CN216223787U - 一种工业有机废气生物洗涤塔 - Google Patents

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吴瑞杰
吴亚雯
杨亚静
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Abstract

本实用新型公开了一种工业有机废气生物洗涤塔,包括塔体,塔体一侧外壁的顶部焊接有进液口,且进液口延伸至塔体内部的一端焊接有输液管,输液管底部外壁的轴心处通过密封轴承活动连接有柱筒,且柱筒的底端焊接有布液盘,布液盘的外侧壁上螺纹连接有等距离呈环形结构分布的布液管。本实用新型伺服电机带动主动齿轮转动,主动齿轮啮合从动齿轮带动柱筒转动,此时,柱筒通过布液盘带动布液管在塔体的内部进行旋转,使得填料可以得到更加均匀充分的冲洗,步进电机带动卸渣绞龙在排渣管的内部进行转动,使得塔体底部沉淀的废渣可以及时的排出塔体,避免排渣管由于废渣积压而导致堵塞的情况出现。

Description

一种工业有机废气生物洗涤塔
技术领域
本实用新型涉及洗涤塔技术领域,尤其涉及一种工业有机废气生物洗涤塔。
背景技术
在化工、印刷、涂胶等行业的车间内,生产过程中往往会产生一部分有机废气,这些废气会对车间内的操作人员造成一定程度的健康损害。有机废气可以通过洗涤塔对其进行洗涤吸收,从而达到排放标准。
但是现有的有机废气洗涤塔中,填料无法得到充分的喷淋清洗,从而降低了有机废气的处理效果和处理效率,同时塔底积压的废渣很容易导致排渣管堵塞。因此,亟需设计一种工业有机废气生物洗涤塔来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在有机废气洗涤塔中,填料无法得到充分的喷淋清洗,从而降低了有机废气的处理效果和处理效率,同时塔底积压的废渣很容易导致排渣管堵塞的缺点,而提出的一种工业有机废气生物洗涤塔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工业有机废气生物洗涤塔,包括塔体,所述塔体一侧外壁的顶部焊接有进液口,且进液口延伸至塔体内部的一端焊接有输液管,所述输液管底部外壁的轴心处通过密封轴承活动连接有柱筒,且柱筒的底端焊接有布液盘,所述布液盘的外侧壁上螺纹连接有等距离呈环形结构分布的布液管,且布液管的底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布喷淋头,所述柱筒的外侧壁上平键连接有从动齿轮,且输液管靠近柱筒的底部外壁上通过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端平键连接有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮之间相啮合。
上述技术方案的关键构思在于:伺服电机带动主动齿轮转动,主动齿轮啮合从动齿轮带动柱筒转动,此时,柱筒通过布液盘带动布液管在塔体的内部进行旋转,使得填料可以得到更加均匀充分的冲洗。
进一步的,所述塔体一侧外壁的底部焊接有进气口,且塔体顶部外壁的轴心处焊接有排气口。
进一步的,所述塔体靠近进液口正下方的外壁上焊接有排液口,且塔体底部外壁的轴心处焊接有排渣管。
进一步的,所述排渣管底部外壁轴心处通过螺栓安装有步进电机,且步进电机延伸至排渣管内部的输出端上通过联轴器传动连接有卸渣绞龙,所述排渣管一侧外壁的底部焊接有排渣口。
进一步的,所述塔体内侧壁的中心处通过螺栓固定安装有填料,且布液盘位于填料轴心处的正上方。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的伺服电机,伺服电机带动主动齿轮转动,主动齿轮啮合从动齿轮带动柱筒转动,此时,柱筒通过布液盘带动布液管在塔体的内部进行旋转,使得填料可以得到更加均匀充分的冲洗,结构新颖,设计合理,实用性强。
2.通过设置的步进电机,步进电机带动卸渣绞龙在排渣管的内部进行转动,使得塔体底部沉淀的废渣可以及时的排出塔体,避免排渣管由于废渣积压而导致堵塞的情况出现。
