CN216216418U - 马达转子镶件组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了马达转子镶件组装设备，包括底板，底板的上端连接设有支撑板，支撑板的一侧设有与底板的上端相连接的支撑柱，支撑柱的上端连接设有顶板，顶板的上侧连接设有电动推杆一，电动推杆一的输出端贯穿顶板连接设有夹持装置，支撑板的上侧的四个方向均连接设有固定条，四个固定条上均设有水平设置的滑动孔，滑动孔设有滑动设有螺杆一，多个螺杆一的外侧均固定设有与固定条内侧相抵的限位条，多个螺杆一的外侧均通过螺纹套设有与固定条的外侧相抵的螺帽，支撑板上滑动设有十字形的滑动杆，滑动杆上设有与滑动杆相匹配的滑动槽。本实用新型与现有技术相比的优点在于：定子和转子安装固定更加方便和稳固，在进行安装时位置更加的准确。

Description

马达转子镶件组装设备

技术领域

本实用新型涉及转子镶嵌领域，具体是指马达转子镶件组装设备。

背景技术

电机转子是电机的重要组成部分，其可以将电机的能量输出给负载，实现负载的动作。在电机制造和维修过程中，需要实现电机转子向定子中的安装；目前的转子在定子内安装时，不能够有效的精确对准位置，在安装时位置对不准时容易损坏定子和转子，影响马达组装的效果，且在组装时不能够对转子和定子稳固的固定，在进行压实时不够紧实。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种对准效果好、固定稳固和安装紧实的马达转子镶件组装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：马达转子镶件组装设备，包括底板，所述底板的上端连接设有支撑板，所述支撑板的一侧设有与底板的上端相连接的支撑柱，所述支撑柱的上端连接设有顶板，所述顶板的上侧连接设有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端贯穿顶板连接设有夹持装置，所述支撑板的上侧的四个方向均连接设有固定条，四个所述固定条上均设有水平设置的滑动孔，所述滑动孔内滑动设有螺杆一，多个所述螺杆一的外侧均固定设有与固定条内侧相抵的限位条，多个所述螺杆一的外侧均通过螺纹套设有与固定条的外侧相抵的螺帽，所述支撑板上滑动设有十字形的滑动杆，所述滑动杆上设有与滑动杆相匹配的滑动槽，所述滑动杆的之间位置设有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的上端设有固定板，所述固定板的上端连接设有水平设置的滑槽，所述滑槽的两端转动连接设有螺杆二，所述固定板的外侧连接设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺杆二相连接，所述螺杆二的外侧通过螺纹套设有对称设置且与滑槽的内壁相抵的夹板，所述支撑柱的外侧连接设有控制器，所述驱动电机和电动推杆一均与控制器电性连接。

作为改进，所述夹持装置包括筒体，所述筒体的上端与电动推杆一的输出端相连接，所述筒体的外侧沿圆周方向连接设有多个电动推杆二，多个所述电动推杆二的输出端贯穿筒体连接设有弧形的挤压板，所述电动推杆二与控制器电性连接。

作为改进，所述螺杆二的两端的螺纹方向相反。

作为改进，所述驱动电机为伺服电机设置。

作为改进，两个所述夹板的内侧均连接设有橡胶垫。

作为改进，多个所述螺帽均为羊角螺帽。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、通过夹持装置能够稳固的固定转子，通过对称的夹板能够快速固定定子，对定子和转子安装固定更加方便和稳固。

2、通过转动多个螺帽进行调节滑动杆在螺杆一上滑动，便于精确的调节定子的位置，在进行安装时位置更加的准确。

3、通过打开电动推杆一进行转动定子，对转子压合在定子内时更加的紧实。

附图说明

图1是本实用新型马达转子镶件组装设备的结构示意图。

图2是本实用新型马达转子镶件组装设备支撑板上侧结构示意图。

图3是本实用新型马达转子镶件组装设备夹持装置仰视结构示意图。

图4是本实用新型马达转子镶件组装设备A位置结构示意图。

图5是本实用新型马达转子镶件组装设备B位置结构示意图。

如图所示：1、底板，2、支撑板，3、支撑柱，4、顶板，5、电动推杆一，6、固定条，7、滑动孔，8、限位条，9、螺杆一，10、螺帽，11、滑动杆，12、滑动槽，13、支撑杆，14、固定板，15、滑槽，16、螺杆二，17、驱动电机，18、夹板，19、筒体，20、电动推杆二，21、挤压板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

