CN216229266U - 一种双工位下料拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位下料拉伸装置，包括机架，所述机架的上方设置有端头，所述端头与机架相交处设置有缓冲件，所述缓冲件的下方设置有固定架，所述固定架的内部表端设置有横架，本实用新型适用于自动化机械技术领域，本实用新型中通过将传统的一体式固定座更改为现有的分体式固定座结构，固定座两端设置有第一侧板与第二侧板，并且第一侧板与第二侧板和台体的相交处设置有缓冲杆，这样当两端的气缸组件与固定座相互接触时，可以挤压第一侧板和第二侧板，在缓冲杆的作用下第一侧板与第二侧板向着台体的方向运动，可以减轻气缸组件与固定座之间的摩擦力，避免了产生较大噪音的问题发生。

Description

一种双工位下料拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及自动化机械技术领域，特别涉及一种双工位下料拉伸装置。

背景技术

自动化机械已经发展到相当成熟阶段，自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。

但是现有的机械下料装置在使用时，工件都是采用磁盘放置在固定座表端，传统的固定座为一体式结构，这样在放置时，可能会由于机械运行产生的震动导致工件偏移从而出现脱落的问题发生。

因此，有必要提供一种双工位下料拉伸装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位下料拉伸装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双工位下料拉伸装置，包括机架，所述机架的上方设置有端头，所述端头与机架相交处设置有缓冲件，所述缓冲件的下方设置有固定架，所述固定架的内部表端设置有横架，所述横架下方一侧设置有磁盘，所述横架下方远离磁盘的一侧设置有夹持组件，所述机架表端设置有工作台，所述工作台的上方正中位置处设置有固定座；

所述固定座包括有缓冲杆、第一侧板、防滑垫、第二侧板、防护垫与台体，所述防滑垫安装在台体的上方，所述缓冲杆安装在台体的两端，所述第一侧板安装在缓冲杆的一侧且安装位置远离台体的一侧，所述第二侧板安装在台体一侧且安装位置远离第一侧板的一侧，所述防护垫分别安装在第一侧板和第二侧板的一侧，且安装位置远离台体的一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述夹持组件包括有调节板、支板、连接杆与吸盘，所述调节板安装在支板的上方正中位置处，所述连接杆安装在支板内部两端，所述吸盘安装在连接杆的下方。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台上方两端各设置有一个气缸组件，两个所述气缸组件的内侧各设置有一个夹板，所述夹板与工作台的相交处设置有定位滑道。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的下方设置有竖撑，所述竖撑的下方设置有托板。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定架为C字型结构，所述固定架的下方两端各设置有一个滑轨。

作为本实用新型的进一步方案，所述端头与横架的内侧设置有链条，所述端头与电源电性连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节板与电源电性连接，所述调节板与横架的连接方式采用螺栓连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述防护垫共设置有两个，两个所述防护垫分别安装在第一侧板与第二侧板远离台体的一侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中通过将传统的一体式固定座更改为现有的分体式固定座结构，固定座两端设置有第一侧板与第二侧板，并且第一侧板与第二侧板和台体的相交处设置有缓冲杆，这样当两端的气缸组件与固定座相互接触时，可以挤压第一侧板和第二侧板，在缓冲杆的作用下第一侧板与第二侧板向着台体的方向运动，同时第一侧板与第二侧板的顶标高小于台体的顶标高，这样第一侧板与第二侧板运动时，可以避免第一侧板与第二侧板与工件产生摩擦，在缓冲杆的作用下，可以减轻气缸组件与固定座之间的摩擦力，避免了产生较大噪音的问题发生。

本实用新型中通过在固定座的表端设置有防滑垫，这样防滑垫表端的工件可以放置紧密，在两端夹板与工件相互接触的过程中，通过防滑垫可以避免机械产生的震动导致工件出现脱落的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的双工位下料拉伸装置正视结构示意图；

图2是本实用新型的夹持组件整体结构示意图；

图3是本实用新型的固定座整体结构示意图。

图中：1、气缸组件；2、机架；3、工作台；4、夹持组件；41、调节板；42、支板；43、连接杆；44、吸盘；5、固定座；51、缓冲杆；52、第一侧板；53、防滑垫；54、第二侧板；55、防护垫；56、台体；6、竖撑；7、夹板；8、横架；9、滑轨；10、固定架；11、端头；12、缓冲件；13、链条；14、磁盘；15、托板；16、定位滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

【实施例1】

本实施例给出一种双工位下料拉伸装置的具体结构，如图1-3所示，一种双工位下料拉伸装置，包括机架2，机架2的上方设置有端头11，端头11与机架2相交处设置有缓冲件12，缓冲件12的下方设置有固定架10，固定架10的内部表端设置有横架8，横架8下方一侧设置有磁盘14，横架8下方远离磁盘14的一侧设置有夹持组件4，机架2表端设置有工作台3，工作台3的上方正中位置处设置有固定座5；

固定座5包括有缓冲杆51、第一侧板52、防滑垫53、第二侧板54、防护垫55与台体56，防滑垫53安装在台体56的上方，缓冲杆51安装在台体56的两端，第一侧板52安装在缓冲杆51的一侧且安装位置远离台体56的一侧，第二侧板54安装在台体56一侧且安装位置远离第一侧板52的一侧，防护垫55分别安装在第一侧板52和第二侧板54的一侧，且安装位置远离台体56的一侧。

