CN216237745U - 一种布料压光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于布料加工技术领域，具体涉及一种布料压光机，包括机架、加热辊组、压光辊组以及传动机构，机架安装有配电箱；加热辊组包括有加热辊，加热辊与机架转动连接，传动机构与加热辊传动连接；压光辊组包括有压光辊以及连杆，连杆中部设有转轴，转轴与机架转动连接；压光辊组还包括有调整组件，调整组件包括有齿盘、直线齿条以及滑筒，直线齿条与齿盘啮合匹配，滑筒分别套设于直线齿条，滑筒转动连接有螺杆，螺杆与直线齿条螺纹转动连接，直线齿条设有螺纹孔；本实用新型能够使布料双面均与加热辊直接接触加热进行热压，从而避免了布料两面加热不均的问题，使布料两面的光泽度一致。

Description

一种布料压光机

技术领域

本实用新型属于布料加工技术领域，具体涉及一种布料压光机。

背景技术

压光是指有涂层的印品通过滚筒滚压而增加光泽，在纺织作业中，布匹通常使用压光机进行压光作用，使布匹的光泽更加鲜亮，压光机通常为连续滚压式，通过加热辊加热和压光辊的挤压的共同热压作用下，布料表面被压光形成光亮的表面层。

现有的压光机通常只是单面热压，布料的其中一面直接与加热辊接触，再由压光辊热压，由于加热辊只是直接加热布料相接触的一面，而布料未与加热辊直接接触的一面由于加热不均，会使压光效果不好，从而导致布料两面的光泽度不一致的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种布料压光机,以解决现有的压光机通常只是单面热压，加热辊只是直接加热布料相接触的一面，而布料未与加热辊直接接触的一面由于加热不均，会使压光效果不好，从而导致布料两面的光泽度不一致的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种布料压光机，包括机架、加热辊组、压光辊组以及传动机构，所述机架安装有配电箱；

所述加热辊组包括有两个加热辊，两个所述加热辊均与所述机架转动连接，两个所述加热辊相互平行且位于同一水平面上，所述传动机构分别与两个所述加热辊传动连接；

所述压光辊组包括有两个压光辊以及两个连杆，其中一个所述压光辊设置于其中一个所述加热辊正上方，另一个所述压光辊设置于另一个所述加热辊正下方，两个所述压光辊两端分别通过两个所述连杆固定连接为一个整体，两个所述连杆中部均设有转轴，两个所述转轴均与所述机架转动连接；

所述压光辊组还包括有调整组件，所述调整组件包括有齿盘、直线齿条以及两个滑筒，所述齿盘设置于其中一个所述转轴的端部，所述直线齿条与所述齿盘啮合匹配，两个所述滑筒分别套设于所述直线齿条两端，其中一个所述滑筒转动连接有螺杆，所述螺杆与所述直线齿条螺纹转动连接，所述直线齿条设有与螺杆相匹配的螺纹孔。

所述加热辊包括有筒体和加热组件，所述加热组件设置于所述筒体内部，所述加热组件包括有电热丝、接电头和电滑环，所述电热丝螺旋分布于所述筒体内壁，所述接电头与所述电热丝电性连接，所述电滑环与所述接电头电性连接。电滑环能够在加热辊转动的情况下，不会使导线缠绕打结，电滑环的导线接通配电箱的电源后，能够通过接电头使电热丝将筒体内壁加热，从而使加热辊能够快速升温。

所述传动机构包括有电机、主动齿轮、两个传动齿轮、两个第一传动轮以及两个第二传动轮，其中一个所述第一传动轮与其中一个所述加热辊固定连接，另一个所述第一传动轮与所述机架转动连接，两个所述第一传动轮通过皮带传动连接，其中一个所述第二传动轮与另一个所述加热辊固定连接，另一个所述第二传动轮与所述机架转动连接，两个所述第二传动轮通过皮带传动连接，其中一个所述传动齿轮与位于所述机架的所述第一传动轮固定连接，另一个所述传动齿轮与位于所述机架的所述第二传动轮固定连接，两个所述传动齿轮相啮合匹配，所述电机固定安装与机架下侧，所述电机的输出轴与所述主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与其中一个所述传动齿轮啮合匹配。当电机启动时，能够带动主动齿轮转动，进而使与其啮合的传动齿轮转动，由于两个传动齿轮相啮合，因此两个传动齿轮会反向转动，从而分别带动两个第一传动轮和两个第二传动轮反向转动，从而使两个加热辊反向转动，将压光后的布料导出。

两个所述传动齿轮的规格大小相同，两个所述第一传动轮以及两个所述第二传动轮的规格大小相同。由于两个传动齿轮的规格大小相同，因此两个传动齿轮的转速相同，并且由于两个第一传动轮以及两个第二传动轮的规格大小相同，因此两个一传动轮以及两个第二传动轮的转速相同，从而使两个加热辊的转速相同。

