CN216242136U - 一种缓冲减震型无间隙齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮技术领域，尤其涉及一种缓冲减震型无间隙齿轮，包括圆环连接件，所述圆环连接件上等距固定安装有轮齿，每个相邻所述轮齿之间均形成齿槽，所述圆环连接件内固定安装有缓冲连接件，所述缓冲连接件内固定安装有安装圆块。本实用新型通过安装圆块的转动会使安装圆块内的滑块进行滑动，通过滑块的滑动会拉伸或压缩弧形缓冲弹簧，通过弧形缓冲弹簧的弹性作用，缓解了齿轮与齿轮摩擦力方向改变产生的节点冲击，进一步对该齿轮起到了一定的缓冲效果，减少了该齿轮转动时所造成的震荡，减震效果较好，通过安装圆块内部为空心状，减少了齿轮的质量，使得转动惯量小，消耗能量小，延长了该齿轮的受用寿命。

Description

一种缓冲减震型无间隙齿轮

技术领域

本申请涉及齿轮技术领域，尤其涉及一种缓冲减震型无间隙齿轮。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置，它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。

如中国专利公开了：一种减震齿轮，公开号：CN206221608U，“该减震齿轮，通过减震装置、减震槽、减震弹簧、挡板和缓冲元件，可起到齿轮在使用时减少缓冲力的作用，这样齿轮在使用时，避免了齿轮减震效果不好，导致齿轮在使用时，会出现损坏的状况，这样齿轮在使用时效果更好，大大的提高了齿轮的使用寿命，通过本体和齿轮内的钢板，可在齿轮使用时起到受力的作用，这样齿轮在使用时承受力大大提高，从而避免了齿轮在使用时经常出现损坏的状况，适合推广使用”，但是在实际使用过程中，齿轮转动时会产生一定的振动，减震和缓冲效果较差，影响齿轮的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲减震型无间隙齿轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种缓冲减震型无间隙齿轮，包括圆环连接件，所述圆环连接件上等距固定安装有轮齿，每个相邻所述轮齿之间均形成齿槽，所述圆环连接件内固定安装有缓冲连接件，所述缓冲连接件内固定安装有安装圆块，所述安装圆块的圆心处开设有输出轴中心孔，所述圆环连接件上设置有缓冲结构，所述安装圆块处设置有减震结构。

优选的，所述缓冲结构包括缓冲耐磨层，所述缓冲耐磨层设置在轮齿的两侧表面。

优选的，所述减震结构包括矩形挡板、弧形缓冲弹簧和滑块，所述安装圆块的内部为空心状，所述矩形挡板固定安装在安装圆块内，所述矩形挡板的数量为八个。

八个所述矩形挡板呈圆周排列，所述弧形缓冲弹簧的数量与矩形挡板的数量相等，八个所述弧形缓冲弹簧与矩形挡板排列的方式一致，八个所述弧形缓冲弹簧分别固定连接在矩形挡板上。

所述滑块的数量为四个，四个所述滑块的大小与安装圆块内部的大小相适配，每个所述滑块均滑动连接在安装圆块内部，每个相邻所述滑块之间的夹角均为九十度。

每个所述滑块的表面均与安装圆块的内壁面贴合，每个所述滑块分别通过弧形缓冲弹簧与矩形挡板固定连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，在使用时，将安装圆块处的输出轴中心孔套接在电机的输出轴上，并与输出轴进行固定，启动电机，使得输出轴进行转动，输出轴的转动会带动圆环连接件进行转动，通过与其它齿轮相啮合，即可带动其进行转动，通过齿槽的两侧表面均设置有缓冲耐磨层，减少了齿槽与齿槽之间的冲击，对齿槽起到了一定的保护作用，起到了一定的缓冲效果，延长了该齿轮的使用寿命。

其二，通过安装圆块的转动会使安装圆块内的滑块进行滑动，通过滑块的滑动会拉伸或压缩弧形缓冲弹簧，通过弧形缓冲弹簧的弹性作用，缓解了齿轮与齿轮摩擦力方向改变产生的节点冲击，进一步对该齿轮起到了一定的缓冲效果，减少了该齿轮转动时所造成的震荡，减震效果较好，通过安装圆块内部为空心状，减少了齿轮的质量，使得转动惯量小，消耗能量小，延长了该齿轮的受用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型齿轮总体的结构示意图；

