CN216252093U - 一种斜角刚性跳线角度调节器及应用该角度调节器的刚性跳线 - Google Patents
一种斜角刚性跳线角度调节器及应用该角度调节器的刚性跳线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种斜角刚性跳线角度调节器及应用该角度调节器的刚性跳线,属于电力金具技术领域,主要包括斜角调节组件A和斜角调节组件B,斜角调节组件A包括角度调节管A,角度调节管A的两端分别固定设有平面法兰盘A和斜面法兰盘A;斜角调节组件B包括角度调节管B,角度调节管B的两端分别固定设有平面法兰盘B和斜面法兰盘B;斜面法兰盘A与斜面法兰盘B拼合后固定连接。本实用新型构思巧妙,制造成本低,以极低的成本真正意义上解决跳线“死弯”问题,社会经济效益很明显,具有非常广阔的市场应用前景,为我国特高压输电线路的建设作出重要贡献,在电力金具行业具有非常重要的意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力金具技术领域,具体地说,尤其涉及一种构思独特、结构设计巧妙、能够将产品生产成本缩至传统生产成本的30%以下、具有广阔市场应用前景的斜角刚性跳线角度调节器及应用该角度调节器的刚性跳线。
背景技术
电力工业是关系到国计民生的基础产业,是服务千家万户的公用事业,在国民经济中有着举足轻重的地位。研究我国未来发电能力发展趋势,掌握电力需求变化情况,适时调整电力供应,对促进我国电力工业可持续发展,保持国民经济健康发展具有重要意义。
架空输电线路跳线简称“跳线”,是连接耐张塔两侧导线耐张线夹的导电装置,其作用就是为了让带电的导线与杆塔导电部分保持足够的电气距离。跳线一般分为软跳线和硬跳线两类。软跳线是指通过软导线直接连接相邻耐张段的导线,软导线仅适用于500KV以下的较低电压等级的输电线路。在特高直流输电线路工程中使用软跳线会存在跳线弧垂大、风偏角大、耐张塔横担尺寸长等一系列问题,所以在特高直流输电线路工程中采用的是硬跳线,也称为“刚性跳线”。
刚性跳线简称“刚跳”,按照设计类型可分为铝管式刚性跳线和鼠笼式刚性跳线。铝管式刚跳是中间段采用铝管作为导流体,两端通过软导线与铁塔两侧的耐张线夹相连接,铝管式刚跳主要有悬挂式和斜拉式两种悬挂方式。鼠笼式刚跳采用钢管、角钢、槽钢等型材作为中间骨架主材,通过间隔棒将软导线固定在支撑管上,支撑管通过拉杆或跳线绝缘子串连接至耐张绝缘子串或铁塔上。
刚跳增加了软导线的刚性、减少了跳线弧垂,缩短了耐张塔横担尺寸。但刚性跳线一直存在角度难以调节的棘手难题。在施工过程中,由于受耐张塔的结构型式、导线刚度、线路子导线相对位置等因素影响,在刚跳的引入和/或引出端会出现软导线“死弯”现象,严重威胁输电线路的使用寿命和输电安全。
为解决上述问题,专利申请号为2013101935261、专利申请日为2013.05.23、发明创造名称为一种齿条式调节弯头的中国专利提出一种用于刚跳上的角度可调节的弯头,该弯头主要包括“调节法兰盘、支座法兰盘和螺栓;在同一轴线上相向设置的所述调节法兰盘和支座法兰盘通过所述螺栓连接;所述调节法兰盘和支座法兰盘的内侧以所述轴线为中心对称设有相吻合的矩形凸起;所述调节法兰盘凸起的根部设有定位孔,以所述定位孔为圆心设有弧形齿条和弧形孔;所述支座法兰盘的凸起顶部设有定位孔,以所述支座法兰盘的定位孔为圆心设有与所述调节法兰盘相匹配的弧形齿条,在所述支座法兰盘的定位孔的正上方设有与所述调节法兰盘的弧形孔相匹配的圆孔;调节螺栓设置在所述弧形孔和圆孔中;所述支座法兰盘和调节法兰盘的定位孔中设有螺栓;所述调节法兰盘和支座法兰盘通过设置在所述定位孔的螺栓活动连接;所述钢管骨架与所述齿条式调节弯头设置在同一中心轴线上,所述钢管骨架的两端分别设有齿轮法兰盘和固定法兰盘”。