CN216225362U - 自动化输送设备用分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动化输送设备用分选装置,涉及输送分选技术领域,为解决现有分选设备只能进行单次进料,单次分选,之后出料,不能连续性进料进行分选工作,从而使得分选与输送无法同时连续进行,因此降低工作效率的问题。所述底座的上方固定设置有强力弹簧,且强力弹簧设置有九个,九个所述强力弹簧的上方固定设置有工作箱,所述工作箱的后端固定设置有安装座,所述安装座的后端固定安装有振动电机,所述工作箱内部的上方固定设置有第一筛选斜板,所述第一筛选斜板的下方设置有第二筛选斜板,所述第二筛选斜板的下方设置有第三筛选斜板,所述第二筛选斜板和第三筛选斜板均与工作箱的内壁固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送分选技术领域,具体为自动化输送设备用分选装置。
背景技术
在车间生产中,在成品加工完毕后,需要通过输送设备进行输送,而部分产品,输送完毕后,在出厂销售时,为了提高产品出厂质量,因此需要通过分选机进行分选,从而将成品中的一些体积较小不够达标的次品分选出去,而现有输送设备,不能将输送与分选同时进行,因此需要将产品输送后,转运至分选设备处进行分选,而现有分选设备的操作一般都是进料,启动分选机,之后进行筛分,筛分完毕后,通过工作人员关闭分选机,再将分选后的成品和次品取出,从而使得分选设备不能进行连续性进料和分选工作。
现有分选设备只能进行单次进料,单次分选,之后出料,不能连续性进料进行分选工作,从而使得分选与输送无法同时连续进行,因此降低工作效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了自动化输送设备用分选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动化输送设备用分选装置,以解决上述背景技术中提出的现有分选设备只能进行单次进料,单次分选,之后出料,不能连续性进料进行分选工作,从而使得分选与输送无法同时连续进行,因此降低工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动化输送设备用分选装置,包括底座,所述底座的上方固定设置有强力弹簧,且强力弹簧设置有九个,九个所述强力弹簧的上方固定设置有工作箱,所述工作箱的后端固定设置有安装座,所述安装座的后端固定安装有振动电机,所述工作箱内部的上方固定设置有第一筛选斜板,所述第一筛选斜板的下方设置有第二筛选斜板,所述第二筛选斜板的下方设置有第三筛选斜板,所述第二筛选斜板和第三筛选斜板均与工作箱的内壁固定连接,所述第一筛选斜板、第二筛选斜板和第三筛选斜板的下方均设置有分选机构,所述第一筛选斜板和第二筛选斜板与工作箱的一侧内壁之间分别开设有通槽。
优选的,所述工作箱上方外壁的一侧固定设置有进料管,所述进料管的上方固定设置有进料罩。
优选的,所述底座的下方固定安装有万向轮,且万向轮设置有六个。
优选的,所述分选机构由分选框、出料罩和出料管组成,所述分选框设置有三个,三个所述分选框分别固定连接第一筛选斜板、第二筛选斜板和第三筛选斜板的下方,所述第一筛选斜板与第二筛选斜板下方分选框的一侧端面分别与工作箱的一侧内壁贴合,所述第一筛选斜板和第二筛选斜板下方分选框的另一侧端面均与通槽的一侧内壁处于同一竖向平面,所述第三筛选斜板下方分选框的两侧端面分别与工作箱的两侧内壁贴合,所述出料罩设置有三个,三个所述出料罩分别固定连接在工作箱两侧的外壁,所述出料管固定连接在出料罩的一侧。
优选的,所述工作箱两侧的外壁均开设有出料槽,且出料槽设置有三个,三个所述出料槽分别位于分选框的一侧,所述分选框的一侧外壁开设有连接槽,所述出料管、出料罩、出料槽和连接槽均互相贯通,所述工作箱一侧外壁的出料槽下方开设有成品槽,所述成品槽的一侧设置有连接罩,且连接罩与工作箱的一侧外壁固定连接,所述连接罩的一侧固定设置有连接管,所述连接管、连接罩和成品槽均互相贯通。