图2为本实用新型齿轮分解的结构示意图；

图3为本实用新型安装圆块剖开的结构示意图；

图4为本实用新型滑块的结构示意图。

图中：1、圆环连接件；11、轮齿；12、齿槽；2、缓冲连接件；3、安装圆块；31、输出轴中心孔；4、缓冲耐磨层；5、矩形挡板；6、弧形缓冲弹簧；7、滑块。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种缓冲减震型无间隙齿轮，包括圆环连接件1，圆环连接件1上等距固定安装有轮齿11，每个相邻轮齿11之间均形成齿槽12，圆环连接件1内固定安装有缓冲连接件2，缓冲连接件2内固定安装有安装圆块3，安装圆块3的圆心处开设有输出轴中心孔31，圆环连接件1上设置有缓冲结构，安装圆块3处设置有减震结构，缓冲结构包括缓冲耐磨层4，缓冲耐磨层4设置在轮齿11的两侧表面，减震结构包括矩形挡板5、弧形缓冲弹簧6和滑块7，安装圆块3的内部为空心状，矩形挡板5固定安装在安装圆块3内，矩形挡板5的数量为八个，八个矩形挡板5呈圆周排列，弧形缓冲弹簧6的数量与矩形挡板5的数量相等，八个弧形缓冲弹簧6与矩形挡板5排列的方式一致，八个弧形缓冲弹簧6分别固定连接在矩形挡板5上，滑块7的数量为四个，四个滑块7的大小与安装圆块3内部的大小相适配，每个滑块7均滑动连接在安装圆块3内部，每个相邻滑块7之间的夹角均为九十度，每个滑块7的表面均与安装圆块3的内壁面贴合，每个滑块7分别通过弧形缓冲弹簧6与矩形挡板5固定连接。

在使用时，将安装圆块3处的输出轴中心孔31套接在电机的输出轴上，并与输出轴进行固定，启动电机，使得输出轴进行转动，输出轴的转动会带动圆环连接件1进行转动，通过与其它齿轮相啮合，即可带动其进行转动，通过齿槽12的两侧表面均设置有缓冲耐磨层4，减少了齿槽12与齿槽12之间的冲击，对齿槽12起到了一定的保护作用，起到了一定的缓冲效果，延长了该齿轮的使用寿命，通过安装圆块3的转动会使安装圆块3内的滑块7进行滑动，通过滑块7的滑动会拉伸或压缩弧形缓冲弹簧6，通过弧形缓冲弹簧6的弹性作用，缓解了齿轮与齿轮摩擦力方向改变产生的节点冲击，进一步对该齿轮起到了一定的缓冲效果，减少了该齿轮转动时所造成的震荡，减震效果较好，通过安装圆块3内部为空心状，减少了齿轮的质量，使得转动惯量小，消耗能量小，延长了该齿轮的受用寿命。

本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种缓冲减震型无间隙齿轮，包括圆环连接件(1)，其特征在于：所述圆环连接件(1)上等距固定安装有轮齿(11)，每个相邻所述轮齿(11)之间均形成齿槽(12)，所述圆环连接件(1)内固定安装有缓冲连接件(2)，所述缓冲连接件(2)内固定安装有安装圆块(3)，所述安装圆块(3)的圆心处开设有输出轴中心孔(31)；

所述圆环连接件(1)上设置有缓冲结构；

所述安装圆块(3)处设置有减震结构。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲减震型无间隙齿轮，其特征在于：所述缓冲结构包括缓冲耐磨层(4)，所述缓冲耐磨层(4)设置在轮齿(11)的两侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲减震型无间隙齿轮，其特征在于：所述减震结构包括矩形挡板(5)、弧形缓冲弹簧(6)和滑块(7)，所述安装圆块(3)的内部为空心状，所述矩形挡板(5)固定安装在安装圆块(3)内，所述矩形挡板(5)的数量为八个。

4.根据权利要求3所述的一种缓冲减震型无间隙齿轮，其特征在于：八个所述矩形挡板(5)呈圆周排列，所述弧形缓冲弹簧(6)的数量与矩形挡板(5)的数量相等，八个所述弧形缓冲弹簧(6)与矩形挡板(5)排列的方式一致，八个所述弧形缓冲弹簧(6)分别固定连接在矩形挡板(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种缓冲减震型无间隙齿轮，其特征在于：所述滑块(7)的数量为四个，四个所述滑块(7)的大小与安装圆块(3)内部的大小相适配，每个所述滑块(7)均滑动连接在安装圆块(3)内部，每个相邻所述滑块(7)之间的夹角均为九十度。

6.根据权利要求5所述的一种缓冲减震型无间隙齿轮，其特征在于：每个所述滑块(7)的表面均与安装圆块(3)的内壁面贴合，每个所述滑块(7)分别通过弧形缓冲弹簧(6)与矩形挡板(5)固定连接。

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