CN216223877U - 一种高效真石漆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效真石漆搅拌机，包括设备支架和搅拌桶，还包括设置在搅拌桶内的搅拌装置和设置在设备支架上的过滤设备，搅拌装置包括保护罩和搅拌棍，搅拌桶两侧壁上对称固定有滚动轴承，搅拌棍对称转动设置在滚动轴承内，两搅拌棍之间对称转动设置有搅拌盘，搅拌盘上固定有转动柱，转动柱远离搅拌盘的一端转动设置在搅拌桶上，转动柱上设置有转动装置，保护罩二固定在设备支架一侧侧壁上，保护罩二侧壁上固定有支撑板二，支撑板二上固定有驱动源一，驱动源一输出轴贯穿保护罩二且设置有驱动装置，具有可以充分搅拌涂料防止涂料粘连桶壁上和可对粉尘进行处理的优点。

Description

一种高效真石漆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种高效真石漆搅拌机。

背景技术

真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料，是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的，它的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的，不需要通过高速搅拌或研磨等工序，主要是物料搅拌的过程，因此不能使用普通涂料的生产设备，应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。

真石漆的粘稠度过高，容易粘连在搅拌桶内壁上，使得加工过程变得费时费力，造成搅拌不充分，真石漆在干固后会变的十分坚硬，对于后期的处理会造成极大的不便，且真石漆在搅拌的过程会产生大量粉尘，粉尘在空气中会对操作人员造成极大的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效真石漆搅拌机，具有可以充分搅拌涂料防止涂料粘连桶壁上和可对粉尘进行处理的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效真石漆搅拌机，包括设备支架和搅拌桶，还包括设置在搅拌桶内的搅拌装置和设置在设备支架上的过滤设备，所述搅拌装置包括保护罩和搅拌棍，所述搅拌桶两侧壁上对称固定有滚动轴承，所述搅拌棍对称转动设置在滚动轴承内，两所述搅拌棍之间对称转动设置有搅拌盘，所述搅拌盘上固定有转动柱，所述转动柱远离搅拌盘的一端转动设置在搅拌桶上，所述转动柱上设置有转动装置，所述保护罩二固定在设备支架一侧侧壁上，所述保护罩二侧壁上固定有支撑板二，所述支撑板二上固定有驱动源一，所述驱动源一输出轴贯穿保护罩二且设置有驱动装置。

采用上述技术方案，当要搅拌涂料时，先启动驱动装置，通过驱动装置带动两搅拌棍进行转动，搅拌棍的转动带动滚动轴承进行转动，通过滚动轴承起到了支撑搅拌棍的作用，搅拌棍转动带动转动装置开始运作，通过转动装置带动搅拌盘进行转动，利用搅拌棍和搅拌盘的转动使得可以充分搅拌涂料防止涂料粘连桶壁，在搅拌涂料的过程中启动过滤装置，通过过滤装置将搅拌产生的粉尘进行吸收和过滤防止粉尘对操作人员造成伤害。

作为优选，所述驱动装置包括齿轮一和齿条一，所述齿轮一固定在两搅拌棍上，所述齿条一上固定有齿条二，所述齿条一和齿条二上固定有连接块，所述连接块固定在驱动源一的活塞杆上，所述齿轮一与齿条一和齿条二啮合，且所述齿轮一和齿条二滑动设置在两齿轮一之间。

采用上述技术方案，启动驱动源一，驱动源一的活塞杆带动连接块伸出，连接块带动齿条一和齿条二伸出，通过齿条一和齿条二的滑动使得固定在两搅拌棍上的齿轮一进行转动，通过齿轮一的转动带动两搅拌棍进行转动，通过驱动源一的往复运动从而实现搅拌棍对涂料的搅拌作用。

作为优选，所述过滤设备包括吸气管和过滤箱，所述吸气管一端贯穿搅拌桶且固定在搅拌桶内，所述吸气管远离搅拌桶的一端与过滤箱固定，所述吸气管内固定有风机，所述过滤箱内固定有过滤装置，所述过滤箱底部开设有出气孔。

采用上述技术方案，开启风机，利用风机将粉尘从搅拌桶内通过吸气管吸入过滤箱内，在通过过滤箱内的过滤装置对粉尘进行过滤，在通过出气孔将过滤后的气体排出，防止粉尘四处飞散对操作人员造成伤害。