3.本实用新型工业有机废气生物洗涤塔内部采用旋转式喷淋布液管,可有效的提升填料的清洗效率和清洗效果,进而提升有机废气的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业有机废气生物洗涤塔的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工业有机废气生物洗涤塔的排渣管结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种工业有机废气生物洗涤塔的塔体剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种工业有机废气生物洗涤塔的局部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种工业有机废气生物洗涤塔的布液管结构示意图。
图中:1塔体、2进气口、3排液口、4进液口、5排渣管、6排气口、7步进电机、8排渣口、9卸渣绞龙、10填料、11输液管、12柱筒、13从动齿轮、14伺服电机、15主动齿轮、16布液管、17喷淋头、18布液盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5,一种工业有机废气生物洗涤塔,包括塔体1,塔体1一侧外壁的顶部焊接有进液口4,且进液口4延伸至塔体1内部的一端焊接有输液管11,输液管11底部外壁的轴心处通过密封轴承活动连接有柱筒12,且柱筒12的底端焊接有布液盘18,布液盘18的外侧壁上螺纹连接有等距离呈环形结构分布的布液管16,且布液管16的底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布喷淋头17,柱筒12的外侧壁上平键连接有从动齿轮13,且输液管11靠近柱筒12的底部外壁上通过螺栓安装有伺服电机14,伺服电机14的外部可罩接防水罩,避免伺服电机14接触水汽而导致短路的情况,伺服电机14的输出端平键连接有主动齿轮15,且主动齿轮15与从动齿轮13之间相啮合,伺服电机14带动主动齿轮15转动,主动齿轮15啮合从动齿轮13带动柱筒12转动,此时,柱筒12通过布液盘18带动布液管16在塔体1的内部进行旋转,使得填料10可以得到更加均匀充分的冲洗。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:伺服电机14带动主动齿轮15转动,主动齿轮15啮合从动齿轮13带动柱筒12转动,此时,柱筒12通过布液盘18带动布液管16在塔体1的内部进行旋转,使得填料10可以得到更加均匀充分的冲洗。
进一步的,塔体1一侧外壁的底部焊接有进气口2,且塔体1顶部外壁的轴心处焊接有排气口6,排气口6处可通过螺栓安装有废气过滤筒,从而进一步提升有机废气的处理效果。
进一步的,塔体1靠近进液口4正下方的外壁上焊接有排液口3,且塔体1底部外壁的轴心处焊接有排渣管5,排液口3可将塔体1内的废液及时排出塔体1。
进一步的,排渣管5底部外壁轴心处通过螺栓安装有步进电机7,且步进电机7延伸至排渣管5内部的输出端上通过联轴器传动连接有卸渣绞龙9,排渣管5一侧外壁的底部焊接有排渣口8,步进电机7带动卸渣绞龙9在排渣管5的内部进行转动,使得塔体1底部沉淀的废渣可以及时的排出塔体1,避免排渣管5由于废渣积压而导致堵塞的情况出现。
进一步的,塔体1内侧壁的中心处通过螺栓固定安装有填料10,且布液盘18位于填料10轴心处的正上方,布液盘18将清洗液分散至布液管16随后通过喷淋头对填料10进行喷淋清洗,有效的提升了填料10清洗的效果。
采用上述步进电机7带动卸渣绞龙9在排渣管5的内部进行转动,使得塔体1底部沉淀的废渣可以及时的排出塔体1,避免排渣管5由于废渣积压而导致堵塞的情况出现。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种工业有机废气生物洗涤塔,包括塔体1,塔体1一侧外壁的顶部焊接有进液口4,且进液口4延伸至塔体1内部的一端焊接有输液管11,输液管11底部外壁的轴心处通过密封轴承活动连接有柱筒12,且柱筒12的底端焊接有布液盘18,布液盘18的外侧壁上螺纹连接有等距离呈环形结构分布的布液管16,且布液管16的底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布喷淋头17,柱筒12的外侧壁上平键连接有从动齿轮13,且输液管11靠近柱筒12的底部外壁上通过螺栓安装有伺服电机14,伺服电机14的外部可罩接防水罩,避免伺服电机14接触水汽而导致短路的情况,伺服电机14的输出端平键连接有主动齿轮15,且主动齿轮15与从动齿轮13之间相啮合,伺服电机14带动主动齿轮15转动,主动齿轮15啮合从动齿轮13带动柱筒12转动,此时,柱筒12通过布液盘18带动布液管16在塔体1的内部进行旋转,使得填料10可以得到更加均匀充分的冲洗。
