CN216224719U - 一种具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组，它包括：主体结构以及粉碎搅拌机构。其中，主体结构包括圆柱形外壳以及投料斗，圆柱形外壳的一端为封闭结构，且圆柱形外壳的另一端为开口结构，投料斗固定安装在圆柱形外壳的上部，且投料斗靠近圆柱形外壳的封闭端设置，投料斗与圆柱形外壳的内部连通。其中，粉碎搅拌机构包括电机、圆形配装座、驱动轴、螺旋叶片以及若干粉碎刀。本实用新型提供的具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组，可防止扇形通孔以及圆柱形外壳的开口端被粉碎的原料堵塞，从而完成下料的目的，同时也实现了该饲料粉碎搅拌机组具有防止下料口堵塞的功能。

Description

一种具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体来说，涉及一种具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

在饲料生产过程中，需要用到粉碎搅拌机组，尽管目前的粉碎搅拌机组搅拌粉碎效果比较好，但是目前的粉碎搅拌机组还存在下料口容易被堵塞的缺陷。

发明内容

针对目前的粉碎搅拌机组还存在下料口容易被堵塞的问题，本实用新型提供了一种具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组，包括：

主体结构，所述主体结构包括圆柱形外壳以及投料斗，所述圆柱形外壳的一端为封闭结构，且所述圆柱形外壳的另一端为开口结构，所述投料斗固定安装在所述圆柱形外壳的上部，且所述投料斗靠近所述圆柱形外壳的封闭端设置，所述投料斗与所述圆柱形外壳的内部连通；

粉碎搅拌机构，所述粉碎搅拌机构包括电机、圆形配装座、驱动轴、螺旋叶片以及若干粉碎刀，所述电机通过连接座固定安装在所述圆柱形外壳的封闭端外端面上，所述圆形配装座固定安装在所述圆柱形外壳的内部，且所述圆形配装座上开设有三个扇形通孔，所述圆形配装座靠近所述圆柱形外壳的开口端设置，所述驱动轴通过轴承转动安装在所述圆形配装座与所述圆柱形外壳的封闭端端壁之间，且所述驱动轴的一端与所述电机的转动轴固定连接，所述螺旋叶片以及若干所述粉碎刀均固定安装在所述驱动轴上，所述螺旋叶片靠近所述投料斗设置，若干所述粉碎刀均位于所述螺旋叶片与所述圆形配装座之间。

采用上述技术方案的一种具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组由主体结构以及粉碎搅拌机构组成，且主体结构主要由圆柱形外壳以及投料斗组成，粉碎搅拌机构主要由电机、圆形配装座、驱动轴、螺旋叶片以及若干粉碎刀组成，在使用时，启动电机，电机驱动驱动轴转动，驱动轴带动螺旋叶片以及若干粉碎刀转动，螺旋叶片将通过投料斗投入的饲料原料推向若干粉碎刀，旋转的若干粉碎刀将饲料原料粉碎，在粉碎的过程中实现搅拌的目的，随着螺旋叶片不断向若干粉碎刀推动饲料原料，粉碎的饲料原料最终通过扇形通孔被挤出到圆柱形外壳的开口端外部，由于圆柱形外壳的开口端内部的粉碎的原料不断被挤出，因此可防止扇形通孔以及圆柱形外壳的开口端被粉碎的原料堵塞，从而完成下料的目的，同时也实现了该饲料粉碎搅拌机组具有防止下料口堵塞的功能。

进一步，所述投料斗的中部设有缩口部。通过缩口部防止原料溅出。

进一步，三个所述扇形通孔围绕所述驱动轴呈环向等角度布置，所述圆形配装座朝向所述圆柱形外壳开口端的一侧面上通过蝶形螺栓安装有挡板，所述挡板设有三个，每个挡板与扇形通孔一一对应设置。

进一步，所述主体结构还包括导料板，所述导料板固定安装在所述圆柱形外壳的开口端端部，且所述导料板对齐所述圆柱形外壳的开口端底部设置。

进一步，所述主体结构还包括上盖，所述上盖铰接在所述投料斗上端端部，且所述上盖的边缘上设有把手。

进一步，所述主体结构还包括两组支腿，两组所述支腿均固定安装在所述圆柱形外壳的底部，且两组所述支腿对称设置。

本实用新型相比现有技术，具有如下有益效果：

本实用新型提供的具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组，可利用电机驱动驱动轴转动，驱动轴带动螺旋叶片以及若干粉碎刀转动，螺旋叶片将通过投料斗投入的饲料原料推向若干粉碎刀，旋转的若干粉碎刀将饲料原料粉碎，在粉碎的过程中实现搅拌的目的，随着螺旋叶片不断向若干粉碎刀推动饲料原料，粉碎的饲料原料最终通过扇形通孔被挤出到圆柱形外壳的开口端外部，由于圆柱形外壳的开口端内部的粉碎的原料不断被挤出，因此可防止扇形通孔以及圆柱形外壳的开口端被粉碎的原料堵塞，从而完成下料的目的，同时也实现了该饲料粉碎搅拌机组具有防止下料口堵塞的功能。

