CN216237817U - 一种纺织用纺织布传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织用纺织布传送装置，涉及纺织布技术领域，包括壳体，所述壳体的一侧外表面顶部位置开设有进料口，所述壳体的一侧外表面位于进料口的顶部和底部位置分别设置有安装框，两个所述安装框的相向一侧前后侧靠近壳体的位置分别固定连接有导杆，通过设置安装框、导杆、弹簧、第一电机和连接件，便于通过导杆和弹簧实现两个安装框的相对位置固定，并且通过设置的弹簧便于实现两个转动辊紧紧的贴合纺织布的表面，并且设置的第一电机驱动实现连接件旋转，进而通过两个连接件反向旋转实现纺织布表面的褶皱的铺平，进而保证最后收卷的纺织布的平整度。

Description

一种纺织用纺织布传送装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布技术领域，尤其涉及一种纺织用纺织布传送装置。

背景技术

针织面料，按制造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

纺织面料在生产时需要使用纺织机，但是现有的纺织机由于在使用时通常是直接暴露在空气中的，因此在纺织布生产时，容易在纺织布的表面粘上灰尘，进而影响纺织布后续的储存以及售卖。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中纺织面料在生产时需要使用纺织机，但是现有的纺织机由于在使用时通常是直接暴露在空气中的，因此在纺织布生产时，容易在纺织布的表面粘上灰尘，进而影响纺织布后续的储存以及售卖的问题，而提出的一种纺织用纺织布传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织用纺织布传送装置，包括壳体，所述壳体的一侧外表面顶部位置开设有进料口，所述壳体的一侧外表面位于进料口的顶部和底部位置分别设置有安装框，两个所述安装框的相向一侧前后侧靠近壳体的位置分别固定连接有导杆，所述导杆的表面与壳体的表面呈滑动贯穿设置，且导杆的表面设置有弹簧，位于顶部位置的所述安装框的底部远离壳体的一侧对称转动连接有两个连接件，所述壳体靠近安装框的一侧内表面顶部位置固定连接有挡板，且壳体的前后内表面远离安装框的一侧位于挡板的顶部和底部位置分别转动连接有转轴，所述壳体的内顶部位置滑动贯穿设置有锤击块，所述壳体的后表面靠近安装框的一侧底部位置设置有粘辊，且壳体的前表面位于粘棍的位置贯穿设置有固定块，所述壳体的后表面底部位置固定连接有吸风机，所述吸风机的进风口与壳体的后表面顶部位置连通。

优选的，两个所述安装框的相对一侧靠近壳体的位置转动连接有转动辊，且安装框的表面与壳体的表面内嵌滑动连接。

优选的，所述弹簧的一端与安装框的表面固定连接，且弹簧的另一端与壳体固定连接。

优选的，位于顶部位置的所述安装框顶部位于每一个连接件的位置分别固定连接有第一电机，且第一电机的驱动端贯穿安装框与连接件的顶部中心处固定连接。

优选的，所述壳体的顶部中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有圆盘，且圆盘的前表面一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的表面与锤击块的表面滑动连接。

优选的，所述固定块的后表面与粘辊的前端面转动连接，所述粘辊的后端面与壳体的内部后表面转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置锤击块、第二电机、圆盘、固定轴和吸风机，便于通过第二电机驱动实现圆盘带动固定轴旋转，进而通过固定轴在锤击块的内表面移动实现锤击块上下往复移动，进而实现锤击块对粘附在纺织布表面的灰尘进行拍打去除，并且通过设置的吸风机便于实现拍打下来的灰尘进行收集，并且设置的壳体便于保证纺织布在一个相对密封的环境中加工，进而保证纺布不在加工过程中的清洁程度。

2、本实用新型中，通过设置安装框、导杆、弹簧、第一电机和连接件，便于通过导杆和弹簧实现两个安装框的相对位置固定，并且通过设置的弹簧便于实现两个转动辊紧紧的贴合纺织布的表面，并且设置的第一电机驱动实现连接件旋转，进而通过两个连接件反向旋转实现纺织布表面的褶皱的铺平，进而保证最后收卷的纺织布的平整度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种纺织用纺织布传送装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种纺织用纺织布传送装置图1的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种纺织用纺织布传送装置图1的部分剖视结构示意图。

图例说明：1、壳体；2、粘辊；3、吸风机； 4、锤击块； 5、第二电机； 6、导杆； 7、固定轴； 8、转动辊； 9、进料口；10、第一电机；11、连接件；12、弹簧；13、圆盘；14、固定块；15、安装框；16、转轴；17、挡板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，一种纺织用纺织布传送装置，包括壳体1，壳体1的一侧外表面顶部位置开设有进料口9，壳体1的一侧外表面位于进料口9的顶部和底部位置分别设置有安装框15，两个安装框15的相对一侧靠近壳体1的位置转动连接有转动辊8，且安装框15的表面与壳体1的表面内嵌滑动连接，两个安装框15的相向一侧前后侧靠近壳体1的位置分别固定连接有导杆6，导杆6的表面与壳体1的表面呈滑动贯穿设置，且导杆6的表面设置有弹簧12，弹簧12的一端与安装框15的表面固定连接，且弹簧12的另一端与壳体1固定连接，位于顶部位置的安装框15的底部远离壳体1的一侧对称转动连接有两个连接件11，位于顶部位置的安装框15顶部位于每一个连接件11的位置分别固定连接有第一电机10，且第一电机10的驱动端贯穿安装框15与连接件11的顶部中心处固定连接。