优选的,所述分选框的下方内壁固定设置有导料座,且导料座的上端面为斜边。
优选的,所述分选框内部的一侧的前端与后端和第三筛选斜板上端面一侧的前端与后端均固定设置有斜边座,且斜边座分别位于出料槽和成品槽一侧的前端与后端。
优选的,所述第一筛选斜板与第二筛选斜板的倾斜方向相反,所述第一筛选斜板与第三筛选斜板的倾斜方向相同,所述第一筛选斜板、第二筛选斜板和第三筛选斜板分别与下方的导料座斜边倾斜方向不同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置工作箱、进料罩、第一筛选斜板、第二筛选斜板、第三筛选斜板、分选机构、出料管、出料罩、强力弹簧、振动电机,从而使得在输送成品时,可以将工作箱移动至输送设备的下方,之后输送设备可以将成品通过进料罩倒入至工作箱的内部,之后成品会在振动电机的震动下通过第一筛选斜板进行筛选过滤,从而使得体积较小的产品可以通过筛分进入到分选框的内部,之后经过第一筛选斜板筛分后的成品会再次进入到第二筛选斜板的上方,从而通过第二筛选斜板进行二次筛分,而筛分后的体积较小的次品会进入到第二筛选斜板下方的分选框的内部,之后筛选后的成品会再次经过第三筛选斜板进行筛分,从而通过第一筛选斜板、第二筛选斜板和第三筛选斜板进行三次筛分,使得成品中的体积较小的次品被分选出来,之后筛选后的成品通过连接罩和连接管排出,工作人员只需分别在出料管和连接管处将成品与次品进行分类收集即可,从而使得装置可以进行连续性进料分选工作,使得输送与分选可以同时进行,从而提高工作效率。
2、通过设置斜边座和导料座,从而可以通过斜边座使得分选出的成品和次品可以更好的通过斜边座的导料分别进入到出料罩和连接罩的内部,而通过设置导料座,从而可以通过导料座的斜边,使得分选框内部的次品可以更加顺畅的进入到出料槽内部,从而进行出料。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构示意图;
图2为本实用新型的工作箱与第三筛选斜板俯视结构示意图;
图3为本实用新型的第一筛选斜板与通槽俯视结构示意图;
图4为本实用新型的第一筛选斜板与分选框侧视结构示意图;
图5为本实用新型的工作箱与强力弹簧仰视结构示意图;
图中:1、底座;2、强力弹簧;3、工作箱;4、安装座;5、振动电机;6、第一筛选斜板;7、第二筛选斜板;8、第三筛选斜板;9、分选机构;10、通槽;11、进料管;12、进料罩;13、万向轮;14、出料槽;15、连接槽;16、成品槽;17、连接罩;18、连接管;19、导料座;20、斜边座;901、分选框;902、出料罩;903、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:自动化输送设备用分选装置,包括底座1,底座1的上方固定设置有强力弹簧2,且强力弹簧2设置有九个,九个强力弹簧2的上方固定设置有工作箱3,工作箱3的后端固定设置有安装座4,安装座4的后端固定安装有振动电机5,工作箱3内部的上方固定设置有第一筛选斜板6,第一筛选斜板6的下方设置有第二筛选斜板7,第二筛选斜板7的下方设置有第三筛选斜板8,第二筛选斜板7和第三筛选斜板8均与工作箱3的内壁固定连接,第一筛选斜板6、第二筛选斜板7和第三筛选斜板8的下方均设置有分选机构9,第一筛选斜板6和第二筛选斜板7与工作箱3的一侧内壁之间分别开设有通槽10,通过设置通槽10,从而使得分选后的成品可以通过通槽10进入到下一层。
进一步,工作箱3上方外壁的一侧固定设置有进料管11,进料管11的上方固定设置有进料罩12,通过设置进料罩12,使得输送设备输送的产品可以通过进料罩12进入到工作箱3的内部。
进一步,底座1的下方固定安装有万向轮13,且万向轮13设置有六个,通过设置万向轮13,从而通过万向轮13便于对装置进行移动。