该方案中的弯头虽然也实现了角度调节,但其结构设计复杂、高空作业施工难度,所有部件均为非标件,生产工序多,工艺复杂,且加工的零件精度要求高,生产制造成本高,市场推广阻碍大,实用性不强,未能从真正意义上解决软导线“死弯”问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供了一种构思独特、结构设计巧妙、能够将产品生产成本缩至传统生产成本的30%以下、具有广阔市场应用前景的斜角刚性跳线角度调节器及应用该角度调节器的刚性跳线。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种斜角刚性跳线角度调节器,该角度调节器用于刚性跳线上,所述斜角刚性跳线角度调节器包括斜角调节组件A和斜角调节组件B;
斜角调节组件A包括角度调节管A,角度调节管A的两端分别固定设有法兰盘,两法兰盘其中一个为平面法兰盘A,另一个为斜面法兰盘A,平面法兰盘A与刚性跳线的末端支撑管固定连接;
斜角调节组件B包括角度调节管B,角度调节管B的两端分别固定设有法兰盘,两法兰盘其中一个为平面法兰盘B,另一个为斜面法兰盘B,平面法兰盘B与中间支撑管固定连接;斜面法兰盘A与斜面法兰盘B的倾斜角度相等、但倾斜方向相反,斜面法兰盘A与斜面法兰盘B拼合后固定连接。
优选地,所述斜面法兰盘A上设有指示标记;斜面法兰盘B上设有刻度盘。
优选地,所述斜面法兰盘A上的指示标记印刻在斜面法兰盘A的侧壁上;所述斜面法兰盘B上的刻度盘为印刻在斜面法兰盘B侧壁上的0-360°刻度盘。
优选地,所述平面法兰盘B上设有指示标记;与平面法兰盘B相配合的、固定在中间支撑管两末端的法兰盘为中调衔接法兰盘,中调衔接法兰盘与平面法兰盘B固接,并且在中调衔接法兰盘上设有刻度盘。
优选地,所述平面法兰盘B上的指示标记印刻在平面法兰盘B的侧壁上;所述中调衔接法兰盘上的刻度盘为印刻在中调衔接法兰盘侧壁上的0-360°刻度盘。
优选地,所述斜面法兰盘A与斜面法兰盘B通过螺栓紧固件固接;
所述斜面法兰盘A周向上开设若干个螺纹孔,斜面法兰盘B周向上相应地设有若干个腰型孔;或者所述斜面法兰盘B周向上开设若干个螺纹孔,斜面法兰盘A周向上相应地设有若干个腰型孔。
优选地,所述平面法兰盘B与中调衔接法兰盘通过螺栓紧固件固接;
所述平面法兰盘B周向上开设若干个螺纹孔,中调衔接法兰盘周向上相应地设有若干个腰型孔;或者所述中调衔接法兰盘周向上开设若干个螺纹孔,平面法兰盘B周向上相应地设有若干个腰型孔。
一种刚性跳线,所述刚性跳线应用了上述所述的斜角刚性跳线角度调节器。
优选地,所述刚性跳线为鼠笼式刚性跳线或者为铝管式刚性跳线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型构思非常独特,将刚跳的骨架设计为分体结构,两端末端支撑管首先以斜面为旋转基准面,实现与中间支撑管夹角大小的改变,再整体以竖直面为二次旋转基准面,实现周向上方位的改变;构思巧妙,简约而不简单;
本实用新型实施制造容易,只有斜面结构为非标件,其他均为标准件,而斜面结构虽然为非标件,但生产工艺也是非常简单的,制造成本非常低;本实用新型斜角刚性跳线角度调节器的生产成本占齿条式调节弯头生产成本的30%都不到;
本实用新型实用性非常强,以极低的成本真正意义上解决跳线“死弯”问题,社会经济效益很明显,具有非常广阔的市场应用前景,为我国特高压输电线路的建设作出重要贡献,在电力金具行业具有非常重要的意义。
附图说明
图1是本实用新型斜角刚性跳线角度调节器结构示意图一;
图2是本实用新型斜角刚性跳线角度调节器结构示意图二;
图3是本实用新型斜角刚性跳线角度调节器结构示意图三;
图4是应用本实用新型斜角刚性跳线角度调节器的其中一种刚性跳线主体结构示意图;
图5是本实用新型图4所示意的刚性跳线主体结构示意图二;