所述螺杆设有转动件，所述转动件包括有转盘和若干握把，所述转盘固定设置于所述螺杆的端部，若干所述握把均匀固定设置于转盘侧面。在转动螺杆时，人们通过握住握把，即可转动转盘，从而方便的转动螺杆，操作简单使用方便。

人们穿过布料时，使用调整组件，两个滑筒用于对直线齿条两端进行限位，通过转动螺杆相对于直线齿条转动，从而使直线齿条相对于滑筒滑动，同时直线齿条与齿盘啮合匹配，因此，直线齿条滑动时会使齿盘转动，由于两个压光辊通过两个连杆连接为一个整体，并且两个连杆中部与机架能够转动，因此，齿盘能够带动两个压光辊远离两个加热辊，此时，人们即可将布料穿过加热辊和压光辊之间，穿过后，人们反向旋转螺杆，即可带动两个压光辊与两个加热辊相抵紧，从而使布料能够进行压光作业；由于两个加热辊和两个压光辊相互倒置设置，当布料依次穿过加热辊和压光辊之间时，布料的两面能够直接的分别与两个加热辊相接触，使布料双面均能够与加热辊直接接触加热进行热压，从而避免了布料两面加热不均的问题，使布料两面的光泽度一致。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种布料压光机实施例的局部剖面结构示意图一；

图2为图1的A处结构放大示意图；

图3为图1的B处结构放大示意图；

图4为本实用新型一种布料压光机实施例的局部剖面结构示意图二；

图5为图4的C处结构放大示意图；

主要元件符号说明如下：

机架1、配电箱11、加热辊21、筒体22、电热丝23、接电头24、电滑环25、压光辊31、连杆32、转轴33、齿盘34、直线齿条35、滑筒36、螺杆37、转盘371、握把372、电机41、主动齿轮42、传动齿轮43、第一传动轮44、第二传动轮45。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图5所示，本实用新型的一种布料压光机，包括机架1、加热辊组、压光辊组以及传动机构，机架1安装有配电箱11；

加热辊组包括有两个加热辊21，两个加热辊21均与机架1转动连接，两个加热辊21相互平行且位于同一水平面上，传动机构分别与两个加热辊21传动连接；

压光辊组包括有两个压光辊31以及两个连杆32，其中一个压光辊31设置于其中一个加热辊21正上方，另一个压光辊31设置于另一个加热辊21正下方，两个压光辊31两端分别通过两个连杆32固定连接为一个整体，两个连杆32中部均设有转轴33，两个转轴33均与机架1转动连接；

压光辊组还包括有调整组件，调整组件包括有齿盘34、直线齿条35以及两个滑筒36，齿盘34设置于其中一个转轴33的端部，直线齿条35与齿盘34啮合匹配，两个滑筒36分别套设于直线齿条35两端，其中一个滑筒36转动连接有螺杆37，螺杆37与直线齿条35螺纹转动连接，直线齿条35设有与螺杆37相匹配的螺纹孔。

配电箱11用于对加热辊组以及传动机构输出电力；传动机构能够分别带动两个加热辊21以相反的方向转动；两个加热辊21能够相对于机架1转动，当人们需要穿过布料时，即可使用调整组件，两个滑筒36用于对直线齿条35两端进行限位，通过转动螺杆37相对于直线齿条35转动，从而使直线齿条35相对于滑筒36滑动，同时直线齿条35与齿盘34啮合匹配，因此，直线齿条35滑动时会使齿盘34转动，由于两个压光辊31通过两个连杆32连接为一个整体，并且两个连杆32中部与机架1能够转动，因此，齿盘34能够带动两个压光辊31远离两个加热辊21，此时，人们即可将布料穿过加热辊21和压光辊31之间，穿过后，人们反向旋转螺杆37，即可带动两个压光辊31与两个加热辊21相抵紧，从而使布料能够进行压光作业；由于两个加热辊21和两个压光辊31相互倒置设置，当布料依次穿过加热辊21和压光辊31之间时，布料的两面能够直接的分别与两个加热辊21相接触，使布料双面均能够与加热辊21直接接触加热进行热压，从而避免了布料两面加热不均的问题，使布料两面的光泽度一致；

在使用前，人们通过操作调整组件，通过转动螺杆37将两个压光辊31远离两个加热辊21，此时，人们即可将布料穿过加热辊21和压光辊31之间，由于两个加热辊21和两个压光辊31相互倒置设置，因此布料的两面能够分别通过两个加热辊21进行加热；布料穿过后，人们再操作调整组件，带动两个压光辊31与两个加热辊21相抵紧，此时，人们即可启动配电箱11，使加热辊组和传动机构进行工作；压光过程中，通过压光辊31与加热辊21的热压配合，能够对布料的两面分别进行压光，由于两个加热辊21和两个压光辊31相互倒置设置，在传动机构分别带动两个加热辊21以相反的方向转动后，能够将布料输出。

