CN216227579U - 一种钢板材料加工用定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板材料加工用定位切割装置，包括纵向轨道、横向轨道和激光切割装置，还包括钢板固定装置和定位装置，所述钢板固定装置通过电动滑轨滑动连接所述横向轨道，所述定位装置固定在所述纵向轨道右端面的前端部位，所述钢板固定装置包括移动板、气缸和电动吸盘，所述移动板为水平纵向放置的长方形板块，所述移动板滑动连接所述横向轨道的上端面，两个所述气缸分别固定在所述移动板上端面的前端部位和后端部位，所述气缸的活塞杆活动穿过所述移动板与所述电动吸盘固定连接。本申请装置先采用定位装置对钢板进行精准定位，然后采用电动吸盘固定钢板，防止钢板在切割过程的移动造成切割尺寸的变动，影响切割质量。

Description

一种钢板材料加工用定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢板切割装置技术领域，具体涉及一种钢板材料加工用定位切割装置。

背景技术

在现代重工行业中，一个块钢板在经过切割机自动切割之后，形成各种不同的零件。为了实现钢板最大限度的切割，需要对钢板的尺寸进行精准切割，虽然目前采用横向轨道和纵向轨道实现钢板的定位切割，但是钢板在移动时，会因为受力不均而出现移动倾斜，这样在定位切割时，难免会出现尺寸偏移，这样就不能在钢板上最大限度的切割出最多的零件，造成工作效率的降低。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种钢板材料加工用定位切割装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种钢板材料加工用定位切割装置，包括纵向轨道、横向轨道和激光切割装置，所述横向轨道滑动连接所述纵向轨道，所述激光切割装置滑动连接所述横向轨道的下端面，

还包括钢板固定装置和定位装置，两个所述钢板固定装置分别位于所述横向轨道上端面的左端部位和右端部位，所述钢板固定装置通过电动滑轨滑动连接所述横向轨道，所述定位装置固定在所述纵向轨道右端面的前端部位，所述定位装置包括旋转电机、定位板、限位板和限位块，所述定位板为竖直放置的长方形板块，所述定位板通过所述限位板与所述纵向轨道铰接，所述旋转电机的电机轴与所述纵向轨道铰接的铰接柱固定连接，所述限位块固定在所述纵向轨道上，所述限位块位于所述限位板的正下方。

所述钢板固定装置包括移动板、气缸和电动吸盘，

所述移动板为水平纵向放置的长方形板块，所述移动板滑动连接所述横向轨道的上端面，所述移动板上设有凸字型凸起，所述移动板通过所述电动滑轨和所述凸字型凸起与所述横向轨道滑动连接。两个所述气缸分别固定在所述移动板上端面的前端部位和后端部位，所述气缸的活塞杆活动穿过所述移动板与所述电动吸盘固定连接。所述横向轨道上设有与所述凸字型凸起相对应的凸字型凹槽。所述电动吸盘可上下移动，所述钢板固定装置可左右移动。所述气缸、所述电动吸盘、所述电动滑轨均通过电线连接控制装置。

综上所述，本申请的有益效果：本申请装置先采用定位装置对钢板进行精准定位，然后采用电动吸盘固定钢板，防止钢板在切割过程的移动造成切割尺寸的变动，影响切割质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体装置的右视结构示意图；

图3为本实用新型钢板固定装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型定位装置的立体结构示意图。

图中标号：纵向轨道－1；横向轨道－2；激光切割装置－3；钢板固定装置－4；移动板－4.1；凸字型凸起－4.1.1；气缸－4.2；电动吸盘－4.3；定位装置－5；旋转电机－5.1；定位板－5.2；限位板－5.3；限位块－5.4；电动滑轨－6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1和图2所示，一种钢板材料加工用定位切割装置，包括纵向轨道1、横向轨道2和激光切割装置3，所述横向轨道2滑动连接所述纵向轨道1，所述激光切割装置3滑动连接所述横向轨道2的下端面，还包括钢板固定装置4和定位装置5，两个所述钢板固定装置4分别位于所述横向轨道2上端面的左端部位和右端部位，所述钢板固定装置4通过电动滑轨6滑动连接所述横向轨道2，所述定位装置5固定在所述纵向轨道1右端面的前端部位