作为优选，所述转动装置包括主动轮和从动轮，所述主动轮固定在搅拌棍上，所述从动轮固定在转动柱上，所述主动轮和从动轮之间设置有皮带一，所述主动轮和从动轮之间设置有保护罩一，所述保护罩一固定在搅拌桶内壁上。

采用上述技术方案，当搅拌棍进行转动时，搅拌棍带动主动轮进行转动，主动轮带动皮带一进行传送，皮带一带动从动轮进行转动，从动轮带动转动柱进行转动，从而实现了搅拌盘的转动，保护罩起到了对设备的保护作用，防止涂料损坏设备。

作为优选，所述搅拌桶底部开设有出料孔，所述搅拌桶顶部开设有进料孔，所述出料孔和进料孔上均通过螺纹配合有密封盖。

采用上述技术方案，先打开密封盖将原料从进料口倒入，涂料搅拌好后，将搅拌好的涂料通过出料孔流出，在搅拌时通过螺纹拧紧密封盖防止涂料流出。

作为优选，所述驱动源一为气缸一，所述设备支架固定有控制器，所述控制器与气缸一和风机采用电性连接。

采用上述技术方案，通过气缸一推动连接块滑动，连接块带动齿条一和齿条二进行滑动，通过控制器控制气缸一和风机的运行状态，使气缸一和风机处于合适的运行状态。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为用于展示驱动装置的位置示意图；

图3为用于展示搅拌桶内部的结构示意图。

附图标记：1、设备支架；2、搅拌桶；3、搅拌装置；4、过滤设备；5、保护罩二；6、搅拌棍；7、滚动轴承；8、搅拌盘；9、转动柱；10、转动装置；11、支撑板二；12、驱动源一；13、驱动装置；14、齿轮一；15、齿条一；16、齿条二；17、连接块；18、吸气管；19、过滤箱；20、风机；21、过滤装置；22、主动轮；23、从动轮；24、皮带一；25、保护罩一；26、出料孔；27、进料孔；28、密封盖；29、气缸一；30、控制器。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至3，一种高效真石漆搅拌机，包括设备支架1和搅拌桶2，还包括设置在搅拌桶2内的搅拌装置3，搅拌装置3包括保护罩二5和搅拌棍6，搅拌桶2两侧壁上对称固定有滚动轴承7，搅拌棍6对称转动设置在滚动轴承7内，滚动轴承7起到了支撑搅拌棍6的作用，保护罩二5固定在设备支架1一侧侧壁上，保护罩二5侧壁上固定有支撑板二11，支撑板二11上固定有驱动源一12，驱动源一12为气缸一29，气缸一29上固定有驱动装置13，通过驱动装置13带动搅拌棍6进行转动，驱动装置13包括齿轮一14和齿条一15，齿条一15上固定有齿条二16，齿条一15和齿条二16上固定有连接块17，设备支架1上固定有控制器30，通过控制器30启动气缸一29，连接块17固定在气缸一29的活塞杆上，气缸一29的活塞杆伸出带动连接块17伸出，连接块17带动齿条一15和齿条二16伸出，齿轮一14固定在两搅拌棍6上，齿轮一14与齿条一15和齿条二16啮合，且齿轮一14和齿条二16滑动设置在两齿轮一14之间，通过齿条一15和齿条二16的滑动使得固定在两搅拌棍6上的齿轮一14进行转动，通过齿轮一14的转动带动两搅拌棍6进行转动，通过气缸一29的往复运动从而实现搅拌棍6对涂料的搅拌作用。

如图3，两搅拌棍6之间对称转动设置有搅拌盘8，搅拌盘8上固定有转动柱9，转动柱9远离搅拌盘8的一端转动设置在搅拌桶2上，转动柱9上设置有转动装置10，转动装置10包括主动轮22和从动轮23，主动轮22固定在搅拌棍6上，当搅拌棍6进行转动时，搅拌棍6带动主动轮22进行转动，从动轮23固定在转动柱9上，主动轮22和从动轮23之间设置有皮带一24，主动轮22带动皮带一24进行传送，皮带一24带动从动轮23进行转动，从动轮23带动转动柱9进行转动，从而实现了搅拌盘8的转动，主动轮22和从动轮23之间设置有保护罩一25，保护罩一25固定在搅拌桶2内壁上，保护罩一25起到了对设备的保护作用，防止涂料损坏设备，利用搅拌棍6和搅拌盘8的转动使得可以充分搅拌涂料防止涂料粘连桶壁。