其整个实施例1达到的效果为，如图1和图2所示设置的安装框15与壳体1内嵌滑动连接，并且通过设置的导杆6与壳体1的表面滑动贯穿设置，便于保证安装框15的相对位置固定，即保证安装框15只能在壳体的表面实现上下位置调整，并且通过弹簧12的弹性便于保证两个安装框15表面设置的转动辊8紧紧的贴合纺织布的表面，进而保证不同厚度的纺织布在进料口9附近的位置固定，防止纺织布晃动，而设置的第一电机10便于驱动连接件11旋转，并且如图3所示，两个第一电机10带动相应的连接件11保持同速并且反向旋转，进而便于通过连接件11的表面与纺织布表面贴合实现纺织布表面的褶皱的铺平。

实施例2，如图1-3所示，壳体1靠近安装框15的一侧内表面顶部位置固定连接有挡板17，且壳体1的前后内表面远离安装框15的一侧位于挡板17的顶部和底部位置分别转动连接有转轴16，壳体1的内顶部位置滑动贯穿设置有锤击块4，壳体1的顶部中心处固定连接有第二电机5，第二电机5的驱动端固定连接有圆盘13，且圆盘13的前表面一侧固定连接有固定轴7，固定轴7的表面与锤击块4的表面滑动连接，壳体1的后表面靠近安装框15的一侧底部位置设置有粘辊2，且壳体1的前表面位于粘棍的位置贯穿设置有固定块14，固定块14的后表面与粘辊2的前端面转动连接，粘辊2的后端面与壳体1的内部后表面转动连接，壳体1的后表面底部位置固定连接有吸风机3，吸风机3的进风口与壳体1的后表面顶部位置连通。

其整个实施例2达到的效果为，如图3所示，设置的挡板17便于实现壳体1内的空间划分，并且设置的转轴16便于纺织布通过紧贴转轴16实现纺织布通过挡板17和壳体1的内表面，进而通过转轴16的作用保证纺织布在通过时表面的平整度，以及转动连接的转轴16可以防止纺织布表面摩擦造成纺织布表面磨损，同时如图2和图3所示，设置的锤击块4的顶部四个拐角位置与可以1的顶滑动贯穿便于保证锤击块4平稳的升降，而且固定轴7与锤击块4的顶部内嵌滑动连接，因此当第二电机5驱动圆盘13带动固定轴7做圆周运动时，固定轴7在锤击块4的内部移动，因此便于锤击块4随着固定轴7的圆周运动做直线往复运动，进而实现锤击块4的表面不断的对纺织布表面拍打，进而实现纺织布表面的灰尘或者杂质掉落，并且设置的吸风机3便于实现壳体1内的空气抽取，进而实现纺织布掉落的灰尘的吸取，同时设置的粘辊2便于纺织布通过时实现纺织布表面的棉絮的粘附，同时如图1所示，便于通过拆下固定块14实现粘辊2的取下实现粘辊2的更换。

工作原理，人员将纺织布的一端依次通过安装框15、进料口9、转轴16以及粘辊2纺织布移动时，通过弹簧12的作用实现连接件11以及两个转动辊8紧紧的贴合纺织布表面，第一电机10驱动连接件11旋转，进而实现纺织布表面的褶皱的铺平，然后第二电机5驱动圆盘13带动固定轴7做圆周运动，进而实现锤击块4的表面不断的对纺织布表面拍打，进而实现纺织布表面的灰尘或者杂质掉落，设置的吸风机3便于实现壳体1内的空气抽取，进而实现纺织布掉落的灰尘的吸取，纺织布通过粘辊2的表面时，带动粘辊2旋转，进而通过粘辊2的黏性实现纺织布表面的毛絮的粘附。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种纺织用纺织布传送装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一侧外表面顶部位置开设有进料口（9），所述壳体（1）的一侧外表面位于进料口（9）的顶部和底部位置分别设置有安装框（15），两个所述安装框（15）的相向一侧前后侧靠近壳体（1）的位置分别固定连接有导杆（6），所述导杆（6）的表面与壳体（1）的表面呈滑动贯穿设置，且导杆（6）的表面设置有弹簧（12），位于顶部位置的所述安装框（15）的底部远离壳体（1）的一侧对称转动连接有两个连接件（11），所述壳体（1）靠近安装框（15）的一侧内表面顶部位置固定连接有挡板（17），且壳体（1）的前后内表面远离安装框（15）的一侧位于挡板（17）的顶部和底部位置分别转动连接有转轴（16），所述壳体（1）的内顶部位置滑动贯穿设置有锤击块（4），所述壳体（1）的后表面靠近安装框（15）的一侧底部位置设置有粘辊（2），且壳体（1）的前表面位于粘棍的位置贯穿设置有固定块（14），所述壳体（1）的后表面底部位置固定连接有吸风机（3），所述吸风机（3）的进风口与壳体（1）的后表面顶部位置连通。

2.根据权利要求1所述的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：两个所述安装框（15）的相对一侧靠近壳体（1）的位置转动连接有转动辊（8），且安装框（15）的表面与壳体（1）的表面内嵌滑动连接。

3.根据权利要求1所述的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：所述弹簧（12）的一端与安装框（15）的表面固定连接，且弹簧（12）的另一端与壳体（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：位于顶部位置的所述安装框（15）顶部位于每一个连接件（11）的位置分别固定连接有第一电机（10），且第一电机（10）的驱动端贯穿安装框（15）与连接件（11）的顶部中心处固定连接。

5.根据权利要求1所述的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部中心处固定连接有第二电机（5），所述第二电机（5）的驱动端固定连接有圆盘（13），且圆盘（13）的前表面一侧固定连接有固定轴（7），所述固定轴（7）的表面与锤击块（4）的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：所述固定块（14）的后表面与粘辊（2）的前端面转动连接，所述粘辊（2）的后端面与壳体（1）的内部后表面转动连接。

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