CN216245521U - 一种使用寿命长的石油化工用加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的石油化工用加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的正面设置有温度显示器和操作面板，所述温度显示器位于操作面板的正上方。本实用新型通过设置注料管用于将石油化工原料导入加热箱的内部，添加完毕后，用密封盖将注料管的顶部进行密封，同时通过操作面板启动加热管进行工作，加热管对石油化工原料进行加热，加热过程中的温度可以通过温度显示器进行显示，在加热的过程中石油化工原料会产生多种物质的混合气体，同时解决了现有加热炉在加热石油化工原料时，会产生多种物质的混合气体，气体附着于加热炉内腔的表面时会对加热炉造成腐蚀，长时间会导致加热炉使用寿命降低的问题。

Description

一种使用寿命长的石油化工用加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种使用寿命长的石油化工用加热炉。

背景技术

石油化工又称石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，广义上也包括天然气化工，中国石油化工股份有限公司石油化工作为一个新兴工业，是20世纪20年代随石油炼制工业的发展而形成，于第二次世界大战期间成长起来的（见石油化工发展史），战后，石油化工的高速发展，使大量化学品的生产从传统的以煤及农林产品为原料，转移到以石油及天然气为原料的基础上来，石油化工已成为化学工业中的基干工业，在国民经济中占有极重要的地位，在石油化工加工中会用到加热炉，现有的加热炉在加热石油化工原料时，会产生多种物质的混合气体，气体附着于加热炉内腔的表面时会对加热炉造成腐蚀，长时间会导致加热炉的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的石油化工用加热炉，具备提高使用寿命的优点，解决了现有加热炉在加热石油化工原料时，会产生多种物质的混合气体，气体附着于加热炉内腔的表面时会对加热炉造成腐蚀，长时间会导致加热炉使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的石油化工用加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的正面设置有温度显示器和操作面板，所述温度显示器位于操作面板的正上方，所述加热炉本体底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有原料收集容器，所述加热炉本体的内部设置有加热箱，所述加热箱的底部连通有排料漏斗，所述排料漏斗的底部连通有排料管，所述排料管的底部贯穿加热炉本体的底部，所述排料管位于原料收集容器的正上方，所述加热箱的内部设置有均匀分布的加热管，所述加热箱左侧的顶部连通有注料管，所述注料管的顶部贯穿加热炉本体的左侧并延伸至加热炉本体的外部，所述加热炉本体的内部且位于加热箱的顶部设置有冷却箱，所述冷却箱的底部连通有均匀分布的单向阀管，所述单向阀管的底部和加热箱的顶部连通，所述冷却箱顶部的两侧均连通有注水管，所述注水管的顶部贯穿于加热炉本体的顶部，所述冷却箱的顶部连通有导气管，所述加热炉本体的顶部设置有负压筒，所述负压筒的底部和导气管的顶部连通，所述负压筒的内部设置有负压电机。

优选的，所述负压筒底部的两侧均固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的底部固定安装于加热炉本体的顶部。

优选的，所述加热箱的两侧均固定安装有第三支撑块，所述第三支撑块的另一侧和加热炉本体的内壁固定连接，所述加热箱底部的两侧均固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块固定安装于加热炉本体内腔的底部。

优选的，所述加热箱顶部的两侧均固定安装有第四支撑块，所述第四支撑块的顶部和冷却箱的底部固定连接。

优选的，所述冷却箱的顶部设置有密封环，所述导气管的底部通过密封环和负压筒密封连通。

优选的，所述负压电机的表面套设有固定环，所述固定环的两侧均固定安装于负压筒的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置注料管用于将石油化工原料导入加热箱的内部，添加完毕后，用密封盖将注料管的顶部进行密封，同时通过操作面板启动加热管进行工作，加热管对石油化工原料进行加热，加热过程中的温度可以通过温度显示器进行显示，在加热的过程中石油化工原料会产生多种物质的混合气体，在负压电机的作用下，将气体通过单向阀管导入冷却箱的内部，在冷却箱内部冷却液的作用下，对气体进行冷却降温，降温后的气体再通过导气管导入负压筒的内部，最后排出负压筒的内部，达到将石油化工原料加热过程中产生的混合气体排出的目的，有效的防止了混合气体附着于装置内腔的表面，长时间会对装置表面造成腐蚀，导致装置的损坏，降低了装置的使用寿命，同时解决了现有加热炉在加热石油化工原料时，会产生多种物质的混合气体，气体附着于加热炉内腔的表面时会对加热炉造成腐蚀，长时间会导致加热炉使用寿命降低的问题。