附图说明

图1为本申请具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组的结构示意图；

图2为本申请具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组的另一视角结构示意图；

图3为本申请具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组的剖视结构示意图；

图4为图3中局部视图A的放大结构示意图。

图中标记说明：1-圆柱形外壳；2-投料斗；3-上盖；4-把手；5-电机；6-支腿；7-导料板；8-连接座；9-驱动轴；10-螺旋叶片；11-粉碎刀；12-圆形配装座；13-蝶形螺栓；14-挡板；15-扇形通孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-4所示，本实施例提供一种具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组，包括主体结构以及粉碎搅拌机构。

其中，主体结构包括圆柱形外壳1以及投料斗2，圆柱形外壳1的一端为封闭结构，且圆柱形外壳1的另一端为开口结构，投料斗2固定安装在圆柱形外壳1的上部，且投料斗2靠近圆柱形外壳1的封闭端设置，投料斗2与圆柱形外壳1的内部连通。

其中，粉碎搅拌机构包括电机5、圆形配装座12、驱动轴9、螺旋叶片10以及若干粉碎刀11，电机5通过连接座8固定安装在圆柱形外壳1的封闭端外端面上，圆形配装座12固定安装在圆柱形外壳1的内部，且圆形配装座12上开设有三个扇形通孔15，圆形配装座12靠近圆柱形外壳1的开口端设置，驱动轴9通过轴承转动安装在圆形配装座12与圆柱形外壳1的封闭端端壁之间，且驱动轴9的一端与电机5的转动轴固定连接，螺旋叶片10以及若干粉碎刀11均固定安装在驱动轴9上，螺旋叶片10靠近投料斗2设置，若干粉碎刀11均位于螺旋叶片10与圆形配装座12之间。

饲料粉碎搅拌机组在使用时，启动电机5，电机5驱动驱动轴9转动，驱动轴9带动螺旋叶片10以及若干粉碎刀11转动，螺旋叶片10将通过投料斗2投入的饲料原料推向若干粉碎刀11，旋转的若干粉碎刀11将饲料原料粉碎，在粉碎的过程中实现搅拌的目的，随着螺旋叶片10不断向若干粉碎刀11推动饲料原料，粉碎的饲料原料最终通过扇形通孔15被挤出到圆柱形外壳1的开口端外部，由于圆柱形外壳1的开口端内部的粉碎的原料不断被挤出，因此可防止扇形通孔15以及圆柱形外壳1的开口端被粉碎的原料堵塞，从而完成下料的目的，同时也实现了该饲料粉碎搅拌机组具有防止下料口堵塞的功能。

在本实施例中，主体结构还包括两组支腿6，两组支腿6均固定安装在圆柱形外壳1的底部，且两组支腿6对称设置，设置的两组支腿6用于支撑圆柱形外壳1，使得该具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组便于稳定方便地放置。

主体结构还包括上盖3，上盖3铰接在投料斗2上端端部，且上盖3的边缘上设有把手4，上盖3用于封闭投料斗2上端端部，可防止通过投料斗2掉入异物进入圆柱形外壳1的内部，同时可防止圆柱形外壳1内部的原料溅出，设置的把手4使得上盖3开关比较方便。

为了有效防止圆柱形外壳1内部的原料通过投料斗2溅出，本实施例在投料斗2的中部设有缩口部。

具体的，在本实施例中，三个扇形通孔15围绕驱动轴9呈环向等角度布置，圆形配装座12朝向圆柱形外壳1开口端的一侧面上通过蝶形螺栓13安装有挡板14，挡板14设有三个，一个挡板14对应一个扇形通孔15设置，设置的挡板14便于通过操作蝶形螺栓13调节其与扇形通孔15的相对位置，从而调节扇形通孔15与圆柱形外壳1开口端之间的通道大小，在通道调小时使得圆柱形外壳1开口端出料变慢，有利于制得更细的原料，在通道调大时使得圆柱形外壳1开口端出料变快，有利于制得更粗的原料，另外，设置的蝶形螺栓13可以直接用手操作，使得调节挡板14的位置比较简便。

