拌杆303设置有若干个且等距固定安装在搅拌轴302上，搅拌架304固定安装在搅拌轴302上，搅拌箱1的底部设置有出料管4，出料管4上设置有控制阀门二5，具体的，搅拌箱1内部的搅拌组件3可对从出料口205掉落的物料进行搅拌，使物料混合均匀，驱动电机二301在工作的过程中带动输出端的搅拌轴302进行转动，从而使搅拌轴302上的搅拌杆303和搅拌架304进行转动，实现对物料进行混合，搅拌完成之后的物料通过出料管4排出，出料管4上的控制阀门二5能够有效控制从出料管4排出的物料量，搅拌箱1的一侧设置有控制装置6，搅拌箱1的内壁上固定安装有液位传感器7，具体的，液位传感器7设置为浸入式液位传感器，液位传感器7可以实时测量搅拌箱1内的液位，并将测量信号传送出来，可以根据液位情况控制物料的的加料速率。

其中，出料口205上设置有控制阀门一，具体的，出料口205上的控制阀门一能够有效控制掉落进搅拌箱1内的物料量，防止过多，从而导致搅拌不均匀的现象。

其中，搅拌箱1的正面固定安装有透明玻璃，具体的，人们可通过透明玻璃观察搅拌箱1内部的搅拌状况。

其中，控制装置6分别与控制阀门一、驱动电机一202、驱动电机二301、控制阀门二5连接，具体的，控制装置6可控制控制阀门一和控制阀门二5的启闭，控制装置6可控制驱动电机一202和驱动电机二301的开始工作或停止工作。

其中，搅拌组件3设置有两组，且分别位于搅拌箱1的内部呈纵向对称设置，具体的，提高搅拌的效率。

其中，搅拌杆303、搅拌架304与搅拌轴302为一体化结构，具体的，有效提高搅拌杆303、搅拌架304与搅拌轴302的固定性。

其中，搅拌箱1的底部两端均设置有底座，底座的顶部设置有支撑架，支撑架位于搅拌箱1的一侧固定连接有支撑板，混合箱201设置在支撑板上，驱动电机一202设置在支撑架的顶部。

具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：将搅拌箱1固定安装在制粒机上，使制粒机顶部的进料口与搅拌箱1底部的出料管4连接，两个混合组件2可对两种不同的物料分别输送至搅拌箱1的内部，将需要混合的物料从进料斗204放入进去，驱动电机一202在工作的过程中带动通过联轴器连接的螺纹杆203在搅拌箱1的内部进行转动，从而实现将从进料斗204进入的物料输送至出料口205，并从出料口205自然掉落到搅拌箱1的内部，出料口205上的控制阀门一能够有效控制掉落进搅拌箱1内的物料量，防止过多，从而导致搅拌不均匀的现象，搅拌箱1内部的搅拌组件3可对从出料口205掉落的物料进行搅拌，使物料混合均匀，驱动电机二301在工作的过程中带动输出端的搅拌轴302进行转动，从而使搅拌轴302上的搅拌杆303和搅拌架304进行转动，实现对物料进行混合，搅拌完成之后的物料通过出料管4排出，出料管4上的控制阀门二5能够有效控制从出料管4排出的物料量，搅拌箱1内部的液位传感器7可以实时测量搅拌箱1内的液位，并将测量信号传送出来，可以根据液位情况控制物料的的加料速率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于制粒机的均匀加料混合机构，其特征在于，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的顶部两端均设置有混合组件(2)，所述混合组件(2)包括混合箱(201)、驱动电机一(202)和螺纹杆(203)，所述混合箱(201)的顶部固定连接有进料斗(204)，所述进料斗(204)与混合箱(201)的内腔连通，所述驱动电机一(202)设置在混合箱(201)的一侧，所述螺纹杆(203)设置在混合箱(201)的内部，所述螺纹杆(203)的一端与混合箱(201)的内壁活动连接，所述驱动电机一(202)的输出端通过联轴器与螺纹杆(203)的另一端连接，所述混合箱(201)的底部一侧设置有出料口(205)，所述出料口(205)与搅拌箱(1)的内腔连通，所述搅拌箱(1)的内部设置有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括驱动电机二(301)、搅拌轴(302)、搅拌杆(303)和搅拌架(304)，所述驱动电机二(301)固定安装在搅拌箱(1)的外壁上，所述搅拌轴(302)固定安装在驱动电机二(301)的输出端并延伸至搅拌箱(1)的内部，所述搅拌杆(303)设置有若干个且等距固定安装在搅拌轴(302)上，所述搅拌架(304)固定安装在搅拌轴(302)上，所述搅拌箱(1)的底部设置有出料管(4)，所述出料管(4)上设置有控制阀门二(5)，所述搅拌箱(1)的一侧设置有控制装置(6)，所述搅拌箱(1)的内壁上固定安装有液位传感器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制粒机的均匀加料混合机构，其特征在于：所述出料口(205)上设置有控制阀门一。

3.根据权利要求1所述的一种用于制粒机的均匀加料混合机构，其特征在于：所述搅拌箱(1)的正面固定安装有透明玻璃。

4.根据权利要求2所述的一种用于制粒机的均匀加料混合机构，其特征在于：所述控制装置(6)分别与控制阀门一、驱动电机一(202)、驱动电机二(301)、控制阀门二(5)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于制粒机的均匀加料混合机构，其特征在于：所述搅拌组件(3)设置有两组，且分别位于搅拌箱(1)的内部呈纵向对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于制粒机的均匀加料混合机构，其特征在于：所述搅拌杆(303)、搅拌架(304)与搅拌轴(302)为一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于制粒机的均匀加料混合机构，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部两端均设置有底座，所述底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架位于搅拌箱(1)的一侧固定连接有支撑板，所述混合箱(201)设置在支撑板上，所述驱动电机一(202)设置在支撑架的顶部。

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