CN216215402U - 模块化智能低压抽出式开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模块化智能低压抽出式开关柜，包括壳体；所述壳体的内部等间距开设有放置槽，且放置槽的内部安装有抽箱和散热装置，所述抽箱的内部安装有连接装置；本实用新型通过在抽箱的内部安装有连接装置，装置开启进行运行时，则故障灯将会开启，然后通过电流互感器时刻检测到接线柱与导线上的电流经过，当电流互感器会通过检测到导线上的电流电压不稳定或者损坏时，信号发送器会把出现故障的连接装置所在的抽箱的位置信息发送至智能控制器的内部，则智能控制器将会显示灯开启，工作人员可以通过显示灯的显示，可以准确判断出现故障的连接装置所在的位置，进行及时维修以使电路恢复正常，减少人工和时间投入，提高工作效率。

Description

模块化智能低压抽出式开关柜

技术领域

本实用新型涉开关柜技术领域，具体为模块化智能低压抽出式开关柜。

背景技术

开关柜是一种成套开关设备和控制设备，它作为动力中心和主配电装置，主要作用是在电力***进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备，外线先进入开关柜内主控开关，然后进入分控开关，各分录按其需要设置如监测仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等。开关柜应用极为广泛，各行各业都有，主要用作对电力线路、主要用电设备的控制、监控、测量与保护，常设置在变电站、配电室等。

现有的抽出式开关柜的缺陷是：

1、现有的抽出式开关柜不具备自动检测电压电力和指示等功能，不能直观看到电路是否接通，当电路发生故障时，无法准确判断故障原因，需耗费较多人工和时间排查，检修过程繁琐且不便。

2、现有的抽出式开关柜在运行的过程中会产生的热量，会使开关柜内部的温度过高造成电子元器件损坏，造成损失为此我们提出模块化智能低压抽出式开关柜来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供模块化智能低压抽出式开关柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模块化智能低压抽出式开关柜，包括壳体；所述壳体的内部等间距开设有放置槽，且放置槽的内部安装有抽箱和散热装置，所述抽箱的内部安装有连接装置；

所述散热装置包括有安装槽、风扇、转轴、电机和温度传感器，所述放置槽的内部在抽箱的两侧堆场设置有安装槽，且安装槽的内部对称设置有风扇，所述风扇的内部中央位置处安装有转轴，且转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述温度传感器设置在放置槽的内顶部，且温度传感器与电机电性连接；

所述连接装置包括有连接板、接线柱、电流互感器、故障灯、信号发送器，所述连接板的表面等间距设置有接线柱，且接线柱的外部设置有电流互感器，所述接线柱的下方设置有故障灯，且接线柱的一侧在连接板的表面设置有信号发送器，所述信号发送器与电流互感器和故障灯电性连接。

优选的，所述壳体的底部四个角设置有减震装置，减震装置的底部安装有横板。

优选的，所述减震装置包括有支撑杆、伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的顶部与壳体的底部固定连接，伸缩杆的两侧对称设置有支撑杆，支撑杆的顶部设置与壳体的底部固定连接，伸缩杆的外部设置有弹簧。

优选的，所述横板的底部等间距设置有摩擦块，摩擦块呈凸点结构。

优选的，所述放置槽的底部设置有滑块，抽箱的底部与滑块对应位置处开设有滑槽。

优选的，所述抽箱表面中央位置处设置有把手，把手与壳体的表面处于同一平面内。

优选的，所述滑块与滑槽卡合连接，放置槽与抽箱的尺寸相匹配。

优选的，所述散热装置的外侧在壳体的两侧对称开设有散热槽，散热槽的内部安装有散热板。

优选的，所述壳体的内底部设置有智能控制器，智能控制器的表面安装有显示屏，显示屏的底部等间距设置有显示灯。

优选的，所述智能控制器与电机、电流互感器、故障灯和信号发送器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在抽箱的内部安装有连接装置，装置开启进行运行时，则故障灯将会开启，然后通过电流互感器时刻检测到接线柱与导线上的电流经过，当电流互感器会通过检测到导线上的电流电压不稳定或者损坏时，电流互感器会将检测到的信号发送至智能控制器的内部，使智能控制器检测的信号进行转化，然后将故障灯开启，进行提醒，则信号发送器会把出现故障的连接装置所在的抽箱的位置信息发送至智能控制器的内部，则智能控制器将会显示灯开启，工作人员可以通过显示灯的显示，可以准确判断出现故障的连接装置所在的位置，进行及时维修以使电路恢复正常，减少人工和时间投入，提高工作效率。

