CN216231156U - 一种用于塑壳表面的丝印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于塑壳表面的丝印机，包括机架、设置于机架上且用于塑壳传送的传送带、设置于机架上且位于传送带两侧用于固定塑壳的固定组件、设置于机架上且位于传送带上方的网盘主体以及设置于机架上且位于网盘主体上方丝印组件；所述丝印组件包括与机架滑动连接的第一底座、两设置于网盘主体上方且位于第一底座下方的刮片、两固定设置于第一底座上且用于驱动刮片上下移动的升降气缸；本实用新型的丝印机通过通过传送带将蓄电池的塑壳传送至指定位置后，利用固定组件将其固定，通过网盘主体与丝印组件配合对塑壳表面进行印刷，完成后通过传动带传送，因此无需人工操作完成，有效解决了劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产的技术领域，特别是一种用于塑壳表面的丝印机。
背景技术
丝印机又叫丝网印刷机，丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分丝网孔透油墨，非图文部分丝网孔不透油墨的基本原理进行印刷。印刷时，在丝网印版一端上倒入油墨，用刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
蓄电池在出厂前，需要在蓄电池的侧面印一些铭牌信息，目前，丝网印刷机也被广泛用于蓄电池铭牌信息的印刷，不仅质量好而且成本低。然而，丝网印刷机从开始摆放至印刷工序等大都是由人工操作完成。因此，人工操作使得丝网印刷存在着劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。
有鉴于此，本发明人专门设计了一种用于塑壳表面的丝印机，本案由此产生。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
一种用于塑壳表面的丝印机，包括机架、设置于机架上且用于塑壳传送的传送带、设置于机架上且位于传送带两侧用于固定塑壳的固定组件、设置于机架上且位于传送带上方的网盘主体以及设置于机架上且位于网盘主体上方丝印组件；
所述丝印组件包括与机架滑动连接的第一底座、两设置于网盘主体上方且位于第一底座下方的刮片、两固定设置于第一底座上且用于驱动刮片上下移动的升降气缸，所述升降气缸输出端朝上设置。
进一步的，所述固定组件包括分别设置于传送带两侧且均与传送带传送方向平行的第一导向板与第二导向板、固定设置于机架上且位于第二导向板同一侧的第一气缸、设置于第一气缸输出端的固定块。
进一步的，所述第二导向板固定设置于机架上，所述第一导向通过第二气缸驱动靠近/远离第二导向板。
进一步的，所述网盘主体通过网盘调节组件与机架连接。
进一步的，所述网盘调节组件包括第一滑座、设置于网盘主体两侧且与第一滑座滑动连接的L型调节件，所述网盘主体与L型调节件滑动连接。
进一步的，所述网盘调节组件还包括用于带动网盘主体移动的调节旋钮。
进一步的，还包括用于驱动第一底座上下移动的第一驱动装置以及用于驱动第一驱动装置沿着水平方向左右移动的第二驱动装置。
进一步的，所述第一驱动装置包括第二底座、固定设置于第二底座上且用于驱动第一底座上下移动的第三气缸，所述第一底座与第二底座滑动连接。
进一步的，所述第二驱动装置包括第三底座、固定设置于第三底座上且用于驱动第二底座沿着水平方向左右移动的第一电机、设置于第三底座上且通过第一电机驱动的皮带，所述第二底座与第三底座滑动连接，且通过连接块与皮带连接。
进一步的，所述第三底座与机架滑动连接，且通过第四气缸驱动，所述第四气缸驱动第三底座沿着竖直方向反复移动。
本实用新型的丝印机通过通过传送带将蓄电池的塑壳传送至指定位置后，利用固定组件将其固定，通过网盘主体与丝印组件配合对塑壳表面进行印刷，完成后通过传动带传送，因此无需人工操作完成，有效解决了劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
其中：
图1是本实用新型丝印机的结构示意图一；
图2是本实用新型丝印机的局部示意图；
图3是本实用新型图1的局部放大图A；
图4是本实用新型图1的局部放大图B；
图5是本实用新型第二驱动装置的示意图；
图6是本实用新型丝印机的结构示意图二。
标号说明：
10、机架；20、传送带；30、固定组件；31、第一导向板；32、第二导向板；33、第一气缸；34、固定块；35、第二气缸；40、网盘主体；50、网盘调节组件；51、第一滑座；52、L型调节件；53、调节旋钮；60、丝印组件；61、第一底座；62、刮片；63、升降气缸；70、第一驱动装置；71、第二底座；72、第三气缸；73、连接块；80、第二驱动装置；81、第三底座；82、第一电机；83、皮带；90、第四气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至6，是作为本实用新型的最佳实施例的一种用于塑壳表面的丝印机，包括机架10、设置于机架10上且用于塑壳传送的传送带20、设置于机架10上且位于传送带20两侧用于固定塑壳的固定组件30、设置于机架10上且位于传送带20上方的网盘主体40以及设置于机架10上且位于网盘主体40上方丝印组件60，丝印机还包括传感器，当传送带20上的塑壳到达指定位置后，固定组件30动作，将塑壳进行固定，便于丝印组件60进行印刷。
