CN216226526U - 一种模具冲头的冷却结构 - Google Patents

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陈利广
刘威
张兵见
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Abstract

本实用新型公开了一种模具冲头的冷却结构,包括冲头,所述冲头内壁的左侧开设有进液孔,所述的进液孔的下方通过导管连接设置有冷却环,所述的冷却环的下侧设置有冷却孔,所述的冷却孔的下方设置有冷却液缓冲区,所述冷却孔的四周开设有通孔,所述冷却液缓冲区的表面设置有缓冲环,优选的。本实用新型所述的一种模具冲头的冷却结构,冷却液从进液孔进入冷却环,然后冷却液通过冷却环流入到各个冷却孔中,然后从冷却孔流到冷却液缓冲区,实现冷却液流到冲头头部的缓冲,然后冷却液流到冲头头部实现对冲头的冷却作用,并且能够进一步的起到缓冲的作用,对模具冲头进行保护,提高了模具从头的使用寿命。

Description

一种模具冲头的冷却结构
技术领域
本实用新型涉及锂电池制造技术领域,特别涉及一种模具冲头的冷却结构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
冲头是安装在冲压模具上的金属零件,应用于与材料的直接接触,使材料发生形变、裁切材料,模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质,有高速钢冲头和钨钢冲头等,冲头是配合着冲头杆,冲头螺母,冲母一起使用的,一般用于铁塔厂冲孔用途,HL刀片专业加工:数控铁塔厂冲头、冲母、冲头杆、冲头螺母已经有几十年,从普车发生产展到数控生产。当在制作铝制模具的时候需要使用精准冲头对铝制模具进行进一步的加工,传统使用冲头时,因为长时间使用会导致冲头发热,从而容易对铝制模具造成损耗。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种模具冲头的冷却结构,可以有效解决当在制作铝制模具的时候需要使用精准冲头对铝制模具进行进一步的加工,传统使用冲头时,因为长时间使用会导致冲头发热,从而容易对铝制模具造成损耗的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种模具冲头的冷却结构,包括冲头,所述冲头内壁的左侧开设有进液孔,所述的进液孔的下方通过导管连接设置有冷却环,所述的冷却环的下侧设置有冷却孔,所述的冷却孔的下方设置有冷却液缓冲区。
优选的,所述冷却孔的四周开设有通孔。
优选的,所述冷却液缓冲区的表面设置有缓冲环。
优选的,所述缓冲环的表面开设有缓冲孔。
优选的,所述冷却孔设置为多个,进液孔设置有两个。
优选的,所述冷却液缓冲区截面为V型。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:一种模具冲头的冷却结构,冷却液从进液孔进入冷却环,然后冷却液通过冷却环流入到各个冷却孔中,然后从冷却孔流到冷却液缓冲区,实现冷却液流到冲头头部的缓冲,然后冷却液流到冲头头部实现对冲头的冷却作用,并且能够进一步的起到缓冲的作用,对模具冲头进行保护,提高了模具从头的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种模具冲头的冷却结构的结构示意图。
图2为本实用新型一种模具冲头的冷却结构的内部结构示意图。
图中:1、冲头;2、进液孔;3、冷却环;4、冷却孔;5、冷却液缓冲区;6、缓冲环;7、缓冲孔;8、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种模具冲头的冷却结构,包括冲头1,冲头1内壁的左侧开设有进液孔2,的进液孔2的下方通过导管连接设置有冷却环3,的冷却环3的下侧设置有冷却孔4,的冷却孔4的下方设置有冷却液缓冲区5。
冷却孔4的四周开设有通孔8。冷却液缓冲区5的表面设置有缓冲环6。
缓冲环6的表面开设有缓冲孔7,能够进一步的起到缓冲的作用,对模具冲头进行保护,提高了模具从头的使用寿命。冷却孔4设置为多个,进液孔2设置有两个。冷却液缓冲区5截面为V型。
需要说明的是,本实用新型为一种模具冲头的冷却结构,使用时,冷却液从进液孔2进入冷却环3,然后冷却液通过冷却环3流入到各个冷却孔4中,然后从冷却孔4流到冷却液缓冲区5,实现冷却液流到冲头1头部的缓冲,然后冷却液流到冲头1头部实现对冲头1的冷却作用。
本实用新型取得的技术效果为:冷却液从进液孔进入冷却环,然后冷却液通过冷却环流入到各个冷却孔中,然后从冷却孔流到冷却液缓冲区,实现冷却液流到冲头头部的缓冲,然后冷却液流到冲头头部实现对冲头的冷却作用,并且能够进一步的起到缓冲的作用,对模具冲头进行保护,提高了模具从头的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具冲头的冷却结构,包括冲头(1),其特征在于:所述冲头(1)内壁的左侧开设有进液孔(2),所述的进液孔(2)的下方通过导管连接设置有冷却环(3),所述的冷却环(3)的下侧设置有冷却孔(4),所述的冷却孔(4)的下方设置有冷却液缓冲区(5)。
2.根据权利要求1所述的一种模具冲头的冷却结构,其特征在于:所述冷却孔(4)的四周开设有通孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种模具冲头的冷却结构,其特征在于:所述冷却液缓冲区(5)的表面设置有缓冲环(6)。
4.根据权利要求3所述的一种模具冲头的冷却结构,其特征在于:所述缓冲环(6)的表面开设有缓冲孔(7)。
5.根据权利要求1所述的一种模具冲头的冷却结构,其特征在于:所述冷却孔(4)设置为多个,进液孔(2)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种模具冲头的冷却结构,其特征在于:所述冷却液缓冲区(5)截面为V型。
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