CN216220136U - 鸡精造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸡精造粒装置，涉及鸡精生产技术领域。本实用新型包括机体，机体周侧开设有出料槽，出料槽内壁上端装设有加热板，机体周侧装设有主倾斜板，主倾斜板上侧开设有第一滑槽，主倾斜板、第一滑槽均为U形结构，机体侧部装设有辅倾斜板，辅倾斜板上侧开设有第二滑槽，辅倾斜板位于主倾斜板的上方，主倾斜板、辅倾斜板均位于出料槽的下方。本实用新型通过在出料槽内壁上端装设有加热板，对挤压成型的鸡精颗粒表面进行预加热，降低鸡精颗粒之间的粘连，通过辅倾斜板降低主倾斜板因倾斜导致的第一滑槽部分区域距离出料槽较远的影响，通过主倾斜板和辅倾斜板配合，降低鸡精颗粒自由落体的高度。

Description

鸡精造粒装置

技术领域

本实用新型属于鸡精生产技术领域，特别是涉及一种鸡精造粒装置。

背景技术

鸡精造粒装置作为一种将潮湿的粉末原料研成颗粒状鸡精的设备，被广泛运用于食品加工生产中，除了原料配比会影响鸡精粒的成型外，造粒机对鸡精粒的成型也具有决定性作用。

现有的造粒装置对鸡精造粒的过程中，利用重力作用使鸡精颗粒自由滚落到传送带上，导致鸡精颗粒易结团、结块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鸡精造粒装置，解决了现有的造粒装置对鸡精造粒的过程中，利用重力作用使鸡精颗粒自由滚落到传送带上，导致鸡精颗粒易结团、结块的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种鸡精造粒装置，包括机体，机体周侧开设有出料槽，出料槽内壁上端装设有加热板，机体周侧装设有主倾斜板，主倾斜板上侧开设有第一滑槽，主倾斜板、第一滑槽均为U形结构，机体侧部装设有辅倾斜板，辅倾斜板上侧开设有第二滑槽，辅倾斜板位于主倾斜板的上方，主倾斜板、辅倾斜板均位于出料槽的下方，主倾斜板上侧装设有支撑杆，支撑杆一侧装设在辅倾斜板的侧部。

可选的，第一滑槽包括有接粒槽、两个导出槽，导出槽为弧形结构，两个导出槽对称装设在接粒槽的侧部，接粒槽位于机体的周侧。

可选的，机体侧部设有传送带，传送带位于导出槽的下方。

可选的，机体上端开设有储料槽，出料槽内壁周侧开设有多个造粒孔，储料槽内转动配合有造粒组件。

可选的，造粒组件包括装设在机体内的电机，电机输出端装设有转盘，转盘转动配合在储料槽内，转盘周侧装设有多个叶片，叶片与储料槽内壁之间装设有碾压板。

可选的，碾压板侧部设有一个或多个螺栓，螺栓一端贯穿碾压板与叶片螺纹啮合。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在出料槽内壁上端装设有加热板，对挤压成型的鸡精颗粒表面进行预加热，降低鸡精颗粒之间的粘连，通过辅倾斜板降低主倾斜板因倾斜导致的第一滑槽部分区域距离出料槽较远的影响，通过主倾斜板和辅倾斜板配合，降低鸡精颗粒自由落体的高度，减少因鸡精颗粒之间结团、结团的概率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的机体剖面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

机体1，出料槽101，储料槽102，造粒孔103，主倾斜板2，第一滑槽201，辅倾斜板3，第二滑槽301，电机4，转盘401，叶片402，碾压板403，螺栓404，支撑杆5，传送带6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种鸡精造粒装置，包括：机体1，机体1周侧开设有出料槽101，出料槽101内壁下端为从中心向周侧倾斜向下的坡面，出料槽101内壁上端装设有加热板，加热板与机体1之间装设有隔热板，通过隔热板降低加热板将热量传递给机体1的概率，机体1周侧装设有主倾斜板2，主倾斜板2上侧开设有第一滑槽201，第一滑槽201位于机体1的周侧，主倾斜板2、第一滑槽201均为U形结构，机体1侧部装设有辅倾斜板3，辅倾斜板3从中间向两侧倾斜，辅倾斜板3与主倾斜板2的顶点处在同一高度，辅倾斜板3位于主倾斜板2倾斜远离出料槽101部分的上方，辅倾斜板3上侧开设有第二滑槽301，主倾斜板2、辅倾斜板3均位于出料槽101的下方，主倾斜板2上侧装设有支撑杆5，支撑杆5一侧装设在辅倾斜板3的侧部，通过支撑杆5提高辅倾斜板3的稳定性。