进一步,分选机构9由分选框901、出料罩902和出料管903组成,分选框901设置有三个,三个分选框901分别固定连接第一筛选斜板6、第二筛选斜板7和第三筛选斜板8的下方,第一筛选斜板6与第二筛选斜板7下方分选框901的一侧端面分别与工作箱3的一侧内壁贴合,第一筛选斜板6和第二筛选斜板7下方分选框901的另一侧端面均与通槽10的一侧内壁处于同一竖向平面,通过将第一筛选斜板6和第二筛选斜板7下方分选框901的另一侧端面设置为均与通槽10的一侧内壁处于同一竖向平面,从而使得分选后的产品可以进入到下一层进行再次筛分,避免分选后的成品进入到分选框901的内部,第三筛选斜板8下方分选框901的两侧端面分别与工作箱3的两侧内壁贴合,出料罩902设置有三个,三个出料罩902分别固定连接在工作箱3两侧的外壁,出料管903固定连接在出料罩902的一侧。
进一步,工作箱3两侧的外壁均开设有出料槽14,且出料槽14设置有三个,三个出料槽14分别位于分选框901的一侧,分选框901的一侧外壁开设有连接槽15,出料管903、出料罩902、出料槽14和连接槽15均互相贯通,工作箱3一侧外壁的出料槽14下方开设有成品槽16,通过设置成品槽16,从而使得分选后的产品可以通过成品槽16排出,成品槽16的一侧设置有连接罩17,且连接罩17与工作箱3的一侧外壁固定连接,连接罩17的一侧固定设置有连接管18,连接管18、连接罩17和成品槽16均互相贯通。
进一步,分选框901的下方内壁固定设置有导料座19,且导料座19的上端面为斜边,通过设置导料座19,从而可以通过导料座19的斜边,使得分选框901内部的次品可以更加顺畅的进入到出料槽14内部,从而进行出料。
进一步,分选框901内部的一侧的前端与后端和第三筛选斜板8上端面一侧的前端与后端均固定设置有斜边座20,且斜边座20分别位于出料槽14和成品槽16一侧的前端与后端,通过设置斜边座20,从而可以通过斜边座20使得分选出的成品和次品可以更好的通过斜边座的导料分别进入到出料罩902和连接罩17的内部。
进一步,第一筛选斜板6与第二筛选斜板7的倾斜方向相反,第一筛选斜板6与第三筛选斜板8的倾斜方向相同,通过将第一筛选斜板6与第二筛选斜板7的倾斜方向设置为不同,而第二筛选斜板7与第三筛选斜板8的倾斜方向设置为不同,从而使得产品可以由第一筛选斜板6移动至第二筛选斜板7的上方,再由第二筛选斜板7移动至第三筛选斜板8的上方,第一筛选斜板6、第二筛选斜板7和第三筛选斜板8分别与下方的导料座19斜边倾斜方向不同。
工作原理:使用时,首先通过万向轮13将装置移动至输送设备的下方,使得进料罩12可以位于输送设备传送带的一端,之后通过万向轮13将装置进行锁止固定,开启振动电机5,振动电机5会将工作箱3进行震动,从而使得第一筛选斜板6、第二筛选斜板7和第三筛选斜板8进行震动,从而当输送设备将成品通过进料罩12输送至工作箱3的内部后,成品会在振动电机5的震动下通过第一筛选斜板6进行筛选过滤,从而使得体积较小的次品可以通过筛分进入到第一筛选斜板6下方的分选框901内部,之后经过第一筛选斜板6筛分后的成品会通过通槽10进入到第二筛选斜板7的上方,从而通过第二筛选斜板7进行二次筛分,而筛分后的体积较小的次品会进入到第二筛选斜板7下方的分选框901的内部,之后筛选后的成品会再次通过通槽10进入到第三筛选斜板8的上方进行筛分,之后筛分后的次品会进入到第三筛选斜板8下方的分选框901的内部,而第三筛选斜板8筛选后的成品会通过斜边座20的导料进入到成品槽16的内部,之后通过连接罩17和连接管18排出,而分选框901内部的次品会通过导料座19进入到出料罩902的内部,之后通过出料管903排出,因此工作人员只需准备盛放工具在出料管903和连接管18处进行收集,从而通过第一筛选斜板6、第二筛选斜板7和第三筛选斜板8进行三次筛分,使得成品中的体积较小的次品被分选出来,并且使得装置可以进行连续性进料分选工作,使得输送与分选可以同时进行,从而提高工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.