如图1，设备支架1上设置有过滤设备4，通过过滤装置21将搅拌产生的粉尘进行吸收和过滤，过滤设备4包括吸气管18和过滤箱19，吸气管18一端贯穿搅拌桶2且固定在搅拌桶2内，吸气管18远离搅拌桶2的一端与过滤箱19固定，吸气管18内固定有风机20，过滤箱19内固定有过滤装置21，通过控制器30启动风机20，利用风机20将粉尘从搅拌桶2内通过吸气管18吸入过滤箱19内，在通过过滤箱19内的过滤装置21对粉尘进行过滤，过滤箱19底部开设有出气孔，通过出气孔将过滤后的气体排出，防止粉尘四处飞散对操作人员造成伤害。

如图1，搅拌桶2底部开设有出料孔26，搅拌桶2顶部开设有进料孔27，出料孔26和进料孔27上均通过螺纹配合有密封盖28，先打开密封盖28将原料从进料口倒入，涂料搅拌好后，将搅拌好的涂料通过出料孔26流出，在搅拌时通过螺纹拧紧密封盖28防止涂料流出。

Claims (6)

1.一种高效真石漆搅拌机，包括设备支架(1)和搅拌桶(2)，其特征在于，还包括设置在搅拌桶(2)内的搅拌装置(3)和设置在设备支架(1)上的过滤设备(4)，所述搅拌装置(3)包括保护罩二（5）和搅拌棍(6)，所述搅拌桶（2）两侧壁上对称固定有滚动轴承（7），所述搅拌棍(6)对称转动设置在滚动轴承（7）内，两所述搅拌棍(6)之间对称转动设置有搅拌盘(8)，所述搅拌盘(8)上固定有转动柱(9)，所述转动柱(9)远离搅拌盘(8)的一端转动设置在搅拌桶(2)上，所述转动柱(9)上设置有转动装置(10)，所述保护罩二（5）固定在设备支架（1）一侧侧壁上，所述保护罩二(5)侧壁上固定有支撑板二(11)，所述支撑板二(11)上固定有驱动源一(12)，所述驱动源一(12)输出轴贯穿保护罩二（5）且设置有驱动装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效真石漆搅拌机，其特征在于，所述驱动装置(13)包括齿轮一(14)和齿条一(15)，所述齿轮一(14)固定在两搅拌棍(6)上，所述齿条一(15)上固定有齿条二(16)，所述齿条一(15)和齿条二(16)上固定有连接块(17)，所述连接块(17)固定在驱动源一(12)的活塞杆上，所述齿轮一(14)与齿条一(15)和齿条二(16)啮合，且所述齿轮一(14)和齿条二(16)滑动设置在两齿轮一(14)之间。

3.根据权利要求2所述的一种高效真石漆搅拌机，其特征在于，所述过滤设备(4)包括吸气管(18)和过滤箱(19)，所述吸气管(18)一端贯穿搅拌桶(2)且固定在搅拌桶(2)内，所述吸气管(18)远离搅拌桶(2)的一端与过滤箱(19)固定，所述过滤箱（19）固定在设备支架（1）上，所述吸气管(18)内固定有风机(20)，所述过滤箱(19)内固定有过滤装置(21)，所述过滤箱（19）底部开设有出气孔（32）。

4.根据权利要求3所述的一种高效真石漆搅拌机，其特征在于，所述转动装置(10)包括主动轮(22)和从动轮(23)，所述主动轮(22)固定在搅拌棍(6)上，所述从动轮(23)固定在转动柱(9)上，所述主动轮(22)和从动轮(23)之间设置有皮带一(24)，所述主动轮(22)和从动轮(23)之间设置有保护罩一(25)，所述保护罩一(25)固定在搅拌桶(2)内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种高效真石漆搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶(2)底部开设有出料孔(26)，所述搅拌桶（2）顶部开设有进料孔（27），所述出料孔（26）和进料孔（27）上均通过螺纹配合有密封盖（28）。

6.根据权利要求5所述的一种高效真石漆搅拌机，其特征在于，所述驱动源一(12)为气缸一(29)，所述设备支架(1)固定有控制器(30)，所述控制器(30)与气缸一(29)和风机(20)采用电性连接。

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