CN216226977U - 一种金属切削机床用的弹力夹套装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属切削机床用的弹力夹套装置，包括带有内部通孔(2)的夹套主体(1)，内部通孔(2)贯穿夹套主体(1)且两端开口分别位于夹套主体(1)两端的表面上；所述夹套主体(1)上设置有弹力豁口(3)，弹力豁口(3)由内部通孔(2)的内表面延伸至夹套主体(1)的外表面；所述内部通孔(2)的内壁上设置有若干内部开槽(4)，内部开槽(4)沿内部通孔(2)的长度延伸方向设置。本实用新型的金属切削机床用的弹力夹套装置，能有效解决异形、偏心工件的快速装夹定位和加工。

Description

一种金属切削机床用的弹力夹套装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属切削机床用的弹力夹套装置，属于切削夹具领域。

背景技术

在金属切削机床上加工部分异形、偏心工件时，需要使用弹力夹套对工件进行夹紧，但是受到工件形状及外径尺寸的影响，使用液压卡盘对某些工件进行夹紧时，液压卡盘的卡爪的夹紧行程较小，对异形工件难以夹紧到适合切削的主定位位置，而现有的夹套整体壁厚较厚(没有弹力豁口)，使得弹力夹套对工件的夹紧力较小，夹紧效果不佳。但是，如果使用手动卡盘进行装夹，手动卡盘需要松开、夹紧的行程的范围较大，操作不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属切削机床用的弹力夹套装置，能有效解决异形、偏心工件的快速装夹定位和加工。

本实用新型采取的技术方案是，一种金属切削机床用的弹力夹套装置，包括带有内部通孔(2)的夹套主体(1)，内部通孔(2)贯穿夹套主体(1)且两端开口分别位于夹套主体(1)两端的表面上；所述夹套主体(1)上设置有弹力豁口(3)，弹力豁口(3)由内部通孔(2)的内表面延伸至夹套主体(1)的外表面；所述内部通孔(2)的内壁上设置有若干内部开槽(4)，内部开槽(4)沿内部通孔(2)的长度延伸方向设置。

优化的，上述金属切削机床用的弹力夹套装置，所述夹套主体(1)为圆柱形的圆钢棒，内部通孔(2)为圆形通孔，内部通孔(2)与夹套主体(1)共轴设置。

优化的，上述金属切削机床用的弹力夹套装置，所述内部开槽(4)均匀间隔设置于内部通孔(2)的内壁上；所述内部开槽(4)的数量为三至六个。

优化的，上述金属切削机床用的弹力夹套装置，所述夹套主体(1)的一端设置有定位槽(5)，定位槽(5)与内部通孔(2)的端部连通，定位槽(5)的内部底端面为定位面。

优化的，上述金属切削机床用的弹力夹套装置，所述内部通孔(2)的内表面上设置有若干间隔设置的环形开槽，环形开槽与内部通孔(2)共轴设置，相邻的两个环形开槽之间形成辅助夹紧面(6)。

优化的，上述金属切削机床用的弹力夹套装置，所述弹力豁口(3)的相对两侧内壁上分别设置有定位凸齿(31)和定位凹槽(32)，定位凸齿(31)和定位凹槽(32)配合设置。

本申请的优点在于：

本申请的技术方案，针对异形工件定心装夹时需要复杂的工装设计，并常要考虑工件的定位、定向、支撑、压紧的问题，通过简单快速的方法，对异形工件实现定心夹紧，避免了异形工件定心装夹时需要复杂的工装设计的问题。

本申请的技术方案，根据液压卡盘的特点，在夹套主体(1)的内部通孔(2)孔壁上开设若干内部开槽(4)，夹套主体(1)在内部开槽(4)处的壁厚变薄并保持弹力效果，使得本申请的弹力夹套装置容易被液压卡盘的卡爪夹紧变形，从而保证夹紧的效果。

本申请的技术方案，可以根据不同工件的外形特征，选取装夹和定位位置，以一种仿形定位思路，可将这种思路设计到夹套的内部，能有效解决异形、偏心工件的快速装夹定位和加工。

附图说明

图1为本申请的实施例1的结构图；

图2为本申请实施例1的弹力夹套装置的与卡爪的配合结构示意图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

本实用新型为一种金属切削机床用的弹力夹套装置，包括带有内部通孔(2)的夹套主体(1)，内部通孔(2)贯穿夹套主体(1)且两端开口分别位于夹套主体(1)两端的表面上；所述夹套主体(1)上设置有弹力豁口(3)，弹力豁口(3)由内部通孔(2)的内表面延伸至夹套主体(1)的外表面；所述内部通孔(2)的内壁上设置有三个内部开槽(4)，内部开槽(4)沿内部通孔(2)的长度延伸方向设置；内部开槽(4)均匀间隔设置于内部通孔(2)的内壁上。

