CN216224577U - 一种便于筛选的碳酸钙精加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于筛选的碳酸钙精加工设备，涉及碳酸钙加工领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，且粉碎箱的内部设置有两组粉碎轴，所述粉碎箱的内部设置有筛框，且筛框的底部固定有移动环，所述粉碎箱内部位于筛框的下方安装有导料板，所述粉碎箱内部的底端设置有第一收集箱。本实用新型解决了传统的碳酸钙粉碎效果不佳的问题，通过设置的粉碎轴将粉碎后的碳酸钙通过筛框进行筛选，节省了人力，且颗粒较大没有完全粉碎的通过筛框晒出，通过导料板落入大颗粒收集箱内，筛分过后的小颗粒下落，通过风扇将粉末状的碳酸钙吹入粉尘收集箱内，小颗粒碳酸钙落入第一收集箱内，进行区分，粉末状的碳酸钙和小颗粒碳酸钙用于不同方式的加工。

Description

一种便于筛选的碳酸钙精加工设备

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙加工领域，具体为一种便于筛选的碳酸钙精加工设备。

背景技术

碳酸钙（CaCO₃）是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，需要进行精加工才能生成，超细轻质碳酸钙在进行加工时就需要多个步骤，首先需要石灰石粉碎。

现有的碳酸钙在进行粉碎时通常都是进行多次粉碎，每次粉碎后都需要人工进行筛选较为麻烦，造成工作效率降低，且浪费大量的人力物力，使得加工起来较为麻烦，需要使用多组粉碎器，造成了资源浪费。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种便于筛选的碳酸钙精加工设备，以解决现有的石灰石在进行粉碎时通常都是进行多次粉碎，每次粉碎后都需要进行筛选较为麻烦，造成工作效率降低，且浪费大量的人力物力，使得加工起来较为麻烦，需要使用多组粉碎器，造成了资源浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于筛选的碳酸钙精加工设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，且粉碎箱的内部设置有两组粉碎轴，所述粉碎箱的内部设置有筛框，且筛框的底部固定有移动环，所述粉碎箱内部位于筛框的下方安装有导料板，所述粉碎箱内部的底端设置有第一收集箱，且粉碎箱内部的底端位于第一收集箱的一侧设置有粉尘收集箱，所述粉碎箱的一侧贯穿设置有第一转动杆，且第一转动杆位于粉碎箱内部的一端安装有半齿轮，所述粉碎箱一侧位于第一转动杆的下方通过轴承安装有第二转动杆，且第二转动杆位于粉碎箱内部的一端安装有扇叶，所述粉碎箱的一侧安装有电机，且电机的输出端与一组粉碎轴的一端连接，并且粉碎箱的一侧设置有大颗粒收集箱。

通过采用上述技术方案，解决了传统的碳酸钙粉碎效果不佳的问题，通过设置的粉碎轴将粉碎后的碳酸钙通过筛框进行筛选，节省了人力，且颗粒较大没有完全粉碎的通过筛框晒出，通过导料板落入大颗粒收集箱内，筛分过后的小颗粒下落，通过风扇将粉末状的碳酸钙吹入粉尘收集箱内，小颗粒碳酸钙落入第一收集箱内，进行区分，粉末状的碳酸钙和小颗粒碳酸钙用于不同方式的加工，提高工作效率，避免多次加工造成工作效率较低，通过一组电机带动粉碎轴、筛框和扇叶同时工作，提高了工作的同步性，减少了电子元件的使用，节省了资源。

本实用新型进一步设置为，两组所述粉碎轴的一端外壁均安装有齿轮，且齿轮之间啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的齿轮能够使得两组粉碎轴相对转动，从而对碳酸钙进行粉碎。

本实用新型进一步设置为，一组所述粉碎轴的外壁安装有皮带轮，所述第一转动杆位于粉碎箱外壁的一端安装有两组皮带轮，所述第二转动杆位于粉碎箱外壁的一端安装有皮带轮，且皮带轮之间通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，通过皮带传动连接的皮带轮能够提高工作的同步性，且减少电子元件的使用，减少资源的浪费，提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为，所述移动环的内壁设置有与半齿轮外壁相啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，通过设置的齿条能够使得半齿轮在转动时带动移动环往复运动。