丝印组件60包括与机架10滑动连接的第一底座61、两设置于网盘主体40上方且位于第一底座61下方的刮片62、两固定设置于第一底座61上且用于驱动刮片62上下移动的升降气缸63，升降气缸63输出端朝上设置；通过两升降气缸63各自控制刮片62进行分别升降，或者同时进行升降操作
固定组件30包括分别设置于传送带20两侧且均与传送带20传送方向平行的第一导向板31与第二导向板32、固定设置于机架10上且位于第二导向板32同一侧的第一气缸33、设置于第一气缸33输出端的固定块34。第二导向板32固定设置于机架10上，第一导向通过第二气缸35驱动靠近/远离第二导向板32。其中，第二导向板32设置两块，且分别位于第二气缸35两侧，第一气缸33带动第一导向块移动，便于适应不同型号的塑壳/不同位置印刷位进行塑壳的固定印刷。
网盘主体40通过网盘调节组件50与机架10连接；网盘调节组件50包括第一滑座51、设置于网盘主体40两侧且与第一滑座51滑动连接的L型调节件52，网盘主体40与L型调节件52滑动连接，网盘调节组件50还包括用于带动网盘主体40移动的调节旋钮53，且L型调节件52与网盘主体40均通过带把手的螺栓锁紧，具体的滑动连接处采用T型滑槽或许锥形滑槽，滑动至指定位置后，旋转螺栓固定即可，调节旋钮53的调节防止与螺栓锁紧的方式类似，不作详细赘述。网盘调节组件50配合第二气缸35的位置进行调节，以便适应不同位置的印刷。
本实用新型的丝印机还包括用于驱动第一底座61上下移动的第一驱动装置70以及用于驱动第一驱动装置70沿着水平方向左右移动的第二驱动装置80，其中，第一驱动装置70包括第二底座71、固定设置于第二底座71上且用于驱动第一底座61上下移动的第三气缸72，第一底座61与第二底座71滑动连接；第二驱动装置80包括第三底座81、固定设置于第三底座81上且用于驱动第二底座71沿着水平方向左右移动的第一电机82、设置于第三底座81上且通过第一电机82驱动的皮带83，第二底座71与第三底座81滑动连接，且通过连接块73与皮带83连接。通过第一驱动装置70与第二驱动装置80可实现刮片62的上下与左右移动，进一步的，第一驱动装置70实现长距离的调节，升降气缸63实现短距离的调节，两者相互配合可实现更好的印刷效果。再者，第三底座81与机架10滑动连接，且通过第四气缸90驱动，第四气缸90驱动第三底座81沿着竖直方向反复移动。
综上所述，本实用新型的丝印机通过通过传送带将蓄电池的塑壳传送至指定位置后，利用固定组件将其固定，通过网盘主体与丝印组件配合对塑壳表面进行印刷，完成后通过传动带传送，因此无需人工操作完成，有效解决了劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于塑壳表面的丝印机，其特征在于，包括机架(10)、设置于机架(10)上且用于塑壳传送的传送带(20)、设置于机架(10)上且位于传送带(20)两侧用于固定塑壳的固定组件(30)、设置于机架(10)上且位于传送带(20)上方的网盘主体(40)以及设置于机架(10)上且位于网盘主体(40)上方丝印组件(60)；
所述丝印组件(60)包括与机架(10)滑动连接的第一底座(61)、两设置于网盘主体(40)上方且位于第一底座(61)下方的刮片(62)、两固定设置于第一底座(61)上且用于驱动刮片(62)上下移动的升降气缸(63)，所述升降气缸(63)输出端朝上设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑壳表面的丝印机，其特征在于，所述固定组件(30)包括分别设置于传送带(20)两侧且均与传送带(20)传送方向平行的第一导向板(31)与第二导向板(32)、固定设置于机架(10)上且位于第二导向板(32)同一侧的第一气缸(33)、设置于第一气缸(33)输出端的固定块(34)。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑壳表面的丝印机，其特征在于，所述第二导向板(32)固定设置于机架(10)上，所述第一导向通过第二气缸(35)驱动靠近/远离第二导向板(32)。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑壳表面的丝印机，其特征在于，所述网盘主体(40)通过网盘调节组件(50)与机架(10)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑壳表面的丝印机，其特征在于，所述网盘调节组件(50)包括第一滑座(51)、设置于网盘主体(40)两侧且与第一滑座(51)滑动连接的L型调节件(52)，所述网盘主体(40)与L型调节件(52)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑壳表面的丝印机，其特征在于，所述网盘调节组件(50)还包括用于带动网盘主体(40)移动的调节旋钮(53)。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑壳表面的丝印机，其特征在于，还包括用于驱动第一底座(61)上下移动的第一驱动装置(70)以及用于驱动第一驱动装置(70)沿着水平方向左右移动的第二驱动装置(80)。