2、本实用新型通过在放置槽的内部安装有散热装置，通过智能控制器温度传感器设置相应数据然后可以通过温度传感器对放置槽内部的温度进行检测，当温度传感器检测出的数据大于所设定的数据，然后通过智能控制器将电机开启，使电机的输出端带动转轴转动，带动风扇转动，对放置槽内部进行降温，使放置槽内部的温度及时得到降温，避免放置槽的温度过高造成连接装置内部元器件的损坏，当放置槽内部的温度降低后，则会通过智能控制器将电机关闭，避免电机持续转动浪费电力资源。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、放置槽；201、滑块；3、抽箱；301、把手；302、滑槽；4、散热装置；401、安装槽；402、风扇；403、转轴；404、电机；405、温度传感器；5、散热槽；501、散热板；6、连接装置；601、连接板；602、接线柱；603、电流互感器；604、故障灯；605、信号发送器；7、智能控制器；701、显示屏；702、显示灯；8、减震装置；801、支撑杆；802、伸缩杆；803、弹簧；9、横板；901、摩擦块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：模块化智能低压抽出式开关柜，包括壳体1；壳体1的内部等间距开设有放置槽2，且放置槽2的内部安装有抽箱3和散热装置4，抽箱3的内部安装有连接装置6；

散热装置4包括有安装槽401、风扇402、转轴403、电机404和温度传感器405，放置槽2的内部在抽箱3的两侧堆场设置有安装槽401，且安装槽401的内部对称设置有风扇402，风扇402的内部中央位置处安装有转轴403，且转轴403的一端与电机404的输出端固定连接，温度传感器405设置在放置槽2的内顶部，且温度传感器405与电机404电性连接；

连接装置6包括有连接板601、接线柱602、电流互感器603、故障灯604、信号发送器605，连接板601的表面等间距设置有接线柱602，且接线柱602的外部设置有电流互感器603，接线柱602的下方设置有故障灯604，且接线柱602的一侧在连接板601的表面设置有信号发送器605，信号发送器605与电流互感器603和故障灯604电性连接；

具体的，如图1、图2和图4所示，在使用本装置时，首先将导线与接线柱602电性连接，然后将电流互感器603安装在导线和接线柱602的连接处，推动把手301，将抽箱3通过滑槽302和滑块201滑动推入至放置槽2的内部，进行使用，在装置开启进行运行时，则故障灯604将会开启，然后通过型号为LXK-φ80电流互感器603时刻检测到接线柱602与导线上的电流经过，当电流互感器603会通过检测到导线上的电流电压不稳定或者损坏时，电流互感器603会将检测到的信号发送至智能控制器7的内部，使智能控制器7检测的信号进行转化，然后将故障灯604开启，进行提醒，则信号发送器605会把出现故障的连接装置6所在的抽箱3的位置信息发送至智能控制器7的内部，则智能控制器7将会显示灯702开启，工作人员可以通过显示灯702的显示，可以准确判断出现故障的连接装置6所在的位置，进行及时维修以使电路恢复正常，减少人工和时间投入，提高工作效率，在装置运行的过程中，放置槽2的内部会出现热量，通过智能控制器7向型号为WZP-PT100温度传感器405设置相应数据，然后可以通过温度传感器405对放置槽2内部的温度进行检测，当温度传感器405检测出的数据大于所设定的数据，然后通过智能控制器7将电机404开启，使电机404的输出端带动转轴403转动，带动风扇402转动，对放置槽2内部进行降温，使放置槽2内部的温度及时得到降温，避免放置槽2的温度过高造成连接装置6内部元器件的损坏，当放置槽2内部的温度降低后，则会通过智能控制器7将电机404关闭，避免电机404持续转动浪费电力资源。