本实施例一个方面的应用为：使用时，含有一定湿度的物料在机体1内搅拌挤压出机体1成为鸡精颗粒，鸡精颗粒落入到出料槽101的内壁下端后，加热板散发热量对鸡精颗粒的表面进行预加热，鸡精颗粒顺着出料槽101向下滑落，然后鸡精落入到第一滑槽201和第二滑槽301内，落入到第一滑槽201内的鸡精颗粒顺着斜面向下滑落，而落入到第二滑槽301内的鸡精颗粒顺着斜面的倾斜方向滑入到第一滑槽201内，最后鸡精颗粒从第一滑槽201滑落的传输设备上，从而送入到下一环节进行干燥。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在出料槽101内壁上端装设有加热板，对挤压成型的鸡精颗粒表面进行预加热，降低鸡精颗粒之间的粘连，通过辅倾斜板3降低主倾斜板2因倾斜导致的第一滑槽201部分区域距离出料槽101较远的影响，通过主倾斜板2和辅倾斜板3配合，降低鸡精颗粒自由落体的高度，减少因鸡精颗粒之间结团、结团的概率。

如图1所示，本实施例的第一滑槽201包括有接粒槽、两个导出槽，导出槽为弧形结构，两个导出槽对称装设在接粒槽的侧部，支撑杆5位于两个导出槽之间，接粒槽位于机体1的周侧。机体1侧部设有传送带6，传送带6位于导出槽的下方，接粒槽用于接从机体1周侧落下的鸡精颗粒，然后鸡精颗粒再从导出槽滑落到传送带6上。

如图3所示，本实施例的机体1上端开设有储料槽102，出料槽101内壁周侧开设有多个造粒孔103，造粒孔103与储料槽102连通，储料槽102内转动配合有造粒组件，向储料槽102注入物料，然后造粒组件转动将物料从造粒孔103处挤压到出料槽101内成为鸡精颗粒。

如图3所示，本实施例的造粒组件包括装设在机体1内的电机4，电机4输出端装设有转盘401，转盘401转动配合在储料槽102内，转盘401周侧装设有多个叶片402，叶片402与储料槽102内壁之间装设有碾压板403。碾压板403侧部设有一个或多个螺栓404，螺栓404一端贯穿碾压板403与叶片402螺纹啮合，通过螺栓404将碾压板403固定在叶片402侧部，便于碾压板403长时间使用磨损后的拆卸更换。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种鸡精造粒装置，其特征在于，包括：机体(1)，机体(1)周侧开设有出料槽(101)，出料槽(101)内壁上端装设有加热板，机体(1)周侧装设有主倾斜板(2)，主倾斜板(2)上侧开设有第一滑槽(201)，主倾斜板(2)、第一滑槽(201)均为U形结构，机体(1)侧部装设有辅倾斜板(3)，辅倾斜板(3)上侧开设有第二滑槽(301)，辅倾斜板(3)位于主倾斜板(2)的上方，主倾斜板(2)、辅倾斜板(3)均位于出料槽(101)的下方，主倾斜板(2)上侧装设有支撑杆(5)，支撑杆(5)一侧装设在辅倾斜板(3)的侧部。

2.如权利要求1所述的一种鸡精造粒装置，其特征在于，第一滑槽(201)包括有接粒槽、两个导出槽，导出槽为弧形结构，两个导出槽对称装设在接粒槽的侧部，接粒槽位于机体(1)的周侧。

3.如权利要求2所述的一种鸡精造粒装置，其特征在于，机体(1)侧部设有传送带(6)，传送带(6)位于导出槽的下方。

4.如权利要求1所述的一种鸡精造粒装置，其特征在于，机体(1)上端开设有储料槽(102)，出料槽(101)内壁周侧开设有多个造粒孔(103)，储料槽(102)内转动配合有造粒组件。

5.如权利要求4所述的一种鸡精造粒装置，其特征在于，造粒组件包括装设在机体(1)内的电机(4)，电机(4)输出端装设有转盘(401)，转盘(401)转动配合在储料槽(102)内，转盘(401)周侧装设有多个叶片(402)，叶片(402)与储料槽(102)内壁之间装设有碾压板(403)。

6.如权利要求5所述的一种鸡精造粒装置，其特征在于，碾压板(403)侧部设有一个或多个螺栓(404)，螺栓(404)一端贯穿碾压板(403)与叶片(402)螺纹啮合。

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