如图3所示，所述钢板固定装置4包括移动板4.1、气缸4.2和电动吸盘4.3，所述移动板4.1为水平纵向放置的长方形板块，所述移动板4.1滑动连接所述横向轨道2的上端面，两个所述气缸4.2分别固定在所述移动板4.1上端面的前端部位和后端部位，所述气缸4.2的活塞杆活动穿过所述移动板4.1与所述电动吸盘4.3固定连接。所述移动板4.1上设有凸字型凸起4.1.1，所述移动板4.1通过所述电动滑轨6和所述凸字型凸起4.1.1与所述横向轨道2滑动连接。

如图4所示，所述定位装置5包括旋转电机5.1、定位板5.2、限位板5.3和限位块5.4，所述定位板5.2为竖直放置的长方形板块，所述定位板5.2通过所述限位板5.3与所述纵向轨道1铰接，所述旋转电机5.1的电机轴与所述纵向轨道1铰接的铰接柱固定连接，所述限位块5.4固定在所述纵向轨道1上，所述限位块5.4位于所述限位板5.3的正下方。

使用时，将本申请装置固定在钢板切割装置的钢板输送装置上，然后将钢板放置在输送装置上，当钢板输送至所述定位装置5时，被所述定位板5.2拦截，拦截后，采用所述电动吸盘4.3固定，然后进行精准切割。

所述定位板5.2的作用是将钢板的一端形成一条直线，方便切割装置的定位。

当切割完成后，采用所述旋转电机5.1，使得所述限位板5.3和所述定位板5.2以铰接柱转动，这样切割后的废料和零件就可以通过输送装置直接输送出去。然后等待下一块钢板的定位切割。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种钢板材料加工用定位切割装置，包括纵向轨道(1)、横向轨道(2)和激光切割装置(3)，所述横向轨道(2)滑动连接所述纵向轨道(1)，所述激光切割装置(3)滑动连接所述横向轨道(2)的下端面，

其特征是：还包括钢板固定装置(4)和定位装置(5)，两个所述钢板固定装置(4)分别位于所述横向轨道(2)上端面的左端部位和右端部位，所述钢板固定装置(4)通过电动滑轨(6)滑动连接所述横向轨道(2)，所述定位装置(5)固定在所述纵向轨道(1)右端面的前端部位，

所述钢板固定装置(4)包括移动板(4.1)、气缸(4.2)和电动吸盘(4.3)，

所述移动板(4.1)为水平纵向放置的长方形板块，所述移动板(4.1)滑动连接所述横向轨道(2)的上端面，两个所述气缸(4.2)分别固定在所述移动板(4.1)上端面的前端部位和后端部位，所述气缸(4.2)的活塞杆活动穿过所述移动板(4.1)与所述电动吸盘(4.3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板材料加工用定位切割装置，其特征是：所述移动板(4.1)上设有凸字型凸起(4.1.1)，所述移动板(4.1)通过所述电动滑轨(6)和所述凸字型凸起(4.1.1)与所述横向轨道(2)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板材料加工用定位切割装置，其特征是：所述横向轨道(2)上设有与所述凸字型凸起(4.1.1)相对应的凸字型凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种钢板材料加工用定位切割装置，其特征是：所述电动吸盘(4.3)可上下移动，所述钢板固定装置(4)可左右移动。

5.根据权利要求1所述的一种钢板材料加工用定位切割装置，其特征是：所述气缸(4.2)、所述电动吸盘(4.3)、所述电动滑轨(6)均通过电线连接控制装置。

6.根据权利要求1所述的一种钢板材料加工用定位切割装置，其特征是：所述定位装置(5)包括旋转电机(5.1)、定位板(5.2)、限位板(5.3)和限位块(5.4)，所述定位板(5.2)为竖直放置的长方形板块，所述定位板(5.2)通过所述限位板(5.3)与所述纵向轨道(1)铰接，所述旋转电机(5.1)的电机轴与所述纵向轨道(1)铰接的铰接柱固定连接，所述限位块(5.4)固定在所述纵向轨道(1)上，所述限位块(5.4)位于所述限位板(5.3)的正下方。

Images