图6是本实用新型图4所示意的刚性跳线主体结构立体方向示意图一;
图7是本实用新型图4所示意的刚性跳线主体结构立体方向示意图二;
图8是本实用新型图4所示意的刚性跳线主体结构角度调节示意一;
图9是本实用新型图4所示意的刚性跳线主体结构角度调节示意二。
图中:1.中间支撑管;11.中调衔接法兰盘;2.末端支撑管;3.斜角刚性跳线角度调节器;31.斜角调节组件A;311.角度调节管A;312.平面法兰盘A;313.斜面法兰盘A;32.斜角调节组件B;321.角度调节管B;322.平面法兰盘B;323.斜面法兰盘B。
具体实施方式
为了使阅读者能够更好的理解本实用新型之设计宗旨,下面结合实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是,在下述段落可能涉及的方位名词,包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等,其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位,其不应当也不该被视为是对本实用新型保护范围或技术方案的限定,其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本实用新型创造所述的技术方案。
在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是导电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
一种斜角刚性跳线角度调节器3,该角度调节器用于刚性跳线上,刚性跳线可以为鼠笼式刚性跳线,也可以用于铝管式刚性跳线。用于鼠笼式刚性跳线时,本实用新型的中间支撑管就是鼠笼式刚性跳线的中间骨架主材。用于铝管式刚性跳线时,本实用新型的中间支撑管就是铝管式刚性跳线的铝管。
如图1至图3所示,本实施例斜角刚性跳线角度调节器3主要包括斜角调节组件A31和斜角调节组件B32;其中,斜角调节组件A31包括角度调节管A311,角度调节管A311的两端分别固定设有法兰盘,两法兰盘其中一个为平面法兰盘A312,另一个为斜面法兰盘A313,平面法兰盘A312与刚性跳线的末端支撑管2固定连接;斜角调节组件B32包括角度调节管B321,角度调节管B321的两端分别固定设有法兰盘,两法兰盘其中一个为平面法兰盘B322,另一个为斜面法兰盘B323,平面法兰盘B322与中间支撑管1固定连接;斜面法兰盘A313与斜面法兰盘B323的倾斜角度相等、但倾斜方向相反,斜面法兰盘A313与斜面法兰盘B323拼合后固定连接。
其中一种刚性跳线主体结构如说明书附图图4-9所示。利用斜角刚性跳线角度调节器实现角度调节的方法包括如下操作步骤:
a.将刚性跳线设计为分段组装式结构,包括位于中间位置的中间支撑管1和位于中间支撑管1两端的末端支撑管2;中间支撑管1可以为一整根,也可由多根进行组装;一般为了便于运输,将中间支撑管也设计为分段式,分段的子中间支撑管通过普通法兰盘及螺栓紧固件进行固接;
b.中间位置的中间支撑管1通过连接装置固定悬挂在铁塔上;连接装置为绝缘子串或者拉杆;当然中间支撑管1是通过抱箍结构与绝缘子串末端或者拉杆进行固接的,此为现有技术;
c.中间支撑管1两端分别经斜角刚性跳线角度调节器3与末端支撑管2固定连接;斜角刚性跳线角度调节器3以斜面为旋转面;通过以斜面为旋转面实现了末端支撑管与中间支撑管的夹角能够在90°-180°之间变化;
d.假设刚性跳线此时需要对准的空间位置为a点;角度调节器的旋转斜面的圆心为b点;a点与b点的连线为ab辅助线,ab辅助线与中间支撑管1的轴线之间的夹角即为需要调节的角度θ;