2、本实用新型通过设置第一支撑块用于对负压筒进行安装和支撑，提高负压筒在使用时的稳定性，通过设置第二支撑块和第三支撑块相互配合用于对加热箱进行安装和限位，提高加热箱在使用时的稳定性，防止加热箱出现偏移，通过设置第四支撑块用于对冷却箱进行安装和支撑，提高冷却箱在使用时的稳定性，通过设置固定环用于对负压电机进行安装和固定，提高负压电机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型负压筒截面结构示意图。

图中：1、加热炉本体；2、支撑柱；3、支撑板；4、原料收集容器；5、温度显示器；6、操作面板；7、注料管；8、负压筒；9、导气管；10、第一支撑块；11、注水管；12、排料管；13、加热箱；14、第二支撑块；15、第三支撑块；16、加热管；17、排料漏斗；18、冷却箱；19、单向阀管；20、第四支撑块；21、负压电机；22、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种使用寿命长的石油化工用加热炉，包括加热炉本体1，加热炉本体1的正面设置有温度显示器5和操作面板6，温度显示器5位于操作面板6的正上方，加热炉本体1底部的两侧均固定安装有支撑柱2，支撑柱2之间固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部设置有原料收集容器4，加热炉本体1的内部设置有加热箱13，加热箱13的底部连通有排料漏斗17，排料漏斗17的底部连通有排料管12，排料管12的底部贯穿加热炉本体1的底部，排料管12位于原料收集容器4的正上方，加热箱13的内部设置有均匀分布的加热管16，加热箱13左侧的顶部连通有注料管7，注料管7的顶部贯穿加热炉本体1的左侧并延伸至加热炉本体1的外部，加热炉本体1的内部且位于加热箱13的顶部设置有冷却箱18，冷却箱18的底部连通有均匀分布的单向阀管19，单向阀管19的底部和加热箱13的顶部连通，冷却箱18顶部的两侧均连通有注水管11，注水管11的顶部贯穿于加热炉本体1的顶部，冷却箱18的顶部连通有导气管9，加热炉本体1的顶部设置有负压筒8，负压筒8的底部和导气管9的顶部连通，负压筒8的内部设置有负压电机21，通过设置注料管7用于将石油化工原料导入加热箱13的内部，添加完毕后，用密封盖将注料管7的顶部进行密封，同时通过操作面板6启动加热管16进行工作，加热管16对石油化工原料进行加热，加热过程中的温度可以通过温度显示器5进行显示，在加热的过程中石油化工原料会产生多种物质的混合气体，在负压电机21的作用下，将气体通过单向阀管19导入冷却箱18的内部，在冷却箱18内部冷却液的作用下，对气体进行冷却降温，降温后的气体再通过导气管9导入负压筒8的内部，最后排出负压筒8的内部，达到将石油化工原料加热过程中产生的混合气体排出的目的，有效的防止了混合气体附着于装置内腔的表面，长时间会对装置表面造成腐蚀，导致装置的损坏，降低了装置的使用寿命，负压筒8底部的两侧均固定安装有第一支撑块10，第一支撑块10的底部固定安装于加热炉本体1的顶部，通过设置第一支撑块10用于对负压筒8进行安装和支撑，提高负压筒8在使用时的稳定性，加热箱13的两侧均固定安装有第三支撑块15，第三支撑块15的另一侧和加热炉本体1的内壁固定连接，加热箱13底部的两侧均固定安装有第二支撑块14，第二支撑块14固定安装于加热炉本体1内腔的底部，通过设置第二支撑块14和第三支撑块15相互配合用于对加热箱13进行安装和限位，提高加热箱13在使用时的稳定性，防止加热箱13出现偏移，加热箱13顶部的两侧均固定安装有第四支撑块20，第四支撑块20的顶部和冷却箱18的底部固定连接，通过设置第四支撑块20用于对冷却箱18进行安装和支撑，提高冷却箱18在使用时的稳定性，冷却箱18的顶部设置有密封环，导气管9的底部通过密封环和负压筒8密封连通，负压电机21的表面套设有固定环22，固定环22的两侧均固定安装于负压筒8的内壁，通过设置固定环22用于对负压电机21进行安装和固定，提高负压电机21的稳定性。