8.根据权利要求7所述的一种用于塑壳表面的丝印机，其特征在于，所述第一驱动装置(70)包括第二底座(71)、固定设置于第二底座(71)上且用于驱动第一底座(61)上下移动的第三气缸(72)，所述第一底座(61)与第二底座(71)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于塑壳表面的丝印机，其特征在于，所述第二驱动装置(80)包括第三底座(81)、固定设置于第三底座(81)上且用于驱动第二底座(71)沿着水平方向左右移动的第一电机(82)、设置于第三底座(81)上且通过第一电机(82)驱动的皮带(83)，所述第二底座(71)与第三底座(81)滑动连接，且通过连接块(73)与皮带(83)连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于塑壳表面的丝印机，其特征在于，所述第三底座(81)与机架(10)滑动连接，且通过第四气缸(90)驱动，所述第四气缸(90)驱动第三底座(81)沿着竖直方向反复移动。
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Address after: Unit 902, 11 duiying Road, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province Patentee after: Xiamen beiteli Technology Group Co.,Ltd. Address before: Unit 902, 11 duiying Road, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province Patentee before: Beiteli (Xiamen) Power Technology Co.,Ltd. |
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Denomination of utility model: A Silk Screen Printing Machine for Plastic Shell Surface Effective date of registration: 20221111 Granted publication date: 20220408 Pledgee: Bank of China Limited Xiamen Jimei sub branch Pledgor: Xiamen beiteli Technology Group Co.,Ltd. Registration number: Y2022980021780 |
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Granted publication date: 20220408 Pledgee: Bank of China Limited Xiamen Jimei sub branch Pledgor: Xiamen beiteli Technology Group Co.,Ltd. Registration number: Y2022980021780 |
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Denomination of utility model: A screen printing machine for the surface of plastic shells Granted publication date: 20220408 Pledgee: Bank of China Limited Xiamen Jimei sub branch Pledgor: Xiamen beiteli Technology Group Co.,Ltd. Registration number: Y2024980005526 |
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