e.末端支撑管2与斜角调节组件A31固接,斜角调节组件B32与中间支撑管1预固接,以斜面法兰盘B323的斜面为旋转面,将末端支撑管2和斜角调节组件A31作为整体进行旋转,直至末端支撑管2与中间支撑管1之间的夹角大小等于θ;调节好后,固定好斜面法兰盘A313与斜面法兰盘B323;
f.将末端支撑管2和斜角刚性跳线角度调节器3作为整体件;以平面法兰盘B322的竖直面为旋转面,转动整体件,直至末端支撑管2对准a点的方向;
g.如此,从空间位置a点过来的软导线就能平稳地过渡到刚性跳线上。
本实施例构思非常独特,将刚跳的骨架设计为分体结构,两端末端支撑管首先以斜面为旋转基准面,实现与中间支撑管夹角大小的改变,再整体以竖直面为二次旋转基准面,实现周向上方位的改变;构思巧妙,简约而不简单;
本实施例实施制造容易,只有斜面结构为非标件,其他均为标准件,而斜面结构虽然为非标件,但生产工艺也是非常简单的,制造成本非常低;本实施例斜角刚性跳线角度调节器的生产成本占齿条式调节弯头生产成本的30%都不到;
本实施例实用性非常强,以极低的成本真正意义上解决跳线“死弯”问题,社会经济效益很明显,具有非常广阔的市场应用前景,为我国特高压输电线路的建设作出重要贡献,在电力金具行业具有非常重要的意义。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本实施例继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本发明中所起到的功能、作用进行详细的描述,以帮助本领域的技术人员充分理解本发明的技术方案并且予以重现。
本实施例在实施例1的基础上设计了刻度盘。有了刻度盘,施工人员只需根据设计图纸上所标注的旋转度数便可迅速将角度调整到位。
本实施例在斜面法兰盘A313上设有指示标记,斜面法兰盘B323上设有刻度盘。具体地,斜面法兰盘A313上的指示标记印刻在斜面法兰盘A313的侧壁上;斜面法兰盘B323上的刻度盘为印刻在斜面法兰盘B323侧壁上的0-360°刻度盘。
同样,本实施例还在平面法兰盘B322上设有指示标记。与平面法兰盘B322相配合的、固定在中间支撑管1两末端的法兰盘为中调衔接法兰盘11,中调衔接法兰盘11与平面法兰盘B322固接,并且在中调衔接法兰盘11上设有刻度盘。具体地,平面法兰盘B322上的指示标记印刻在平面法兰盘B322的侧壁上;中调衔接法兰盘11上的刻度盘为印刻在中调衔接法兰盘11侧壁上的0-360°刻度盘。
本实施例的调节方法与实施例1一样,本实施例重点介绍本实施例的施工步骤。
以鼠笼式刚性跳线为例,本实施例的施工步骤大致为:如图1所示,首先在地面上将刚性跳线主体结构组装好,并且水平放置,斜面法兰盘B323、中调衔接法兰盘11上的刻度盘的0°位置均在正视方向上,斜面法兰盘A313上的指示标记对准斜面法兰盘B323的0°刻度线,平面法兰盘B322的指示标记对准中调衔接法兰盘的0°刻度线。固定在中间支撑管1上的、用于与绝缘子串固接的抱箍结构呈竖直方向设置,随后与传统工艺一样,安装好间隔棒和重锤片后,通过机动绞磨起吊到高空,到位后将抱箍结构与铁塔上的绝缘子串固接。随后,施工人员根据设计图纸调整角度,设计图纸上会标出斜面法兰盘A313相对斜面法兰盘B323旋转的度数,平面法兰盘B322相对中调衔接法兰盘11旋转的度数,施工人员仅需傻瓜式操作即可。当然,两个斜角刚性跳线角度调节器3的需要调节的角度可能不一样,分别采用相同的操作即可。
总之,末端支撑管2与中间支撑管1之间的夹角大小施工人员无需知晓,只需要根据图纸上的标注,将指示标记对准刻度盘的相应度数即可。本实施例对专业技能要求比较低,高空作业操作简单方便,施工容易。
实施例3:
本实施例在实施例1或实施例2的基础上作进一步介绍。