使用时，通过注料管7将石油化工原料导入加热箱13的内部，添加完毕后，用密封盖将注料管7的顶部进行密封，同时通过操作面板6启动加热管16进行工作，加热管16对石油化工原料进行加热，加热过程中的温度可以通过温度显示器5进行显示，在加热的过程中石油化工原料会产生多种物质的混合气体，在负压电机21的作用下，将气体通过单向阀管19导入冷却箱18的内部，在冷却箱18内部冷却液的作用下，对气体进行冷却降温，降温后的气体再通过导气管9导入负压筒8的内部，最后排出负压筒8的内部，达到将石油化工原料加热过程中产生的混合气体排出的目的，有效的防止了混合气体附着于装置内腔的表面，长时间会对装置表面造成腐蚀，导致装置的损坏，降低了装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种使用寿命长的石油化工用加热炉，包括加热炉本体（1），其特征在于：所述加热炉本体（1）的正面设置有温度显示器（5）和操作面板（6），所述温度显示器（5）位于操作面板（6）的正上方，所述加热炉本体（1）底部的两侧均固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）之间固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部设置有原料收集容器（4），所述加热炉本体（1）的内部设置有加热箱（13），所述加热箱（13）的底部连通有排料漏斗（17），所述排料漏斗（17）的底部连通有排料管（12），所述排料管（12）的底部贯穿加热炉本体（1）的底部，所述排料管（12）位于原料收集容器（4）的正上方，所述加热箱（13）的内部设置有均匀分布的加热管（16），所述加热箱（13）左侧的顶部连通有注料管（7），所述注料管（7）的顶部贯穿加热炉本体（1）的左侧并延伸至加热炉本体（1）的外部，所述加热炉本体（1）的内部且位于加热箱（13）的顶部设置有冷却箱（18），所述冷却箱（18）的底部连通有均匀分布的单向阀管（19），所述单向阀管（19）的底部和加热箱（13）的顶部连通，所述冷却箱（18）顶部的两侧均连通有注水管（11），所述注水管（11）的顶部贯穿于加热炉本体（1）的顶部，所述冷却箱（18）的顶部连通有导气管（9），所述加热炉本体（1）的顶部设置有负压筒（8），所述负压筒（8）的底部和导气管（9）的顶部连通，所述负压筒（8）的内部设置有负压电机（21）。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的石油化工用加热炉，其特征在于：所述负压筒（8）底部的两侧均固定安装有第一支撑块（10），所述第一支撑块（10）的底部固定安装于加热炉本体（1）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的石油化工用加热炉，其特征在于：所述加热箱（13）的两侧均固定安装有第三支撑块（15），所述第三支撑块（15）的另一侧和加热炉本体（1）的内壁固定连接，所述加热箱（13）底部的两侧均固定安装有第二支撑块（14），所述第二支撑块（14）固定安装于加热炉本体（1）内腔的底部。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的石油化工用加热炉，其特征在于：所述加热箱（13）顶部的两侧均固定安装有第四支撑块（20），所述第四支撑块（20）的顶部和冷却箱（18）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的石油化工用加热炉，其特征在于：所述冷却箱（18）的顶部设置有密封环，所述导气管（9）的底部通过密封环和负压筒（8）密封连通。

6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的石油化工用加热炉，其特征在于：所述负压电机（21）的表面套设有固定环（22），所述固定环（22）的两侧均固定安装于负压筒（8）的内壁。

Images