进一步，壳体1的底部四个角设置有减震装置8，减震装置8的底部安装有横板9；

具体的，如图1、图2和图5所示，减震装置8和横板9的设置，能够保证装置在运行的过程中保持稳定，并且通过减震装置8进行减震，避免装置在运行的过程中因震动造成壳体1内部各个元器件损坏。

进一步，减震装置8包括有支撑杆801、伸缩杆802和弹簧803，伸缩杆802的顶部与壳体1的底部固定连接，伸缩杆802的两侧对称设置有支撑杆801，支撑杆801的顶部设置与壳体1的底部固定连接，伸缩杆802的外部设置有弹簧803；

具体的，如图1、图2和图5所示，在装置运行的过程中，壳体1会出现震动，通过支撑杆801和伸缩杆802外部的弹簧803的设置，能够在一定程度上起到减震的作用，避免装置在运行的过程中因震动造成壳体1内部各个元器件损坏。

进一步，横板9的底部等间距设置有摩擦块901，摩擦块901呈凸点结构；

具体的，如图1、图2和图4所示，摩擦块901的设置，能够加强壳体1与地面的接触，增加摩擦力，同时增加装置的稳定性。

进一步，放置槽2的底部设置有滑块201，抽箱3的底部与滑块201对应位置处开设有滑槽302；

具体的，如图1、图2和图4所示，滑槽302的设置，便于滑槽302与滑块201的卡合，便于抽箱3在放置槽2的内部进行安装。

进一步，抽箱3表面中央位置处设置有把手301，把手301与壳体1的表面处于同一平面内；

具体的，如图1、图2和图3所示，把手301的设置，便于抽箱3在放置槽2的内部进行滑动，把手301与壳体1处于同一平面，能够保证装置整体的美观性。

进一步，滑块201与滑槽302卡合连接，放置槽2与抽箱3的尺寸相匹配；

具体的，如图1、图2和图4所示，滑槽302与滑块201的卡合连接，能够使抽箱3在壳体1的内部保持稳定，避免抽箱3在放置槽2的内部晃动。

进一步，散热装置4的外侧在壳体1的两侧对称开设有散热槽5，散热槽5的内部安装有散热板501；

具体的，如图1、图2和图4所示，散热槽5内部设置的散热板501，将连接装置6在运行的过程中产生的热量，进行散热，避免放置槽2的温度过高造成连接装置6内部元器件的损坏。

进一步，壳体1的内底部设置有智能控制器7，智能控制器7的表面安装有显示屏701，显示屏701的底部等间距设置有显示灯702；

具体的，如图1、图2和图4所示，工作人员可以通过显示屏701观察壳体1内部各个电器元件运行情况，并且通过显示灯702可以准确了解到抽箱3内部的连接装置6的运行情况。

进一步，智能控制器7与电机404、电流互感器603、故障灯604和信号发送器605电性连接；

具体的，如图1、图2和图4所示，通过智能控制器7将接收的信号向电机404、电流互感器603、故障灯604和信号发送器605发送相应指令。

工作原理：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，在使用本装置时，首先将导线与接线柱602电性连接，然后将电流互感器603安装在导线和接线柱602的连接处，推动把手301，将抽箱3通过滑槽302和滑块201滑动推入至放置槽2的内部，进行使用，在装置开启进行运行时，则故障灯604将会开启，然后通过电流互感器603时刻检测到接线柱602与导线上的电流经过，当电流互感器603会通过检测到导线上的电流电压不稳定或者损坏时，电流互感器603会将检测到的信号发送至智能控制器7的内部，使智能控制器7检测的信号进行转化，然后将故障灯604开启，进行提醒，则信号发送器605会把出现故障的连接装置6所在的抽箱3的位置信息发送至智能控制器7的内部，则智能控制器7将会显示灯702开启，工作人员可以通过显示灯702的显示，可以准确判断出现故障的连接装置6所在的位置，进行及时维修以使电路恢复正常，减少人工和时间投入，提高工作效率，在装置运行的过程中，放置槽2的内部会出现热量，通过智能控制器7向温度传感器405设置相应数据，然后可以通过温度传感器405对放置槽2内部的温度进行检测，当温度传感器405检测出的数据大于所设定的数据，然后通过智能控制器7将电机404开启，使电机404的输出端带动转轴403转动，带动风扇402转动，对放置槽2内部进行降温，通过散热板501的设置，加速散热，使放置槽2内部的温度及时得到降温，避免放置槽2的温度过高造成连接装置6内部元器件的损坏，当放置槽2内部的温度降低后，则会通过智能控制器7将电机404关闭，避免电机404持续转动浪费电力资源，在装置运行的过程中，壳体1会出现震动，通过支撑杆801和伸缩杆802外部的弹簧803的设置，能够在一定程度上起到减震的作用，避免装置在运行的过程中因震动造成壳体1内部各个元器件损坏。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.模块化智能低压抽出式开关柜，包括壳体(1)；其特征在于：所述壳体(1)的内部等间距开设有放置槽(2)，且放置槽(2)的内部安装有抽箱(3)和散热装置(4)，所述抽箱(3)的内部安装有连接装置(6)；