在本实施例中，主体结构还包括导料板7，导料板7固定安装在圆柱形外壳1的开口端端部，且导料板7对齐圆柱形外壳1的开口端底部设置，设置的导料板7用于对圆柱形外壳1的开口端出来的原料进行导料，以便于顺利粉碎搅拌饲料原料。

结构原理：本实用新型提供的具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组由主体结构以及粉碎搅拌机构组成，且主体结构主要由圆柱形外壳1以及投料斗2组成，粉碎搅拌机构主要由电机5、圆形配装座12、驱动轴9、螺旋叶片10以及若干粉碎刀11组成，在使用时，启动电机5，电机5驱动驱动轴9转动，驱动轴9带动螺旋叶片10以及若干粉碎刀11转动，螺旋叶片10将通过投料斗2投入的饲料原料推向若干粉碎刀11，旋转的若干粉碎刀11将饲料原料粉碎，在粉碎的过程中实现搅拌的目的，随着螺旋叶片10不断向若干粉碎刀11推动饲料原料，粉碎的饲料原料最终通过扇形通孔15被挤出到圆柱形外壳1的开口端外部，由于圆柱形外壳1的开口端内部的粉碎的原料不断被挤出，因此可防止扇形通孔15以及圆柱形外壳1的开口端被粉碎的原料堵塞，从而完成下料的目的，同时也实现了该饲料粉碎搅拌机组具有防止下料口堵塞的功能。

以上对本申请提供的一种具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组，其特征在于，包括：

主体结构，所述主体结构包括圆柱形外壳(1)以及投料斗(2)，所述圆柱形外壳(1)的一端为封闭结构，且所述圆柱形外壳(1)的另一端为开口结构，所述投料斗(2)固定安装在所述圆柱形外壳(1)的上部，且所述投料斗(2)靠近所述圆柱形外壳(1)的封闭端设置，所述投料斗(2)与所述圆柱形外壳(1)的内部连通；

粉碎搅拌机构，所述粉碎搅拌机构包括电机(5)、圆形配装座(12)、驱动轴(9)、螺旋叶片(10)以及若干粉碎刀(11)，所述电机(5)通过连接座(8)固定安装在所述圆柱形外壳(1)的封闭端外端面上，所述圆形配装座(12)固定安装在所述圆柱形外壳(1)的内部，且所述圆形配装座(12)上开设有三个扇形通孔(15)，所述圆形配装座(12)靠近所述圆柱形外壳(1)的开口端设置，所述驱动轴(9)通过轴承转动安装在所述圆形配装座(12)与所述圆柱形外壳(1)的封闭端端壁之间，且所述驱动轴(9)的一端与所述电机(5)的转动轴固定连接，所述螺旋叶片(10)以及若干所述粉碎刀(11)均固定安装在所述驱动轴(9)上，所述螺旋叶片(10)靠近所述投料斗(2)设置，若干所述粉碎刀(11)均位于所述螺旋叶片(10)与所述圆形配装座(12)之间。

2.根据权利要求1所述的具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组，其特征在于：所述投料斗(2)的中部设有缩口部。

3.根据权利要求1所述的具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组，其特征在于：三个所述扇形通孔(15)围绕所述驱动轴(9)呈环向等角度布置，所述圆形配装座(12)朝向所述圆柱形外壳(1)开口端的一侧面上通过蝶形螺栓(13)安装有挡板(14)，所述挡板(14)设有三个，每个挡板(14)与扇形通孔(15)一一对应设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组，其特征在于：所述主体结构还包括导料板(7)，所述导料板(7)固定安装在所述圆柱形外壳(1)的开口端端部，且所述导料板(7)对齐所述圆柱形外壳(1)的开口端底部设置。

5.根据权利要求4所述的具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组，其特征在于：所述主体结构还包括上盖(3)，所述上盖(3)铰接在所述投料斗(2)上端端部，且所述上盖(3)的边缘上设有把手(4)。

6.根据权利要求5所述的具有防止下料口堵塞功能的饲料粉碎搅拌机组，其特征在于：所述主体结构还包括两组支腿(6)，两组所述支腿(6)均固定安装在所述圆柱形外壳(1)的底部，且两组所述支腿(6)对称设置。

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