本实施中，在现有的弹力夹套内径端面开设三个内部开槽(4)使夹套主体(1)壁厚变薄并保持弹力效果，使得弹力夹套装置可以对异形工件进行装夹，并且能够保证工件的夹紧效果，解决了液压卡盘因行程范围小造成的无法对现有的弹力夹套提供足够的变形压力的问题。

并且本实施例的弹力夹套装置，对于较长的异形件可直接装夹到其刚性较好的部位，使加工状态稳定的同时提升加工效率。

使用中可根据工件的图纸要求，选用合适的材料制作夹套主体(1)，并可以通过增加相应的热处理工序，使夹套主体(1)具有更好的弹力，发挥更好的夹紧效果。

在使用过程中，讲工件装入夹套主体(1)的内部通孔(2)内，液压卡盘的卡爪夹紧夹套主体(1)，即便液压卡盘的卡爪形成较小，也可以使得夹套主体(1)发生有效的弹性变形。本实施例的弹力夹套装置可以适用于手动和液压卡盘。

所述夹套主体(1)为圆柱形的圆钢棒，内部通孔(2)为圆形通孔，内部通孔(2)与夹套主体(1)共轴设置。

本实施例中，选用圆钢棒制作夹套主体(1)并将内部通孔(2)设置为圆形通孔，在具体使用过程中，可以将夹套主体(1)和内部通孔(2)设置为多棱柱型等其他形状，具体形状可以根据装夹的工件进行设置。

所述夹套主体(1)的一端设置有定位槽(5)，定位槽(5)与内部通孔(2)的端部连通，定位槽(5)的内部底端面为定位面。

定位槽(5)的设置可以在装夹时对工件的装夹位置进行定位，减少装夹定位难度，保证装夹的效率。

所述内部通孔(2)的内表面上设置有若干间隔设置的环形开槽，环形开槽与内部通孔(2)共轴设置，相邻的两个环形开槽之间形成辅助夹紧面(6)。

所述弹力豁口(3)的相对两侧内壁上分别设置有定位凸齿(31)和定位凹槽(32)，定位凸齿(31)和定位凹槽(32)配合设置。

定位凸齿(31)和定位凹槽(32)的配合设置可以在夹套主体(1)被夹紧收缩后防止夹套主体(1)对工件的偏夹，保证夹紧定位效果。

实施例2

此实施例与实施例1的区别在于：所述内部开槽(4)的数量为六个。在具体实施过程中，内部开槽(4)的数量可以与液压卡盘的卡爪的数量想配合，卡爪的数量越多，内部开槽(4)的数量也可以随之增加。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属切削机床用的弹力夹套装置，包括带有内部通孔(2)的夹套主体(1)，内部通孔(2)贯穿夹套主体(1)且两端开口分别位于夹套主体(1)两端的表面上；所述夹套主体(1)上设置有弹力豁口(3)，弹力豁口(3)由内部通孔(2)的内表面延伸至夹套主体(1)的外表面；其特征在于：所述内部通孔(2)的内壁上设置有若干内部开槽(4)，内部开槽(4)沿内部通孔(2)的长度延伸方向设置。

2.根据权利要求1所述的金属切削机床用的弹力夹套装置，其特征在于：所述夹套主体(1)为圆柱形的圆钢棒，内部通孔(2)为圆形通孔，内部通孔(2)与夹套主体(1)共轴设置。

3.根据权利要求1所述的金属切削机床用的弹力夹套装置，其特征在于：所述内部开槽(4)均匀间隔设置于内部通孔(2)的内壁上；所述内部开槽(4)的数量为三至六个。

4.根据权利要求1所述的金属切削机床用的弹力夹套装置，其特征在于：所述夹套主体(1)的一端设置有定位槽(5)，定位槽(5)与内部通孔(2)的端部连通，定位槽(5)的内部底端面为定位面。

5.根据权利要求1所述的金属切削机床用的弹力夹套装置，其特征在于：所述内部通孔(2)的内表面上设置有若干间隔设置的环形开槽，环形开槽与内部通孔(2)共轴设置，相邻的两个环形开槽之间形成辅助夹紧面(6)。

6.根据权利要求1所述的金属切削机床用的弹力夹套装置，其特征在于：所述弹力豁口(3)的相对两侧内壁上分别设置有定位凸齿(31)和定位凹槽(32)，定位凸齿(31)和定位凹槽(32)配合设置。

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