所述散热装置(4)包括有安装槽(401)、风扇(402)、转轴(403)、电机(404)和温度传感器(405)，所述放置槽(2)的内部在抽箱(3)的两侧堆场设置有安装槽(401)，且安装槽(401)的内部对称设置有风扇(402)，所述风扇(402)的内部中央位置处安装有转轴(403)，且转轴(403)的一端与电机(404)的输出端固定连接，所述温度传感器(405)设置在放置槽(2)的内顶部，且温度传感器(405)与电机(404)电性连接；

所述连接装置(6)包括有连接板(601)、接线柱(602)、电流互感器(603)、故障灯(604)、信号发送器(605)，所述连接板(601)的表面等间距设置有接线柱(602)，且接线柱(602)的外部设置有电流互感器(603)，所述接线柱(602)的下方设置有故障灯(604)，且接线柱(602)的一侧在连接板(601)的表面设置有信号发送器(605)，所述信号发送器(605)与电流互感器(603)和故障灯(604)电性连接。

2.根据权利要求1所述的模块化智能低压抽出式开关柜，其特征在于：所述壳体(1)的底部四个角设置有减震装置(8)，减震装置(8)的底部安装有横板(9)。

3.根据权利要求2所述的模块化智能低压抽出式开关柜，其特征在于：所述减震装置(8)包括有支撑杆(801)、伸缩杆(802)和弹簧(803)，所述伸缩杆(802)的顶部与壳体(1)的底部固定连接，伸缩杆(802)的两侧对称设置有支撑杆(801)，支撑杆(801)的顶部设置与壳体(1)的底部固定连接，伸缩杆(802)的外部设置有弹簧(803)。

4.根据权利要求2所述的模块化智能低压抽出式开关柜，其特征在于：所述横板(9)的底部等间距设置有摩擦块(901)，摩擦块(901)呈凸点结构。

5.根据权利要求1所述的模块化智能低压抽出式开关柜，其特征在于：所述放置槽(2)的底部设置有滑块(201)，抽箱(3)的底部与滑块(201)对应位置处开设有滑槽(302)。

6.根据权利要求1所述的模块化智能低压抽出式开关柜，其特征在于：所述抽箱(3)表面中央位置处设置有把手(301)，把手(301)与壳体(1)的表面处于同一平面内。

7.根据权利要求5所述的模块化智能低压抽出式开关柜，其特征在于：所述滑块(201)与滑槽(302)卡合连接，放置槽(2)与抽箱(3)的尺寸相匹配。

8.根据权利要求1所述的模块化智能低压抽出式开关柜，其特征在于：所述散热装置(4)的外侧在壳体(1)的两侧对称开设有散热槽(5)，散热槽(5)的内部安装有散热板(501)。

9.根据权利要求1所述的模块化智能低压抽出式开关柜，其特征在于：所述壳体(1)的内底部设置有智能控制器(7)，智能控制器(7)的表面安装有显示屏(701)，显示屏(701)的底部等间距设置有显示灯(702)。

10.根据权利要求9所述的模块化智能低压抽出式开关柜，其特征在于：所述智能控制器(7)与电机(404)、电流互感器(603)、故障灯(604)和信号发送器(605)电性连接。

Images