其中,塔体1一侧外壁的底部焊接有进气口2,且塔体1顶部外壁的轴心处焊接有排气口6,排气口6处可通过螺栓安装有废气过滤筒,从而进一步提升有机废气的处理效果;塔体1靠近进液口4正下方的外壁上焊接有排液口3,且塔体1底部外壁的轴心处焊接有排渣管5,排液口3可将塔体1内的废液及时排出塔体1;排渣管5底部外壁轴心处通过螺栓安装有步进电机7,且步进电机7延伸至排渣管5内部的输出端上通过联轴器传动连接有卸渣绞龙9,排渣管5一侧外壁的底部焊接有排渣口8,步进电机7带动卸渣绞龙9在排渣管5的内部进行转动,使得塔体1底部沉淀的废渣可以及时的排出塔体1,避免排渣管5由于废渣积压而导致堵塞的情况出现;塔体1内侧壁的中心处通过螺栓固定安装有填料10,且布液盘18位于填料10轴心处的正上方,布液盘18将清洗液分散至布液管16随后通过喷淋头对填料10进行喷淋清洗,有效的提升了填料10清洗的效果。
工作原理:该工业有机废气生物洗涤塔使用时,操作者将进液口4与清洗液罐通过增压泵相连,而增压泵将清洗液通过进液口4输送至输液管11的内部,而后清洗液穿过柱筒12进入布液盘18,布液盘18将清洗液分散至布液管16通过喷淋头17喷出,伺服电机14带动主动齿轮15转动,主动齿轮15啮合从动齿轮13带动柱筒12转动,此时,柱筒12通过布液盘18带动布液管16在塔体1的内部进行旋转,使得填料10可以得到更加均匀充分的冲洗,操作者在对塔体1内的废渣清理时,步进电机7带动卸渣绞龙9在排渣管5的内部进行转动,使得塔体1底部沉淀的废渣可以及时的排出塔体1,避免排渣管5由于废渣积压而导致堵塞的情况出现。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业有机废气生物洗涤塔,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)一侧外壁的顶部焊接有进液口(4),且进液口(4)延伸至塔体(1)内部的一端焊接有输液管(11),所述输液管(11)底部外壁的轴心处通过密封轴承活动连接有柱筒(12),且柱筒(12)的底端焊接有布液盘(18),所述布液盘(18)的外侧壁上螺纹连接有等距离呈环形结构分布的布液管(16),且布液管(16)的底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布喷淋头(17),所述柱筒(12)的外侧壁上平键连接有从动齿轮(13),且输液管(11)靠近柱筒(12)的底部外壁上通过螺栓安装有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端平键连接有主动齿轮(15),且主动齿轮(15)与从动齿轮(13)之间相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种工业有机废气生物洗涤塔,其特征在于,所述塔体(1)一侧外壁的底部焊接有进气口(2),且塔体(1)顶部外壁的轴心处焊接有排气口(6)。
3.根据权利要求1所述的一种工业有机废气生物洗涤塔,其特征在于,所述塔体(1)靠近进液口(4)正下方的外壁上焊接有排液口(3),且塔体(1)底部外壁的轴心处焊接有排渣管(5)。
4.根据权利要求3所述的一种工业有机废气生物洗涤塔,其特征在于,所述排渣管(5)底部外壁轴心处通过螺栓安装有步进电机(7),且步进电机(7)延伸至排渣管(5)内部的输出端上通过联轴器传动连接有卸渣绞龙(9),所述排渣管(5)一侧外壁的底部焊接有排渣口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种工业有机废气生物洗涤塔,其特征在于,所述塔体(1)内侧壁的中心处通过螺栓固定安装有填料(10),且布液盘(18)位于填料(10)轴心处的正上方。
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