自动化输送设备用分选装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定设置有强力弹簧(2),且强力弹簧(2)设置有九个,九个所述强力弹簧(2)的上方固定设置有工作箱(3),所述工作箱(3)的后端固定设置有安装座(4),所述安装座(4)的后端固定安装有振动电机(5),所述工作箱(3)内部的上方固定设置有第一筛选斜板(6),所述第一筛选斜板(6)的下方设置有第二筛选斜板(7),所述第二筛选斜板(7)的下方设置有第三筛选斜板(8),所述第二筛选斜板(7)和第三筛选斜板(8)均与工作箱(3)的内壁固定连接,所述第一筛选斜板(6)、第二筛选斜板(7)和第三筛选斜板(8)的下方均设置有分选机构(9),所述第一筛选斜板(6)和第二筛选斜板(7)与工作箱(3)的一侧内壁之间分别开设有通槽(10)。
2.根据权利要求1所述的自动化输送设备用分选装置,其特征在于:所述工作箱(3)上方外壁的一侧固定设置有进料管(11),所述进料管(11)的上方固定设置有进料罩(12)。
3.根据权利要求1所述的自动化输送设备用分选装置,其特征在于:所述底座(1)的下方固定安装有万向轮(13),且万向轮(13)设置有六个。
4.根据权利要求1所述的自动化输送设备用分选装置,其特征在于:所述分选机构(9)由分选框(901)、出料罩(902)和出料管(903)组成,所述分选框(901)设置有三个,三个所述分选框(901)分别固定连接第一筛选斜板(6)、第二筛选斜板(7)和第三筛选斜板(8)的下方,所述第一筛选斜板(6)与第二筛选斜板(7)下方分选框(901)的一侧端面分别与工作箱(3)的一侧内壁贴合,所述第一筛选斜板(6)和第二筛选斜板(7)下方分选框(901)的另一侧端面均与通槽(10)的一侧内壁处于同一竖向平面,所述第三筛选斜板(8)下方分选框(901)的两侧端面分别与工作箱(3)的两侧内壁贴合,所述出料罩(902)设置有三个,三个所述出料罩(902)分别固定连接在工作箱(3)两侧的外壁,所述出料管(903)固定连接在出料罩(902)的一侧。
5.根据权利要求4所述的自动化输送设备用分选装置,其特征在于:所述工作箱(3)两侧的外壁均开设有出料槽(14),且出料槽(14)设置有三个,三个所述出料槽(14)分别位于分选框(901)的一侧,所述分选框(901)的一侧外壁开设有连接槽(15),所述出料管(903)、出料罩(902)、出料槽(14)和连接槽(15)均互相贯通,所述工作箱(3)一侧外壁的出料槽(14)下方开设有成品槽(16),所述成品槽(16)的一侧设置有连接罩(17),且连接罩(17)与工作箱(3)的一侧外壁固定连接,所述连接罩(17)的一侧固定设置有连接管(18),所述连接管(18)、连接罩(17)和成品槽(16)均互相贯通。
6.根据权利要求4所述的自动化输送设备用分选装置,其特征在于:所述分选框(901)的下方内壁固定设置有导料座(19),且导料座(19)的上端面为斜边。
7.根据权利要求4所述的自动化输送设备用分选装置,其特征在于:所述分选框(901)内部的一侧的前端与后端和第三筛选斜板(8)上端面一侧的前端与后端均固定设置有斜边座(20),且斜边座(20)分别位于出料槽(14)和成品槽(16)一侧的前端与后端。
8.根据权利要求1所述的自动化输送设备用分选装置,其特征在于:所述第一筛选斜板(6)与第二筛选斜板(7)的倾斜方向相反,所述第一筛选斜板(6)与第三筛选斜板(8)的倾斜方向相同,所述第一筛选斜板(6)、第二筛选斜板(7)和第三筛选斜板(8)分别与下方的导料座(19)斜边倾斜方向不同。
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