结合附图1-5所得马达转子镶件组装设备，包括底板1，其特征在于：所述底板1的上端连接设有支撑板2，所述支撑板2的一侧设有与底板1的上端相连接的支撑柱3，所述支撑柱3的上端连接设有顶板4，所述顶板4的上侧连接设有电动推杆一5，所述电动推杆一5的输出端贯穿顶板4连接设有夹持装置，所述支撑板2的上侧的四个方向均连接设有固定条6，四个所述固定条6上均设有水平设置的滑动孔7，所述滑动孔7内滑动设有螺杆一9，多个所述螺杆一9的外侧均固定设有与固定条6内侧相抵的限位条8，多个所述螺杆一9的外侧均通过螺纹套设有与固定条6的外侧相抵的螺帽10，所述支撑板2上滑动设有十字形的滑动杆11，所述滑动杆11上设有与滑动杆11相匹配的滑动槽12，所述滑动杆11的之间位置设有竖直设置的支撑杆13，所述支撑杆13的上端设有固定板14，所述固定板14的上端连接设有水平设置的滑槽15，所述滑槽15的两端转动连接设有螺杆二16，所述固定板14的外侧连接设有驱动电机17，所述驱动电机17的输出端与螺杆二16相连接，所述螺杆二16的外侧通过螺纹套设有对称设置且与滑槽15的内壁相抵的夹板18，所述支撑柱2的外侧连接设有控制器，所述驱动电机17和电动推杆一5均与控制器电性连接。

作为改进，所述夹持装置包括筒体19，所述筒体19的上端与电动推杆一5的输出端相连接，所述筒体19的外侧沿圆周方向连接设有多个电动推杆二20，多个所述电动推杆二20的输出端贯穿筒体19连接设有弧形的挤压板21，所述电动推杆二20与控制器电性连接，通过打开电动推杆二20推动挤压板21进行夹紧转子。

作为改进，所述螺杆二16的两端的螺纹方向相反，便于带动螺杆二16的转动，进而调节夹板18同时的相向移动。

作为改进，所述驱动电机17为伺服电机设置，便于根据需求精确的调节驱动电机17的转动速度。

作为改进，两个所述夹板18的内侧均连接设有橡胶垫，对定子固定的更加稳固。

作为改进，多个所述螺帽10均为羊角螺帽10，便于手动的转动螺帽10。

本实用新型的工作原理：将需要进行组装的定子放置在对称的夹板18之间，通过打开驱动电机17带动螺杆二16的转动，进而带动夹板18牢牢的夹紧需要固定的定子，将需要进行安装的转子的上端放置在多个挤压板21之间，通过打开电动推杆二20进行推动挤压板21进行牢牢的固定转子，通过转动螺帽10拧松螺杆一9，便于滑动杆11上的滑动槽12在螺杆一9的外侧滑动，便于调节支撑杆13上的固定板14进行滑动，便于调节定子的位置，通过打开电动推杆一5带动转子镶件在定子内。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.马达转子镶件组装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端连接设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧设有与底板(1)的上端相连接的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端连接设有顶板(4)，所述顶板(4)的上侧连接设有电动推杆一(5)，所述电动推杆一(5)的输出端贯穿顶板(4)连接设有夹持装置，所述支撑板(2)的上侧的四个方向均连接设有固定条(6)，四个所述固定条(6)上均设有水平设置的滑动孔(7)，所述滑动孔(7)内滑动设有螺杆一(9)，多个所述螺杆一(9)的外侧均固定设有与固定条(6)内侧相抵的限位条(8)，多个所述螺杆一(9)的外侧均通过螺纹套设有与固定条(6)的外侧相抵的螺帽(10)，所述支撑板(2)上滑动设有十字形的滑动杆(11)，所述滑动杆(11)上设有与滑动杆(11)相匹配的滑动槽(12)，所述滑动杆(11)的之间位置设有竖直设置的支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的上端设有固定板(14)，所述固定板(14)的上端连接设有水平设置的滑槽(15)，所述滑槽(15)的两端转动连接设有螺杆二(16)，所述固定板(14)的外侧连接设有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端与螺杆二(16)相连接，所述螺杆二(16)的外侧通过螺纹套设有对称设置且与滑槽(15)的内壁相抵的夹板(18)，所述支撑柱(3)的外侧连接设有控制器，所述驱动电机(17)和电动推杆一(5)均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的马达转子镶件组装设备，其特征在于：所述夹持装置包括筒体(19)，所述筒体(19)的上端与电动推杆一(5)的输出端相连接，所述筒体(19)的外侧沿圆周方向连接设有多个电动推杆二(20)，多个所述电动推杆二(20)的输出端贯穿筒体(19)连接设有弧形的挤压板(21)，所述电动推杆二(20)与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的马达转子镶件组装设备，其特征在于：所述螺杆二(16)的两端的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的马达转子镶件组装设备，其特征在于：所述驱动电机(17)为伺服电机设置。

5.根据权利要求1所述的马达转子镶件组装设备，其特征在于：两个所述夹板(18)的内侧均连接设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的马达转子镶件组装设备，其特征在于：多个所述螺帽(10)均为羊角螺帽(10)。

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