防护垫55共设置有两个，两个防护垫55分别安装在第一侧板52与第二侧板54远离台体56的一侧。

通过采用上述技术方案：

在固定座的表端设置有防滑垫53，这样防滑垫53表端的工件可以放置紧密，在两端夹板7与工件相互接触的过程中，通过防滑垫53可以避免机械产生的震动导致工件出现脱落的问题。

【实施例2】

本实施例给出一种双工位下料拉伸装置的具体结构，如图1-3所示，夹持组件4包括有调节板41、支板42、连接杆43与吸盘44，调节板41安装在支板42的上方正中位置处，连接杆43安装在支板42内部两端，吸盘44安装在连接杆43的下方。

工作台3上方两端各设置有一个气缸组件1，两个气缸组件1的内侧各设置有一个夹板7，夹板7与工作台3的相交处设置有定位滑道16。

工作台3的下方设置有竖撑6，竖撑6的下方设置有托板15。

固定架10为C字型结构，固定架10的下方两端各设置有一个滑轨9。

端头11与横架8的内侧设置有链条13，端头11与电源电性连接。

调节板41与电源电性连接，调节板41与横架8的连接方式采用螺栓连接。

通过采用上述技术方案：

第一侧板52与第二侧板54和台体56的相交处设置有缓冲杆51，这样当两端的气缸组件1与固定座5相互接触时，可以挤压第一侧板52和第二侧板54，在缓冲杆51的作用下第一侧板52与第二侧板54向着台体56的方向运动，在缓冲杆51的作用下，可以减轻气缸组件1与固定座5之间的摩擦力，避免了产生较大噪音的问题发生。

工作原理：使用时，这时通过控制箱进行程序的设定，当程序设定完成之后，端头11带动横架8向着磁盘14的方向运动，当磁盘14运动到设定位置时，端头11停止工作，缓冲件12运动，带动横架8下移，当下移到设定位置处时，这样横架8一侧的磁盘14将工件吸附，之后缓冲件12上移，当上移到设定位置处时，端头11运动，带动横架8向着远离磁盘14的方向运动，当运动到设定位置处时，磁盘14带着工件运动到固定座5上方，之后缓冲件12下移，当工件放置在固定座5上方时，磁盘14将工件松开，使得工件放置在固定座5的表端，之后缓冲件12带动横架8上移，并且与此同时，两侧的气缸组件1相互运动，使得夹板7将工件夹持紧密。

之后端头11带动横架8向着磁盘14的方向运动，当磁盘14运动到设定位置时，端头11停止工作，缓冲件12运动，带动横架8下移，当下移到设定位置处时，这样横架8一侧的磁盘14将工件吸附，与此同时夹持组件4将固定座5表端的工件吸附，然后缓冲件12上移，当上移到设定位置处时，端头11运动，带动横架8向着远离磁盘14的方向运动，当运动到设定位置处时，磁盘14带着工件运动到固定座5上方，之后缓冲件12下移，当工件放置在固定座5上方时，磁盘14将工件松开，使得工件放置在固定座5的表端，并且这时夹持组件4将工件放置在设定位置处，之后依次重复该动作即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双工位下料拉伸装置，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的上方设置有端头(11)，所述端头(11)与机架(2)相交处设置有缓冲件(12)，所述缓冲件(12)的下方设置有固定架(10)，所述固定架(10)的内部表端设置有横架(8)，所述横架(8)下方一侧设置有磁盘(14)，所述横架(8)下方远离磁盘(14)的一侧设置有夹持组件(4)，所述机架(2)表端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上方正中位置处设置有固定座(5)；

所述固定座(5)包括有缓冲杆(51)、第一侧板(52)、防滑垫(53)、第二侧板(54)、防护垫(55)与台体(56)，所述防滑垫(53)安装在台体(56)的上方，所述缓冲杆(51)安装在台体(56)的两端，所述第一侧板(52)安装在缓冲杆(51)的一侧且安装位置远离台体(56)的一侧，所述第二侧板(54)安装在台体(56)一侧且安装位置远离第一侧板(52)的一侧，所述防护垫(55)分别安装在第一侧板(52)和第二侧板(54)的一侧，且安装位置远离台体(56)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种双工位下料拉伸装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括有调节板(41)、支板(42)、连接杆(43)与吸盘(44)，所述调节板(41)安装在支板(42)的上方正中位置处，所述连接杆(43)安装在支板(42)内部两端，所述吸盘(44)安装在连接杆(43)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种双工位下料拉伸装置，其特征在于：所述工作台(3)上方两端各设置有一个气缸组件(1)，两个所述气缸组件(1)的内侧各设置有一个夹板(7)，所述夹板(7)与工作台(3)的相交处设置有定位滑道(16)。

4.根据权利要求1所述的一种双工位下料拉伸装置，其特征在于：所述工作台(3)的下方设置有竖撑(6)，所述竖撑(6)的下方设置有托板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种双工位下料拉伸装置，其特征在于：所述固定架(10)为C字型结构，所述固定架(10)的下方两端各设置有一个滑轨(9)。

6.根据权利要求1所述的一种双工位下料拉伸装置，其特征在于：所述端头(11)与横架(8)的内侧设置有链条(13)，所述端头(11)与电源电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种双工位下料拉伸装置，其特征在于：所述调节板(41)与电源电性连接，所述调节板(41)与横架(8)的连接方式采用螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种双工位下料拉伸装置，其特征在于：所述防护垫(55)共设置有两个，两个所述防护垫(55)分别安装在第一侧板(52)与第二侧板(54)远离台体(56)的一侧。

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