本实用新型进一步设置为，所述筛框内壁的底端倾斜设置，且倾斜角度为度。

通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的筛框能够便于在晃动时对大颗粒碳酸钙进行筛分，从而不会使得大颗粒碳酸钙堵塞筛框，提高筛分的工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述粉碎箱靠近大颗粒收集箱的一侧外壁开设有落料孔。

通过采用上述技术方案，通过设置的落料孔能够便于大颗粒碳酸钙被筛选落下，从而能够对大颗粒碳酸钙进行收集。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过粉碎轴、筛框、移动环、半齿轮和电机的设置，解决了传统的碳酸钙粉碎效果不佳的问题，通过设置的粉碎轴将粉碎后的碳酸钙通过筛框进行筛选，节省了人力，且颗粒较大没有完全粉碎的通过筛框晒出，通过导料板落入大颗粒收集箱内，筛分过后的小颗粒下落，通过风扇将粉末状的碳酸钙吹入粉尘收集箱内，小颗粒碳酸钙落入第一收集箱内，进行区分，粉末状的碳酸钙和小颗粒碳酸钙用于不同方式的加工，提高工作效率，避免多次加工造成工作效率较低，通过一组电机带动粉碎轴、筛框和扇叶同时工作，提高了工作的同步性，减少了电子元件的使用，节省了资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型筛框的立体图；

图4为本实用新型粉尘收集箱的立体图。

图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、电机；4、粉碎轴；5、筛框；6、移动环；7、半齿轮；8、第一转动杆；9、第二转动杆；10、扇叶；11、第一收集箱；12、粉尘收集箱；13、大颗粒收集箱；14、导料板；15、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种便于筛选的碳酸钙精加工设备，如图1-3所示，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部设置有进料口2，且粉碎箱1的内部设置有两组粉碎轴4，粉碎箱1的内部设置有筛框5，且筛框5的底部固定有移动环6，粉碎箱1内部位于筛框5的下方安装有导料板14，粉碎箱1内部的底端设置有第一收集箱11，且粉碎箱1内部的底端位于第一收集箱11的一侧设置有粉尘收集箱12，粉碎箱1的一侧贯穿设置有第一转动杆8，且第一转动杆8位于粉碎箱1内部的一端安装有半齿轮7，电机3工作带动粉碎轴4工作，在齿轮15和皮带轮的作用下，齿轮15带动另一组粉碎轴4工作，皮带轮通过皮带带动第一转动杆8和第二转动杆9同时转动，将被进行破碎后的碳酸钙通过进料口2向粉碎箱1内添加，两组粉碎轴4对碳酸钙进行粉碎，被粉碎的碳酸钙落入筛框5上方，第一转动杆8转动带动半齿轮7转动，在齿条啮合的作用下带动移动环6移动，移动环6带动筛框5在粉碎箱1内部往复运动，从而对落在内部的碳酸钙进行筛分，大颗粒碳酸钙在筛框的作用下通过倾斜的导料板14落入大颗粒收集箱14的内部，粉碎箱1一侧位于第一转动杆8的下方通过轴承安装有第二转动杆9，且第二转动杆9位于粉碎箱1内部的一端安装有扇叶10，粉碎箱1的一侧安装有电机3，且电机3的输出端与一组粉碎轴4的一端连接，并且粉碎箱1的一侧设置有大颗粒收集箱13，两组粉碎轴4的一端外壁均安装有齿轮15，且齿轮15之间啮合连接，第二转动杆9转动带动扇叶10转动，扇叶10转动时将混合在小颗粒内部的碳酸钙粉末进行区分，从而将碳酸钙粉末吹入粉尘收集箱12内，小颗粒碳酸钙落入第一收集箱11内，完成对碳酸钙粉末和小颗粒碳酸钙的区分。

请参阅图1，一组粉碎轴4的外壁安装有皮带轮，第一转动杆8位于粉碎箱1外壁的一端安装有两组皮带轮，第二转动杆9位于粉碎箱1外壁的一端安装有皮带轮，且皮带轮之间通过皮带传动连接，通过皮带传动连接的皮带轮能够提高工作的同步性，且减少电子元件的使用，减少资源的浪费，提高工作的效率。