请参阅图3以及图4，加热辊21包括有筒体22和加热组件，加热组件设置于筒体22内部，加热组件包括有电热丝23、接电头24和电滑环25，电热丝23螺旋分布于筒体22内壁，接电头24与电热丝23电性连接，电滑环25与接电头24电性连接。电滑环25能够在加热辊21转动的情况下，不会使导线缠绕打结，电滑环25的导线接通配电箱11的电源后，能够通过接电头24使电热丝23将筒体22内壁加热，从而使加热辊21能够快速升温。

请参阅图1以及图2，传动机构包括有电机41、主动齿轮42、两个传动齿轮43、两个第一传动轮44以及两个第二传动轮45，其中一个第一传动轮44与其中一个加热辊21固定连接，另一个第一传动轮44与机架1转动连接，两个第一传动轮44通过皮带传动连接，其中一个第二传动轮45与另一个加热辊21固定连接，另一个第二传动轮45与机架1转动连接，两个第二传动轮45通过皮带传动连接，其中一个传动齿轮43与位于机架1的第一传动轮44固定连接，另一个传动齿轮43与位于机架1的第二传动轮45固定连接，两个传动齿轮43相啮合匹配，电机41固定安装与机架1下侧，电机41的输出轴与主动齿轮42固定连接，主动齿轮42与其中一个传动齿轮43啮合匹配。当电机41启动时，能够带动主动齿轮42转动，进而使与其啮合的传动齿轮43转动，由于两个传动齿轮43相啮合，因此两个传动齿轮43会反向转动，从而分别带动两个第一传动轮44和两个第二传动轮45反向转动，从而使两个加热辊21反向转动，将压光后的布料导出，从而通过一个电机41，即可分别带动两个加热辊21以相反的方向转动，降低了设备成本。

两个传动齿轮43的规格大小相同，两个第一传动轮44以及两个第二传动轮45的规格大小相同。由于两个传动齿轮43的规格大小相同，因此两个传动齿轮43的转速相同，并且由于两个第一传动轮44以及两个第二传动轮45的规格大小相同，因此两个一传动轮44以及两个第二传动轮45的转速相同，从而使两个加热辊21的转速相同。

请参阅图5，螺杆37设有转动件，转动件包括有转盘371和若干握把372，转盘371固定设置于螺杆371的端部，若干握把372均匀固定设置于转盘371侧面。在转动螺杆37时，人们通过握住握把372，即可转动转盘371，从而方便的转动螺杆37，操作简单使用方便。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种布料压光机，其特征在于：包括机架、加热辊组、压光辊组以及传动机构，所述机架安装有配电箱；

所述加热辊组包括有两个加热辊，两个所述加热辊均与所述机架转动连接，两个所述加热辊相互平行且位于同一水平面上，所述传动机构分别与两个所述加热辊传动连接；

所述压光辊组包括有两个压光辊以及两个连杆，其中一个所述压光辊设置于其中一个所述加热辊正上方，另一个所述压光辊设置于另一个所述加热辊正下方，两个所述压光辊两端分别通过两个所述连杆固定连接为一个整体，两个所述连杆中部均设有转轴，两个所述转轴均与所述机架转动连接；

所述压光辊组还包括有调整组件，所述调整组件包括有齿盘、直线齿条以及两个滑筒，所述齿盘设置于其中一个所述转轴的端部，所述直线齿条与所述齿盘啮合匹配，两个所述滑筒分别套设于所述直线齿条两端，其中一个所述滑筒转动连接有螺杆，所述螺杆与所述直线齿条螺纹转动连接，所述直线齿条设有与螺杆相匹配的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种布料压光机，其特征在于：所述加热辊包括有筒体和加热组件，所述加热组件设置于所述筒体内壁，所述加热组件包括有电热丝、接电头和电滑环，所述电热丝螺旋分布于所述筒体内部，所述接电头与所述电热丝电性连接，所述电滑环与所述接电头电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种布料压光机，其特征在于：所述传动机构包括有电机、主动齿轮、两个传动齿轮、两个第一传动轮以及两个第二传动轮，其中一个所述第一传动轮与其中一个所述加热辊固定连接，另一个所述第一传动轮与所述机架转动连接，两个所述第一传动轮通过皮带传动连接，其中一个所述第二传动轮与另一个所述加热辊固定连接，另一个所述第二传动轮与所述机架转动连接，两个所述第二传动轮通过皮带传动连接，其中一个所述传动齿轮与位于所述机架的所述第一传动轮固定连接，另一个所述传动齿轮与位于所述机架的所述第二传动轮固定连接，两个所述传动齿轮相啮合匹配，所述电机固定安装于机架下侧，所述电机的输出轴与所述主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与其中一个所述传动齿轮啮合匹配。

4.根据权利要求3所述的一种布料压光机，其特征在于：两个所述传动齿轮的规格大小相同，两个所述第一传动轮以及两个所述第二传动轮的规格大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种布料压光机，其特征在于：所述螺杆设有转动件，所述转动件包括有转盘和若干握把，所述转盘固定设置于所述螺杆的端部，若干所述握把均匀固定设置于转盘侧面。

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