本实施例斜面法兰盘A313与斜面法兰盘B323通过螺栓紧固件固接;在斜面法兰盘A313的周向上开设若干个螺纹孔,在斜面法兰盘B323的周向上相应地设有若干个腰型孔;或者在斜面法兰盘B323周向上开设若干个螺纹孔,在斜面法兰盘A313周向上相应地设有若干个腰型孔。也就是说,斜面法兰盘A和斜面法兰盘B随便在哪个上面开设螺纹孔,选定一个开设螺纹孔后,另一个就相应的开设腰型孔即可。
同样,平面法兰盘B322与中调衔接法兰盘11通过螺栓紧固件固接;平面法兰盘B322周向上开设若干个螺纹孔,中调衔接法兰盘11周向上相应地设有若干个腰型孔;或者在中调衔接法兰盘11周向上开设若干个螺纹孔,平面法兰盘B322周向上相应地设有若干个腰型孔。
腰形孔便于调节,在度数跨幅不大的情况下,调松螺栓紧固件即可,无需完全拆卸下螺栓紧固件,进一步降低施工人员高空作业难度。此外,为增加强度,本实施例所有法兰盘均设有加强筋。
实施例4:
一种刚性跳线,刚性跳线应用了上述所述的斜角刚性跳线角度调节器3。本实施例的刚性跳线为鼠笼式刚性跳线或者为铝管式刚性跳线。
综上,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种斜角刚性跳线角度调节器,该角度调节器用于刚性跳线上,其特征在于:所述斜角刚性跳线角度调节器包括斜角调节组件A和斜角调节组件B;
斜角调节组件A包括角度调节管A,角度调节管A的两端分别固定设有法兰盘,两法兰盘其中一个为平面法兰盘A,另一个为斜面法兰盘A,平面法兰盘A与刚性跳线的末端支撑管固定连接;
斜角调节组件B包括角度调节管B,角度调节管B的两端分别固定设有法兰盘,两法兰盘其中一个为平面法兰盘B,另一个为斜面法兰盘B,平面法兰盘B与中间支撑管固定连接;斜面法兰盘A与斜面法兰盘B的倾斜角度相等、但倾斜方向相反,斜面法兰盘A与斜面法兰盘B拼合后固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种斜角刚性跳线角度调节器,其特征在于:所述斜面法兰盘A上设有指示标记;斜面法兰盘B上设有刻度盘。
3.根据权利要求2所述的一种斜角刚性跳线角度调节器,其特征在于:所述斜面法兰盘A上的指示标记印刻在斜面法兰盘A的侧壁上;所述斜面法兰盘B上的刻度盘为印刻在斜面法兰盘B侧壁上的0-360°刻度盘。
4.根据权利要求1所述的一种斜角刚性跳线角度调节器,其特征在于:所述平面法兰盘B上设有指示标记;与平面法兰盘B相配合的、固定在中间支撑管两末端的法兰盘为中调衔接法兰盘,中调衔接法兰盘与平面法兰盘B固接,并且在中调衔接法兰盘上设有刻度盘。
5.根据权利要求4所述的一种斜角刚性跳线角度调节器,其特征在于:所述平面法兰盘B上的指示标记印刻在平面法兰盘B的侧壁上;所述中调衔接法兰盘上的刻度盘为印刻在中调衔接法兰盘侧壁上的0-360°刻度盘。
6.根据权利要求1所述的一种斜角刚性跳线角度调节器,其特征在于:所述斜面法兰盘A与斜面法兰盘B通过螺栓紧固件固接;
所述斜面法兰盘A周向上开设若干个螺纹孔,斜面法兰盘B周向上相应地设有若干个腰型孔;或者所述斜面法兰盘B周向上开设若干个螺纹孔,斜面法兰盘A周向上相应地设有若干个腰型孔。
7.根据权利要求1所述的一种斜角刚性跳线角度调节器,其特征在于:所述平面法兰盘B与中调衔接法兰盘通过螺栓紧固件固接;
所述平面法兰盘B周向上开设若干个螺纹孔,中调衔接法兰盘周向上相应地设有若干个腰型孔;或者所述中调衔接法兰盘周向上开设若干个螺纹孔,平面法兰盘B周向上相应地设有若干个腰型孔。
8.一种刚性跳线,其特征在于:所述刚性跳线应用了权利要求1-7任意一项权利要求所述的斜角刚性跳线角度调节器。
9.根据权利要求8所述的刚性跳线,其特征在于:所述刚性跳线为鼠笼式刚性跳线或者为铝管式刚性跳线。
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