请参阅图3，移动环6的内壁设置有与半齿轮7外壁相啮合的齿条，通过设置的齿条能够使得半齿轮7在转动时带动移动环6往复运动。

请参阅图1和图3，筛框5内壁的底端倾斜设置，且倾斜角度为5度，通过倾斜设置的筛框能够便于在晃动时对大颗粒碳酸钙进行筛分，从而不会使得大颗粒碳酸钙堵塞筛框，提高筛分的工作效率。

请参阅图1，粉碎箱1靠近大颗粒收集箱13的一侧外壁开设有落料孔，通过设置的落料孔能够便于大颗粒碳酸钙被筛选落下，从而能够对大颗粒碳酸钙进行收集。

本实用新型的工作原理为：在进行碳酸钙粉碎时，打开电机3，电机3工作带动粉碎轴4工作，在齿轮15和皮带轮的作用下，齿轮15带动另一组粉碎轴4工作，皮带轮通过皮带带动第一转动杆8和第二转动杆9同时转动，将被进行破碎后的碳酸钙通过进料口2向粉碎箱1内添加，两组粉碎轴4对碳酸钙进行粉碎，被粉碎的碳酸钙落入筛框5上方，第一转动杆8转动带动半齿轮7转动，在齿条啮合的作用下带动移动环6移动，移动环6带动筛框5在粉碎箱1内部往复运动，从而对落在内部的碳酸钙进行筛分，大颗粒碳酸钙在筛框的作用下通过倾斜的导料板14落入大颗粒收集箱14的内部，从而完成对碳酸钙的筛分，小颗粒落下，第二转动杆9转动带动扇叶10转动，扇叶10转动时将混合在小颗粒内部的碳酸钙粉末进行区分，从而将碳酸钙粉末吹入粉尘收集箱12内，小颗粒碳酸钙落入第一收集箱11内，完成对碳酸钙粉末和小颗粒碳酸钙的区分，将大颗粒收集箱13内部的碳酸钙再次进行粉碎，减少人工进行筛分的问题，提高工作的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种便于筛选的碳酸钙精加工设备，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶部设置有进料口（2），且粉碎箱（1）的内部设置有两组粉碎轴（4），所述粉碎箱（1）的内部设置有筛框（5），且筛框（5）的底部固定有移动环（6），所述粉碎箱（1）内部位于筛框（5）的下方安装有导料板（14），所述粉碎箱（1）内部的底端设置有第一收集箱（11），且粉碎箱（1）内部的底端位于第一收集箱（11）的一侧设置有粉尘收集箱（12），所述粉碎箱（1）的一侧贯穿设置有第一转动杆（8），且第一转动杆（8）位于粉碎箱（1）内部的一端安装有半齿轮（7），所述粉碎箱（1）一侧位于第一转动杆（8）的下方通过轴承安装有第二转动杆（9），且第二转动杆（9）位于粉碎箱（1）内部的一端安装有扇叶（10），所述粉碎箱（1）的一侧安装有电机（3），且电机（3）的输出端与一组粉碎轴（4）的一端连接，并且粉碎箱（1）的一侧设置有大颗粒收集箱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于筛选的碳酸钙精加工设备，其特征在于：两组所述粉碎轴（4）的一端外壁均安装有齿轮（15），且齿轮（15）之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于筛选的碳酸钙精加工设备，其特征在于：一组所述粉碎轴（4）的外壁安装有皮带轮，所述第一转动杆（8）位于粉碎箱（1）外壁的一端安装有两组皮带轮，所述第二转动杆（9）位于粉碎箱（1）外壁的一端安装有皮带轮，且皮带轮之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于筛选的碳酸钙精加工设备，其特征在于：所述移动环（6）的内壁设置有与半齿轮（7）外壁相啮合的齿条。

5.根据权利要求1所述的一种便于筛选的碳酸钙精加工设备，其特征在于：所述筛框（5）内壁的底端倾斜设置，且倾斜角度为5度。

6.根据权利要求1所述的一种便于筛选的碳酸钙精加工设备，其特征在于：所述粉碎箱（1）靠近大颗粒收集箱（13）的一侧外壁开设有落料孔。

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